CN204918703U - 一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，包括缓冲罐、尾气吸收池、高温气氛炉和低温气氛炉，所述低温气氛炉前后两侧分别设有电阻丝，所述低温气氛炉和高温气氛炉之间设有过滤网，所述高温气氛炉一端与低温气氛炉连接，另一端通过管道与缓冲罐内下端相连，所述高温气氛炉前后两侧分别设有燃烧源，所述管道一端设置在缓冲罐内上端，另一端设置在尾气吸收池内液体下端，所述缓冲罐与尾气吸收池之间的管道上设有真空泵。本实用新型结构紧凑，有效解决了炉体结垢问题，锂回收率高，醇类或胺类有机物可有效转化形成稳定氧化物被集中处理，热量有效利用，环保、节能高效。

Description

一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种国家稀缺资源循环再生利用装置，具体是一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置。

背景技术

金属锂、正丁基锂、氯化锂、碳酸锂及其它部分含锂化合物在医药及合成塑料领域的使用已有很长的历史，因锂具有的独特催化性质，使得在医药及合成塑料中间体合成过程中，含锂化合物得以广泛应用，但随着中间体合成过程的完结，含锂化合物的催化特性也终结，最终含锂化合物与中间体分离，以废液形式流入排污处理系统，若不运用合理的技术对含锂废液进行规范处理将严重危害人类居住环境，并浪费大量想稀有锂资源。

上述含锂废液一般都含有醇类或胺类有机化合物，如何开发一套有效地将有机物与回收的锂化合物分离的装置，将是能否实现锂回收再生利用的关键。

传统实现醇类或胺类有机物与回收的锂化合物分离的装置是单体焚烧炉，炉体结构为回转窑结构设计，含有醇类或胺类有机物的回收锂化合物干燥后匀速加入焚烧炉中，在800-1000℃左右焚烧，醇类或胺类有机物被燃烧掉转化为稳定的氧化物后用水吸收处理，实现与锂化合物分离，但问题的关键是，锂为最轻的金属，其形成的大多数锂化合物的熔点及分解温度都较低，在800-1000℃的温度区间，大多数锂盐都会熔融或部分分解，从而使得焚烧炉严重结垢不能正常使用，锂的回收率很低，不到50%，同时因需加热整体物料，处理能耗高；但若焚烧温度低于800℃，醇类或胺类有机物在有氧气氛下将形成对环境更为有害的有机化合物而污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，包括缓冲罐、尾气吸收池、高温气氛炉和低温气氛炉，所述低温气氛炉前后两侧分别设有电阻丝，所述低温气氛炉前侧右端设有第一温度表，所述低温气氛炉后侧左端设有第一真空表，所述高温气氛炉一端与低温气氛炉连接，另一端通过管道与缓冲罐内下端相连，所述高温气氛炉前后两侧分别设有燃烧源，所述高温气氛炉后侧左端设有第二真空表，所述高温气氛炉后侧右端设有第二温度表，所述管道一端设置在缓冲罐内上端，另一端设置在尾气吸收池内液体下端，所述缓冲罐与尾气吸收池之间的管道上设有真空泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述低温气氛炉左右两端分别设有出料口和进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述低温气氛炉和高温气氛炉之间设有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，有效解决了炉体结垢问题，锂回收率高，超过90%，醇类或胺类有机物可有效转化形成稳定氧化物被集中处理，环保，热量有效利用，节能高效，采用低温高温混合二段气氛焚烧炉，有效地解决了在医药及合成塑料含锂废液回收锂过程中，醇类或胺类有机物与回收的锂化合物分离的难题。

附图说明

图1为从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，包括缓冲罐8、尾气吸收池10、高温气氛炉12和低温气氛炉13，所述低温气氛炉13前后两侧分别设有电阻丝2，所述低温气氛炉13前侧右端设有第一温度表3，所述低温气氛炉13后侧左端设有第一真空表1，所述低温气氛炉13左右两端分别设有出料口和进料口，所述低温气氛炉13和高温气氛炉12之间设有过滤网4，所述高温气氛炉12一端与低温气氛炉13连接，另一端通过管道11与缓冲罐8内下端相连，所述高温气氛炉12前后两侧分别设有燃烧源6，所述燃烧源6为天然气、液化气或水煤气，所述高温气氛炉12后侧左端设有第二真空表5，所述高温气氛炉12后侧右端设有第二温度表7，所述管道11一端设置在缓冲罐8内上端，另一端设置在尾气吸收池10内液体下端，所述缓冲罐8与尾气吸收池10之间的管道11上设有真空泵9。

将含有醇类或胺类的回收锂化合物干燥后匀速从低温段气氛炉13的进料口进入焙烧，低温段气氛炉13保持回转运动，采用电阻丝2加热，通过第一温度表3将控制温度在250-450℃之间，控制装置负压系统，通过第一真空表1保持低温段气氛炉13的真空度在-0.01Mp至-0.02Mp之间；含有醇类或胺类有机物的回收锂化合物经低温焙烧后，其中的醇类或胺类有机物挥发，在负压作用下进入高温段气氛炉12；而回收的锂化合物在回转作用力下从低温段焙烧窑出料口被分离出来，高温段气氛炉12保持静止，采用天然气或液化石油气或水煤气作为燃料加热，通过第二温度表7控制高温气氛炉12内温度在900-1100℃之间，控制装置负压系统，通过第二真空表5保持高温段气氛炉12的真空度在-0.02Mp至-0.04Mp之间；在高温段气氛炉12内，醇类或胺类有机物被完全燃烧，在负压作用下通过水膜吸收尾气进入尾气吸收池10集中处理。本实用新型采用低温高温混合二段气氛焚烧炉，有效地解决了在医药及合成塑料含锂废液回收锂过程中，醇类或胺类有机物与回收的锂化合物分离的难题，本实用新型结构紧凑，有效解决了炉体结垢问题，锂回收率高，超过90%，醇类或胺类有机物可有效转化形成稳定氧化物被集中处理，环境友好，热量有效利用，节能高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，包括缓冲罐（8）、尾气吸收池（10）、高温气氛炉（12）和低温气氛炉（13），其特征在于，所述低温气氛炉（13）前后两侧分别设有电阻丝（2），所述低温气氛炉（13）前侧右端设有第一温度表（3），所述低温气氛炉（13）后侧左端设有第一真空表（1），所述高温气氛炉（12）一端与低温气氛炉（13）连接，另一端通过管道（11）与缓冲罐（8）内下端相连，所述高温气氛炉（12）前后两侧分别设有燃烧源（6），所述高温气氛炉（12）后侧左端设有第二真空表（5），所述高温气氛炉（12）后侧右端设有第二温度表（7），所述管道（11）一端设置在缓冲罐（8）内上端，另一端设置在尾气吸收池（10）内液体下端，所述缓冲罐（8）与尾气吸收池（10）之间的管道（11）上设有真空泵（9）。

2.根据权利要求1所述的从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，其特征在于，所述低温气氛炉（13）左右两端分别设有出料口和进料口。

3.根据权利要求1所述的从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，其特征在于，所述低温气氛炉（13）和高温气氛炉（12）之间设有过滤网（4）。