CN204921028U - 在充填料浆管道输送中增阻调压的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及在小倍线高压头矿山充填系统中<b>在充填料浆管道输送中增阻调压的装置</b>，以增加料浆在管路中的阻力损失的方式解决充填料浆管路输送局部压力过大的问题。所述增阻调压的装置的输入端及输出端均连接在输送充填料浆的管道上，所述增阻调压的装置的输入端的水平高度高于所述增阻调压的装置的输出端，本实用新型工艺流程简单，安装方便，管路内部砂浆流态稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及在小倍线高压头矿山充填系统中增加料浆在充填管路中的输送阻力的装置，以增加料浆在管路中的阻力损失的方式解决充填料浆管路输送局部压力过大的问题。
背景技术
随着深部开采的在矿山开采中的比例逐步提高，深部开采时充填管道垂直深度增大，导致充填倍线变小，局部管道输送压力过大等问题迫切需要得到有效的解决，国内外矿山对增阻调压方法的研究和应用经验不足，目前应用比较广泛的是通过减压池、变径管输送、折返管输送等方法来减压，但这些方法均存在管理复杂、需要建造井下构筑物、现场布设条件不足等问题。基于现有问题，本申请提出了螺旋管增阻调压结构与实施方案。即在传统管道布置的基础上，在竖直管的适当位置增设螺旋管增阻调压设备，以此来抵消充填管路的剩余压头，减少局部管路的高压冲击与磨损。相比其他调压增阻装置，该装置可以在保证料浆连续输送的基础上起到增阻调压的目的，且该方案具有结构简单、操作简便、经济合理等优点。
实用新型内容
本实用新型要解决的关键技术问题是：利用螺旋管道产生的阻力增大充填料浆输送过程中的阻力损失，解决充填管路局部压力过大导致磨损严重甚至爆管事故，以此在保证充填料浆连续输送的前提下达到增阻调压的目的。
一种在充填料浆管道输送中增阻调压的装置，所述增阻调压的装置的输入端及输出端均连接在输送充填料浆的管道上，所述增阻调压的装置的输入端的水平高度高于所述增阻调压的装置的输出端。
进一步地，所述增阻调压的装置包括螺旋管道，所述螺旋管道的两端分别连接输入端及输出端。
进一步地，所述输入端通过分流闸阀连接在所述输送充填料浆的管道上的。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型工艺流程简单，安装方便，管路内部砂浆流态稳定。与减压池等方法相比螺旋管增阻调压设备可以在保证料浆连续输送的前提下达到增阻调压的目的，并且不会产生减压池砂浆沉降等问题。
（2）采用螺旋管增阻调压设备可以通过控制闸阀的开关来调节所需增加的阻力大小。
（3）采用螺旋管增阻调压设备与节流孔板等设备相比，由于阻力均匀分布于整个螺旋管路，因此可以解决设备磨损严重的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型做进一步解释，本实用新型提供一种在充填料浆管道输送中增阻调压装置，本实用新型不需要改变原有管路布设，仅为本申请提出的增阻调压装置安装在矿山实际应用中的管路上。
所述增阻调压装置包括分流闸阀装置1及螺旋管2，所述分流闸阀装置1安装在充填管路上，所述螺旋管2的输入端3连接在所述分流闸阀装置1，所述螺旋管2的输出端4连接所述螺旋管2，所述浆料通过输入端3进入螺旋管2，在螺旋管2中实现分压降压，最终通过输出端4回流螺旋管2。
所述本实用新型提供的在充填料浆管道输送中增阻调压装置的安装方法具体包括以下步骤：
①对目标矿山的充填系统进行分析计算，分析原有充填管路布设情况，计算原有充填管路充填倍线。
②基于原有充填管路情况的分析与计算确定装置合理的安装位置，并选择合适的螺旋管增阻调压装置型号。
③基于充填倍线计算公式的修正公式计算安装螺旋管增阻调压装置后的有效充填倍线，确保设备安装的合理性。
④根据矿山需要对装置安装合理性进行工程实际验证。
Claims (2)
1.一种在充填料浆管道输送中增阻调压的装置，其特征在于，所述增阻调压的装置包括螺旋管道（2），所述螺旋管道（2）的两端分别连接输入端（3）及输出端（4）；
所述增阻调压的装置的输入端（3）及输出端（4）均连接在输送充填料浆的管道上，所述增阻调压的装置的输入端（3）的水平高度高于所述增阻调压的装置的输出端（4）。
2.根据权利要求1所述的一种在充填料浆管道输送中增阻调压的装置，其特征在于，所述输入端（3）通过分流闸阀（1）连接在所述输送充填料浆的管道上的。
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