CN204886723U - 单火取电控制电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种通过串入风机盘管的火线线路，实现风机停转时漏电取电，风机运行时切波取电为温控器供电的单火取电控制电路。该控制电路,包括温控器主控板、桥式电路、高阻电源、调速开关；所述高阻电源的输入端与电源的火线电连接；所述高阻电源的弱电输出端通过第一二极管与温控器主控板的电源接口电连接，所述高阻电源的强电输出端与调速开关的电源输出端中任意一输出端电连接；所述桥式电路的输入端与电源的火线电连接，桥式电路的弱电输出端通过第二二极管与温控器主控板的电源接口电连接，所述桥式电路的强电输出端与调速开关的电源输入端电连接；所述调速开关的电源输出端通过风机串联到零线。采用该电路，结构简单，安全性高。

Description

单火取电控制电路

技术领域

本实用新型涉及一种温控器供电电路，尤其是一种单火取电控制电路。

背景技术

公知的：温控器已是一个比较熟知的设备，使用场合也各不相同，比如针对壁挂炉、中央空调、暖气等设备的温控器，但是温控器本身取电多采用市电转换方式、干电池方式。采用市电转换方式取电，必须要求温控器安装位置是火线零线共存的，对于既有建筑改造项目，开关面板位置是没有零线的，布线会造成安装成本，也影响美观。用干电池供电，明显的存在更换电池的弊端，尤其是针对大型建筑，更换电池及维护也必然增加人力成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种通过串入中央空调风机盘管的火线线路，实现风机停转时漏电取电，风机运行时切波取电方式为温控器供电的单火取电控制电路。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：单火取电控制电路,包括风机、温控器主控板、电源、桥式电路、高阻电源、调速开关；

所述电源具有火线和零线；所述调速开关具有电源输入端以及电源输出端；

所述高阻电源具有的输入端与电源的火线电连接；所述高阻电源具有的弱电输出端通过第一二极管与温控器主控板具有的电源接口电连接，所述高阻电源具有的强电输出端与电源输出端中任意一输出端电连接；

所述桥式电路具有的输入端与电源的火线电连接，所述桥式电路具有的弱电输出端与通过第二二极管与温控器主控板具有的电源接口电连接，所述桥式电路具有的强电输出端与调速开关的电源输入端电连接；所述调速开关的电源输出端通过风机串联到零线。

优选的，所述高阻电源采用开关电源。

优选的，所述桥式电路采用二极管与场效应管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的单火取电控制电路，通过在供电电路中设置桥式电路以及高阻电源，当风机的调速开关闭合时导通桥式电路，通过桥式电路对温控器主控板供电，当调速开关断开时，通过高阻电源对温控器主控板供电。由于在风机工作时，通过桥式电路对温控器主控板供电，因此不会造成风机供电电压的下降，不会牺牲风速，还能实现取电。风机运行时，取电电路允许大电流通过，不影响风机运行，也不会因为器件发热影响温控器工作；风机停止运行时，电路自动切换到高阻电源取电，成高阻状态，不会造成风机误动作，还能获取足够电能提供给温控器。因此该电路能在保证对温控器主控板持续供电的同时，结构简单，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型实施例中单火取电控制电路的电路图；

图中标示，1-风机，2-温控器主控板，3-电源，31-火线，32-零线，4-桥式电路，5-高阻电源，6-调速开关，61、62、63-电源输出端，71-第一二极管，72-第二二极管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，1、单火取电控制电路,包括风机1、温控器主控板2、电源3、桥式电路4、高阻电源5、调速开关6；

所述电源3具有火线31和零线32；所述调速开关6具有电源输入端以及电源输出端(61、62、63)；

所述高阻电源5具有的输入端与电源3的火线31电连接；所述高阻电源5具有的弱电输出端通过第一二极管71与温控器主控板2具有的电源接口电连接，所述高阻电源5具有的强电输出端与电源输出端(61、62、63)中任意一输出端电连接；

所述桥式电路4具有的输入端与电源3的火线31电连接，所述桥式电路4具有的弱电输出端与通过第二二极管72与温控器主控板2具有的电源接口电连接，所述桥式电路4具有的强电输出端与调速开关6的电源输入端电连接；所述调速开关6的电源输出端(61、62、63)通过风机1串联到零线32。

所述调速开关6具有电源输入端以及电源输出端(61、62、63)；其中电源输出端(61、62、63)具体的可以为高速输出端61、中速输出端62以及低速输出端63或者根据实际需要设计为不同的输出端，或者采用无极变速开关。

如图1所示，其中高阻电源5、桥式电路4以及温控器主控板2具有的接地端均接地。

工作过程中：

当启动风机时，通过调速开关6与电源输出端(61、62、63)任意一端接通，电源3、桥式电路4、调速开关6以及风机形成电源回路；此时与电源3的火线31连接的桥式电路4被导通，由于高阻电源5具有较高的阻值，因此当桥式电路4导通后，电源3的电流流向桥式电路4，由于桥式电路4被导通，因此桥式电路4通过其弱电输出端对温控器主控板2供电，从而实现单火取电。同时由于所述高阻电源5具有的弱电输出端通过第一二极管71与温控器主控板2具有的电源接口电连接；因此电流在第一二极管71的作用下只能由高阻电源5具有的弱电输出端流向温控器主控板2单向流通，从而避免了电流回流到高阻电源5具有的弱电输出端。

当关闭风机时，由于调速开关6断开，因此桥式电路4处于断开状态，此时电源3的火线31通过高阻电源5与温控器主控板2的电源接口导通。所述温控器主控板2通过高阻电源5供电。

同时由于所述桥式电路4具有的弱电输出端与通过第二二极管72与温控器主控板2具有的电源接口电连接，因此高阻电源5中的电流无法流向桥式电路4具有的弱电输出端，避免了电流的回流。

上述单火取电控制电路，通过在供电电路中设置桥式电路4以及高阻电源5，当风机3的调速开关6闭合时导通桥式电路4，通过桥式电路4对温控器主控板2供电，当调速开关6断开时，通过高阻电源5对温控器主控板2供电。由于在风机工作时，通过桥式电路4对温控器主控板2供电，因此不会造成风机1供电电压的下降，不会牺牲风速，还能实现取电。风机1运行时，取电电路允许大电流通过，不影响风机1运行，也不会因为器件发热影响温控器工作；风机1停止运行时，电路自动切换到高阻电源取电，成高阻状态，不会造成风机1误动作，还能获取足够电能提供给温控器。因此该电路能在保证对温控器主控板2持续供电的同时，结构简单，安全性高。

综上所述，所述的单火取电控制电路，在调速开关6任意闭合时，由桥式电路4为温控器主控板2供电；所述调速开关6全断开时，由高阻电源5为温控器主控板2供电。因此本实用新型所述的单火取电控制电路，在风机1运行与停止运行，档位切换的过程，取电电路也在切换，而且保证了风机1运行时大电流以及风机1停止运行高阻状态，从而具有不牺牲风速、不过热的优点，安装方便替换原有面板，解决了既有建筑中央空调节能改造的诸多麻烦。

所述高阻电源5的主要作用是对温控器主控板2进行供电，因此可以采用多种电源，为了降低成本便于控制，具体的，所述高阻电源5采用开关电源。

具体的，所述桥式电路4采用二极管与场效应管。通过反馈控制的方式，实现场效应管的通断，场效应管导通，允许长时间大电流，无明显发热现象，场效应管关断瞬间与二极管组成桥式整流电路给主控板电源电容器充电，时间短主电路无影响，这样解决了单火线取电在风机运转时的大电流器件容易过热问题。

Claims (3)

1.单火取电控制电路,其特征在于：包括风机(1)、温控器主控板(2)、电源(3)、桥式电路(4)、高阻电源(5)、调速开关(6)；

所述电源(3)具有火线(31)和零线(32)；所述调速开关(6)具有电源输入端以及电源输出端(61、62、63)；

所述高阻电源(5)具有的输入端与电源(3)的火线(31)电连接；所述高阻电源(5)具有的弱电输出端通过第一二极管(71)与温控器主控板(2)具有的电源接口电连接，所述高阻电源(5)具有的强电输出端与电源输出端(61、62、63)中任意一输出端电连接；

所述桥式电路(4)具有的输入端与电源(3)的火线(31)电连接，所述桥式电路(4)具有的弱电输出端与通过第二二极管(72)与温控器主控板(2)具有的电源接口电连接，所述桥式电路(4)具有的强电输出端与调速开关(6)的电源输入端电连接；所述调速开关(6)的电源输出端(61、62、63)通过风机(1)串联到零线(32)。

2.如权利要求1所述的单火取电控制电路，其特征在于：所述高阻电源(5)采用开关电源。

3.如权利要求1所述的单火取电控制电路，其特征在于：所述桥式电路(4)采用二极管与场效应管。