CN204893371U - 一种太阳能电池组件边框拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池组边框拆卸装置，它包括：操作台；动力组件，所述动力组件包括第一动力组件和第二动力组件，第一动力组件包括设置于操作台的长度方向的中心处的右侧的第一气缸和第二气缸，第二动力组件包括设置于操作台的长度方向的中心处的左侧的第三气缸和第四气缸；夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件包括滑动设置的多个第一夹持座，第二夹持组件包括滑动设置的多个第二夹持座。本实用新型使用气缸拆卸电池组的边框，省时省力，使电池组的边框在拆卸过程中，不发生变形，进而避免造成电池片的隐裂，降低电池组加工成本，避免产生不合格品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池组件边框拆卸装置。
背景技术
大型地面光伏电站一般建在多日照且遮挡物少的地方，主要选择在太阳能资源丰富地区的沙漠、戈壁、荒地等非耕用土地上进行建设，这就要求太阳能电池组件具有良好的抗氧化、耐腐蚀等抗恶劣环境的能力且具有便于阵列连接固定的性能，因此在太阳能电池组生产过程中，为了满足增强电池组的整体机械强度，保护钢化玻璃边缘，增强电池组的密封度，以及便于安装和运输等特性，往往在电池组的边上安装铝边框，并结合硅胶打边安装增强其密封性。为了适应电池组安装环境气候条件的恶劣，铝边框的表面需要进行氧化处理，形成一层氧化膜。
在生产过程中若出现铝边框表面氧化膜被破坏，出现划痕、划伤、表面氧化膜脱落等不良现象时需要对铝边框进行拆除，更换新的铝边框。在实际工作中，通常采取的解决方案是手工拆除，由于人工操作且用钝器接触敲击电池组，使电池组受力不均，经常出现内部电池片隐裂，拆下来的铝边框弯曲变形等现象，不仅费时费力，也增加了电池组的生产成本，造成了不合格品的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种太阳能电池组边框拆卸装置，该装置能够方便地拆卸太阳能电池组的边框，省时省力，不再造成电池片内部隐裂和拆下来的铝边框弯曲变形等现象。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种太阳能电池组边框拆卸装置，包括：
操作台；
动力组件，所述动力组件包括第一动力组件和第二动力组件，所述第一动力组件包括设置于所述操作台的长度方向的中心处的右侧的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸杆连接有第一拆卸臂，所述第二气缸的气缸杆连接有第二拆卸臂，所述第一拆卸臂和所述第二拆卸臂用于拆卸待拆卸电池组的第一短边，所述第二动力组件包括设置于所述操作台的长度方向的中心处的左侧的第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的气缸杆连接有第三拆卸臂，所述第四气缸的气缸杆连接有第四拆卸臂，所述第三拆卸臂和所述第四拆卸臂用于拆卸待拆卸电池组的第二短边；
夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括设置于所述操作台的宽度方向的中心处的上侧的滑动设置的多个第一夹持座，所述第二夹持组件包括设置于所述操作台的宽度方向的中心处的上侧的滑动设置的多个第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座用于固定待拆卸的电池组。
本实用新型中，因设置有动力组件，它包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，第一气缸的第一拆卸臂和第二气缸的第二拆卸臂用于拆卸待拆卸的电池组的第一短边，第三气缸的第三拆卸臂和第四气缸的第四拆卸臂用于拆卸待拆卸的电池组的第二短边，这样，使用气缸拆卸电池组的边框，省时省力；另外，还设置有夹持组件，它包括第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座用于固定待拆卸的电池组，使电池组的边框在拆卸过程中，不发生变形，进而避免造成电池片的隐裂，降低电池组加工成本，避免产生不合格品。
作为本实用新型的限定，所述第一拆卸臂靠近所述第一短边处为第一卡接槽，所述第二拆卸臂靠近所述第一短边处为第二卡接槽，所述第一卡接槽的宽度和所述第二卡接槽的宽度与所述第一短边的宽度相适配，所述第三拆卸臂靠近所述第二短边处为第三卡接槽，所述第四拆卸臂靠近所述第二短边处为第四卡接槽，所述第三卡接槽的宽度和所述第四卡接槽的宽度与所述第二短边的宽度相适配。
作为本实用新型的限定，所述第一夹持座靠近待拆卸的电池组的一端为第一固定夹头，所述第一夹持座远离待拆卸的电池组的一端为第一移动夹头，所述第一移动夹头相对于所述第一固定夹头移动设置。
作为本实用新型的限定，所述第二夹持座靠近待拆卸的电池组的一端为第二固定夹头，所述第二夹持座远离待拆卸的电池组的一端为第二移动夹头，所述第二移动夹头相对于所述第二固定夹头移动设置。
作为本实用新型的限定，所述第一移动夹头远离所述第一固定夹头的一端固连第一丝杠，所述第一丝杠的另一端为第一操作柄，所述第二移动夹头远离所述第二固定夹头的一端固连第二丝杠，所述第二丝杠的另一端为第二操作柄。
作为本实用新型的限定，所述第一卡接槽、所述第二卡接槽、所述第三卡接槽和所述第四卡接槽上为橡胶垫片。
作为本实用新型的限定，所述第一夹持座和所述第二夹持座的底部的左侧为第一导轨，所述第一夹持座和所述第二夹持座的底部的右侧为第二导轨。
作为本实用新型的限定，所述操作台的下侧均匀设置有多个支撑腿。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中：100-操作台，110-第一导轨，120-第二导轨，210-第一气缸，211-第一拆卸臂，220-第二气缸，221-第二拆卸臂，230-第三气缸，231-第三拆卸臂，240-第四气缸，241-第四拆卸臂，250-第一夹持组件，251-第一固定夹头，252-第一移动夹头，260-第二加持组件，261-第二固定夹头，262-第二移动夹头，300-电池组，310-第一短边，320-第二短边。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例的太阳能电池组件边框拆卸装置，所述太阳能电池组边框拆卸装置包括：
操作台100；
动力组件，所述动力组件包括第一动力组件和第二动力组件，所述第一动力组件包括设置于所述操作台的长度方向的中心处的右侧的第一气缸210和第二气缸220，所述第一气缸的气缸杆连接有第一拆卸臂211，所述第二气缸的气缸杆连接有第二拆卸臂221，所述第一拆卸臂和所述第二拆卸臂用于拆卸待拆卸电池组300的第一短边310，所述第二动力组件包括设置于所述操作台的长度方向的中心处的左侧的第三气缸230和第四气缸240，所述第三气缸的气缸杆连接有第三拆卸臂231，所述第四气缸的气缸杆连接有第四拆卸臂241，所述第三拆卸臂和所述第四拆卸臂用于拆卸待拆卸电池组300的第二短边320；
夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持组件250和第二夹持组件260，所述第一夹持组件包括设置于所述操作台100的宽度方向的中心处的上侧的滑动设置的多个第一夹持座，所述第二夹持组件包括设置于所述操作台100的宽度方向的中心处的上侧的滑动设置的多个第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座用于固定待拆卸的电池组300。
本实用新型中，因设置有动力组件，它包括第一气缸、第二气缸、第三气缸和第四气缸，第一气缸的第一拆卸臂和第二气缸的第二拆卸臂用于拆卸待拆卸的电池组的第一短边，第三气缸的第三拆卸臂和第四气缸的第四拆卸臂用于拆卸待拆卸的电池组的第二短边，这样，使用气缸拆卸电池组的边框，省时省力；另外，还设置有夹持组件，它包括第一夹持座和第二夹持座，第一夹持座和第二夹持座用于固定待拆卸的电池组，使电池组的边框在拆卸过程中，不发生变形，进而避免造成电池片的隐裂。
进一步地，所述第一拆卸臂211靠近所述第一短边310处为第一卡接槽，所述第二拆卸臂221靠近所述第一短边310处为第二拆卸槽，所述第一卡接槽的宽度和所述第二卡接槽的宽度与所述第一短边310的宽度相适配，所述第三拆卸臂231靠近所述第二短边320处为第三卡接槽，所述第四拆卸臂241靠近所述第二短边320处为第四卡接槽，所述第三卡接槽的宽度和所述第四卡接槽的宽度与所述第二短边320的宽度相适配。
这样，第一卡接槽和第二卡接槽卡接电池组的第一短边比较稳定可靠，第三卡接槽和第四卡接槽卡接电池组的第二短边亦比较稳定可靠。
进一步地，所述第一夹持座靠近待拆卸的电池组300的一端为第一固定夹头251，所述第一夹持座远离待拆卸的电池组300的一端为第一移动夹头252，所述第一移动夹头相对于所述第一固定夹头移动设置。
进一步地，所述第二夹持座靠近待拆卸的电池组300的一端为第二固定夹头261，所述第二夹持座远离待拆卸的电池组300的一端为第二移动夹头262，所述第二移动夹头相对于所述第二固定夹头移动设置。
这样，第一移动夹头相对于第一固定夹头移动设置，第二移动夹头相对于第二固定夹头移动设置，使得相对于电池组的第一短边和第二短边的长边而言，可根据其实际宽度大小进行合适的固定夹持，最终实现对电池组的有效固定。
进一步地，所述第一移动夹头远离所述第一固定夹头的一端固连第一丝杠，所述第一丝杠的另一端为第一操作柄，所述第二移动夹头远离所述第二固定夹头的一端固连第二丝杠，所述第二丝杠的另一端为第二操作柄。
这样，第一操作柄和第二操作柄使得第一移动夹头和第二移动夹头移动起来比较方便快捷。
进一步地，所述第一卡接槽、所述第二卡接槽、所述第三卡接槽和所述第四卡接槽上为橡胶垫片。
这样，橡胶垫片对待拆卸的电池组的边框进行有效保护，使得拆卸过程中不易发生划伤或磕碰。
进一步地，所述第一夹持座和所述第二夹持座的底部的左侧为第一导轨110，所述第一夹持座和所述第二夹持座的底部的右侧为第二导轨120。
这样，第一夹持座和第二夹持座可分别要第一导轨和第二导轨滑动，使得它们固定待拆卸的电池组的柔性加大，使用环境更加多样化，进而可以固定不同尺寸的电池组。
进一步地，所述操作台的下侧均匀设置有多个支撑腿。
这样，使得操作台具有一定的高度，便于整个拆卸作业的进行。
本实用新型的工作过程如下：
操作者在使用本实用新型时，先将待拆卸的电池组放置到操作台的中心处，然后，将第一夹持座和第二夹持座沿第一导轨和第二导轨移动，同时，将第一移动夹头和第二移动夹头移动，使其牢稳地固定待拆卸的电池组的两个长边；紧接着，操作第一动力组件和第二动力组件，使得第一卡接槽和第二卡接槽卡接于第一短边处，使得第三卡接槽和第四卡接槽卡接于第二短边处；接下来，使第一气缸、第二气缸和第三气缸、第四气缸工作，优先地，第一动力组件和第二动力组件应该同步向待拆卸的电池组的长度方向的外侧移动，最终将电池组的第一短边和第二短边处的边框拆卸完成，整个操作过程简单快捷，省时省力，可使电池组的边框在拆卸过程中，不发生变形，进而避免造成电池片的隐裂，降低电池组加工成本，避免产生不合格品。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述太阳能电池组边框拆卸装置包括：
操作台；
动力组件，所述动力组件包括第一动力组件和第二动力组件，所述第一动力组件包括设置于所述操作台的长度方向的中心处的右侧的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的气缸杆连接有第一拆卸臂，所述第二气缸的气缸杆连接有第二拆卸臂，所述第一拆卸臂和所述第二拆卸臂用于拆卸待拆卸电池组的第一短边，所述第二动力组件包括设置于所述操作台的长度方向的中心处的左侧的第三气缸和第四气缸，所述第三气缸的气缸杆连接有第三拆卸臂，所述第四气缸的气缸杆连接有第四拆卸臂，所述第三拆卸臂和所述第四拆卸臂用于拆卸待拆卸电池组的第二短边；
夹持组件，所述夹持组件包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件包括设置于所述操作台的宽度方向的中心处的上侧的滑动设置的多个第一夹持座，所述第二夹持组件包括设置于所述操作台的宽度方向的中心处的上侧的滑动设置的多个第二夹持座，所述第一夹持座和所述第二夹持座用于固定待拆卸的电池组。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述第一拆卸臂靠近所述第一短边处为第一卡接槽，所述第二拆卸臂靠近所述第一短边处为第二卡接槽，所述第一卡接槽的宽度和所述第二卡接槽的宽度与所述第一短边的宽度相适配，所述第三拆卸臂靠近所述第二短边处为第三卡接槽，所述第四拆卸臂靠近所述第二短边处为第四卡接槽，所述第三卡接槽的宽度和所述第四卡接槽的宽度与所述第二短边的宽度相适配。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述第一夹持座靠近待拆卸的电池组的一端为第一固定夹头，所述第一夹持座远离待拆卸的电池组的一端为第一移动夹头，所述第一移动夹头相对于所述第一固定夹头移动设置。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述第二夹持座靠近待拆卸的电池组的一端为第二固定夹头，所述第二夹持座远离待拆卸的电池组的一端为第二移动夹头，所述第二移动夹头相对于所述第二固定夹头移动设置。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述第一移动夹头远离所述第一固定夹头的一端固连第一丝杠，所述第一丝杠的另一端为第一操作柄，所述第二移动夹头远离所述第二固定夹头的一端固连第二丝杠，所述第二丝杠的另一端为第二操作柄。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述第一卡接槽、所述第二卡接槽、所述第三卡接槽和所述第四卡接槽上为橡胶垫片。
7.根据权利要求1-6其中一个所述的太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述第一夹持座和所述第二夹持座的底部的左侧为第一导轨，所述第一夹持座和所述第二夹持座的底部的右侧为第二导轨。
8.根据权利要求7所述的太阳能电池组边框拆卸装置，其特征在于：所述操作台的下侧均匀设置有多个支撑腿。
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