CN204914788U - 一种多层共挤聚烯烃保护膜 - Google Patents

一种多层共挤聚烯烃保护膜 Download PDF

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周豪
罗光宇
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Abstract

本实用新型公开了一种多层共挤聚烯烃保护膜,包括依次层叠设置的聚烯烃基膜层、粘结树脂层、PE树脂层和橡胶压敏胶层;所述多层共挤聚烯烃基膜层为添加聚酰胺类的共挤PE膜,所述粘结树脂层为采用杜邦Bynel树脂制成的粘结树脂层,所述压敏胶层为橡胶压敏胶层;所述多层共挤聚烯烃基膜层厚度为10~15um,所述粘结树脂层厚度分别为5~8μm,所述PE树脂层厚度为25~40um,所述橡胶压敏胶层的厚度为2~6μm。本实用新型提供的多层共挤聚烯烃保护膜直接贴覆在板材时,粘着力稳定,橡胶胶黏剂内聚能高,受冲击延展性好,胶黏剂受冲击不易掉胶,表层超低爽滑性,不易冲破,冲压成型深度深。

Description

一种多层共挤聚烯烃保护膜
技术领域
本实用新型属于保护膜领域,具体涉及一种多层共挤聚烯烃保护膜。
背景技术
多层共挤聚烯烃保护膜是一种塑料保护膜,它是由聚乙烯和聚酰胺、聚乙烯接枝马来酸酐等共挤吹塑成型而成,其性质较柔软,表面爽滑性佳,比普通PE膜的机械性能好,特别是极优的耐穿刺性能。多层共挤聚烯烃保护膜可以根据配方的不同,制成的基膜穿刺性能要比普通PE膜好的保护膜,用于保护有冲压成型要求的材料。
现有的普通水性聚丙烯酸酯类胶粘剂PE保护膜,当在PE保护膜层用以粘附板材时,冲压成型时,由于冲击强度非常高,从而导致保护膜的基材表层容易冲破,同时普通水性胶粘剂随着贴覆时间、环境温度的变化,粘性存在很大的波动,粘性随着时间的增加而大幅度增大,受冲压时由于胶黏剂附着牢度高,延伸率变小,而薄膜受力拉伸变形与胶黏剂变形不同步,从而导致薄膜破损,冲压成形板材由于缺乏保护膜保护,导致被保护板材冲坏不良,损失巨大,同时容易产生残胶等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种多层共挤聚烯烃保护膜,具有稳定的粘度,有效减小被保护板材冲压不良、残胶等缺陷的几率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种多层共挤聚烯烃保护膜,包括依次层叠设置的聚烯烃基膜层、粘结树脂层、PE树脂层和橡胶压敏胶层。
其中,聚烯烃基膜层为添加聚酰胺类的共挤PE膜,具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工。由于共挤复合是将两种以上材料在熔融状态下在一个模头内复合,考虑到相容性的问题,采用杜邦Bynel树脂制成的粘结树脂层,有利于提高整体的粘结性能。橡胶压敏胶层是以天然橡胶或合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂、溶剂等制成。橡胶是主体成分,它赋予压敏胶足够的内聚强度,增粘树脂使压敏胶具有一定的粘合性,软化剂用于降低压敏胶的本体粘度,提高低温下的初粘性。
优选地,所述聚烯烃基膜层的厚度为10~15μm,例如10μm、11μm、12μm、13μm、14μm、15μm。
优选地,所述粘结树脂层厚度分别为5~8μm,例如5μm、6μm、7μm、8μm。
优选地,所述PE树脂层厚度分别为25~40μm,例如25μm、30μm、35μm、40μm。
优选地,所述橡胶压敏胶层的厚度为2μm~6μm,例如2μm、3μm、4μm、5μm、6μm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的多层共挤聚烯烃保护膜,通过粘结树脂层结合聚烯烃基膜层和橡胶压敏胶层;其中,聚烯烃基膜层为添加了抗冲击聚烯烃材料基膜层,利用其基材极佳的抗穿刺性能,表面超低爽滑性,橡胶压敏胶层具有极佳的延展性和粘度稳定性,粘结树脂层保证共挤时的相容性;将该多层共挤聚烯烃保护膜直接贴覆在板材时,有效减小被保护板材冲压不良、残胶等缺陷的几率。
附图说明
图1为本实用新型的一种多层共挤聚烯烃保护膜的结构示意图;
附图标记如下:
1-橡胶压敏胶层;2、PE树脂层3、粘结树脂层;4、聚烯烃基膜层。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示的多层共挤聚烯烃保护膜,由上至下依次包括橡胶压敏胶层1、PE树脂层2、粘结树脂层3、聚烯烃基材层4;其中,橡胶压敏胶层1为添加了为天然橡胶和合成橡胶配以适当的增粘树脂、软化剂、防老剂、填料、交联剂等制成的压敏胶层,粘结树脂层3为采用杜邦Bynel树脂制成的粘结树脂层聚烯烃基材层,聚烯烃基材层4为添加聚酰胺类的共挤PE膜,其中,聚烯烃基膜层4中的聚酰胺为共聚PA66,酸酐改性聚乙烯为普通线性聚乙烯接枝马来酸酐。
实施例1
多层共挤聚烯烃保护膜由4μm厚的橡胶压敏胶层、25umPE树脂层、6μm厚的粘结树脂层、10μm厚的聚烯烃基膜层组成,将上述多层共挤聚烯烃保护膜贴覆于板材上粘性效果良好,将多层共挤聚烯烃保护膜揭掉时无残胶残留;将该多层共挤聚烯烃保护膜直接贴覆在板材时,冲压不破损,冲压深度达到3CM。
实施例2
多层共挤聚烯烃保护膜由6μm厚的橡胶压敏胶层、35umPE树脂层、8μm厚的粘结树脂层、15μm厚的聚烯烃基膜层,将上述多层共挤聚烯烃保护膜贴覆于板材上粘性效果良好,将多层共挤聚烯烃保护膜揭掉时无残胶残留;将该多层共挤聚烯烃保护膜直接贴覆在板材时,冲压不破损,冲压深度达到5CM。
申请人声明,以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,包括依次层叠设置的聚烯烃基膜层(4)、粘结树脂层(3)、PE树脂层(2)和橡胶压敏胶层(1)。
2.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,所述聚烯烃基膜层(4)厚度分别为10~15μm。
3.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,所述粘结树脂层(3)厚度分别为5~8μm。
4.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,所述PE树脂层(2)的厚度为25~40μm。
5.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,所述橡胶压敏胶层(1)的厚度为2~6μm。
6.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,所述聚烯烃基膜层(4)为添加聚酰胺类的多层共挤PE膜。
7.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,所述粘结树脂层(3)为采用杜邦Bynel树脂制成的粘结树脂层。
8.根据权利要求1所述的多层共挤聚烯烃保护膜,其特征在于,所述橡胶压敏胶层(1)为采用天然橡胶或合成橡胶制成的橡胶压敏胶层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106273816A (zh) * 2016-08-17 2017-01-04 海宁市华清包装材料有限公司 带自粘保护膜的可低温贴合天花板贴膜及其制作方法

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