CN204893067U - 钢卷材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢卷材切割机,包括:设有导轨的基台、沿导轨滑动设置的支撑架、设于基台上并与第一滚筒驱动连接的第一电机、设于支撑架上的第二电机、转动设于基台上第一滚筒和第二滚筒、切割轮、力臂和手压杆;导轨与第一滚筒平行设置;支撑架延伸出支撑件,力臂的第一端转动连接在支撑件上,切割轮转动连接在力臂的第二端,第二电机的转轴与切割轮驱动连接。钢卷材切割机结构简单,通过第一电机带动筒状的钢卷材在第一滚筒和第二滚筒之间转动,便于切割轮对卷绕呈筒状的钢卷材进行切割,实现操作方便、切断面平整。通过沿导轨滑动的支撑架带动切割轮移动,便于对筒状的钢卷材的预设部位进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷材切割技术领域,特别是涉及一种钢卷材切割机。
背景技术
在钢卷材的切割中,为了节省时间,通常将钢卷材卷绕呈筒状后再进行切割,以便得到需要宽度的钢卷材。目前,要么采用结构较为复杂的切割机对卷绕呈筒状的钢卷材进行切割,增加了购买设备的成本,要么通过人工使用电锯切割,由于晃动较大,很难定位,导致钢卷材的切断面不平整,影响品质,而且严重影响人身安全。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述存在的问题,提供一种结构简单、操作方便且切割效果较佳的钢卷材切割机。
一种钢卷材切割机,包括:设有导轨的基台、第一电机、第二电机、支撑架、第一滚筒、第二滚筒、切割轮、力臂和手压杆;
所述第一滚筒和所述第二滚筒转动设于所述基台上,且平行间隔设置,所述导轨与所述第一滚筒和所述第二滚筒平行设置,所述第一电机设于所述基台上,并与所述第一滚筒驱动连接;
所述支撑架沿所述导轨滑动设置,所述第二电机设于所述支撑架上,所述支撑架延伸形成支撑件,所述力臂包括相对设置的第一端和第二端,所述力臂的第一端转动连接在所述支撑件上,所述切割轮转动连接在所述力臂的第二端,所述第二电机的转轴对齐于所述力臂的第一端与所述支撑件的转动连接处,并通过第一同步带与所述切割轮驱动连接;
所述手压杆与所述力臂连接,并凸伸于所述力臂的第二端。
上述钢卷材切割机结构简单,通过第一电机带动第一滚筒转动,实现待切割的卷绕呈筒状的钢卷材在第一滚筒和第二滚筒之间转动,便于通过操作手压杆使切割轮对卷绕呈筒状的钢卷材进行切割,实现操作方便、切断面平整,且能够对直径较大的卷绕呈筒状的钢卷材进行有效切割。另外,通过沿导轨滑动的支撑架带动切割轮移动,便于对卷绕呈筒状的钢卷材的预设部位进行切割,无需移动卷绕呈筒状的钢卷材。
在其中一个实施例中,所述第一电机通过第二同步带与所述第一滚筒驱动连接。
在其中一个实施例中,所述手压杆为丝杆,所述手压杆螺接于所述力臂的第二端。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的钢卷材切割机的结构示意图;
图2为图1中所示钢卷材切割机的侧视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,其中,图1为本实用新型一实施例的钢卷材切割机10的结构示意图,图2为图1中所示钢卷材切割机10的侧视图。
钢卷材切割机10包括:设有导轨111的基台110、第一电机121、第二电机122、支撑架130、第一滚筒140、第二滚筒150、切割轮160、力臂170和手压杆180。
第一滚筒140和第二滚筒150转动设于基台110上,并且,第一滚筒140和第二滚筒150平行间隔设置。导轨111与第一滚筒140和第二滚筒150平行设置。本实施例中,基台110上设有第一轴承座和第二轴承座,第一滚筒140的两端分别与第一轴承座和第二轴承座转动连接。基台110上设有第三轴承座和第四轴承座,第二滚筒150的两端分别与第三轴承座和第四轴承座转动连接。第一电机121设于基台110上,并且,第一电机121的转轴与第一滚筒140驱动连接。
支撑架130沿导轨111滑动设置,第二电机122设于支撑架130上,支撑架130延伸形成支撑件(图未示),力臂170包括相对设置的第一端171和第二端172,力臂170的第一端171转动连接在支撑件上,切割轮160转动连接在力臂170的第二端172。第二电机122的转轴对齐于力臂170的第一端171与支撑件的转动连接处,并且,第二电机122的转轴通过第一同步带191与切割轮160驱动连接。
手压杆180与力臂170连接,并且,手压杆180凸伸于力臂170的第二端172。
本实施例中,第一电机121通过第二同步带192与第一滚筒140驱动连接。
为了便于根据需要调节手压杆180凸伸于力臂170的第二端172的长度,本实施例中,手压杆180为丝杆,手压杆180螺接于力臂170的第二端172。
在钢卷材切割机10的实际切割应用中,操作手压杆180将力臂170的第二端172抬起,以便切割轮160抬高,将待切割的卷绕呈筒状的钢卷材放置在第一滚筒140和第二滚筒150之间,并位于切割轮160下方。启动第一电机121和第二电机122后,分别带动第一滚筒140和切割轮160转动,进而,操作手压杆180使切割轮160对卷绕呈筒状的钢卷材进行切割,与此同时,转动的第一滚筒140带动卷绕呈筒状的钢卷材转动,实现对直径较大的卷绕呈筒状的钢卷材进行有效切割。另外,在对卷绕呈筒状的钢卷材的预设部位进行切割时,只需将支撑架130沿导轨111滑动,直到切割轮160对准卷绕呈筒状的钢卷材的预设部位,以便进行切割,无需移动卷绕呈筒状的钢卷材。
上述钢卷材切割机10结构简单,通过第一电机121带动第一滚筒140转动,实现待切割的卷绕呈筒状的钢卷材在第一滚筒140和第二滚筒150之间转动,便于通过操作手压杆180使切割轮160对卷绕呈筒状的钢卷材进行切割,实现操作方便、切断面平整,且能够对直径较大的卷绕呈筒状的钢卷材进行有效切割。另外,通过沿导轨111滑动的支撑架130带动切割轮160移动,便于对卷绕呈筒状的钢卷材的预设部位进行切割,无需移动卷绕呈筒状的钢卷材。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种钢卷材切割机,其特征在于,包括:设有导轨的基台、第一电机、第二电机、支撑架、第一滚筒、第二滚筒、切割轮、力臂和手压杆;
所述第一滚筒和所述第二滚筒转动设于所述基台上,且平行间隔设置,所述导轨与所述第一滚筒和所述第二滚筒平行设置,所述第一电机设于所述基台上,并与所述第一滚筒驱动连接;
所述支撑架沿所述导轨滑动设置,所述第二电机设于所述支撑架上,所述支撑架延伸形成支撑件,所述力臂包括相对设置的第一端和第二端,所述力臂的第一端转动连接在所述支撑件上,所述切割轮转动连接在所述力臂的第二端,所述第二电机的转轴对齐于所述力臂的第一端与所述支撑件的转动连接处,并通过第一同步带与所述切割轮驱动连接;
所述手压杆与所述力臂连接,并凸伸于所述力臂的第二端。
2.根据权利要求1所述的钢卷材切割机,其特征在于,所述第一电机通过第二同步带与所述第一滚筒驱动连接。
3.根据权利要求1所述的钢卷材切割机,其特征在于,所述手压杆为丝杆,所述手压杆螺接于所述力臂的第二端。
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