CN204884642U - 环保型防火电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环保型防火电缆，属于防火电缆技术领域。该防火电缆包括主线芯，所述主线芯外包覆多层玻璃纤维包带形成一绕包加强层，所述绕包加强层外包设有一外护层，所述外护层包括由内至外依次设置的隔氧层、铜护套、阻燃外护套；所述绕包加强层与主线芯之间设有玻璃纤维填充物。本实用新型通过玻璃纤维绕包加强层和玻璃纤维填充物实现主线芯的保温隔热、绝缘、防火阻燃，而且玻璃纤维在高温熔化后不会产生污染环境的有害物质，同时设置外护层，通过外护层的铜护套增加防火电缆的柔软性，通过隔氧层和阻燃外护套进一步提高了防火电缆的防火性，而且本实用新型的加工工艺简单、成本低廉，宜于实际应用。

Description

环保型防火电缆

技术领域

本实用新型涉及防火电缆技术领域，具体涉及一种环保型防火电缆。

背景技术

近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部及一些地方政府相继出台了一些电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路及场所必须采用防火电缆，从而进一步拓宽了防火电缆的应用范围。传统的氧化镁绝缘防火电缆已逐渐被淘汰，而柔性矿物复合绝缘防火电缆虽然防火性能较好，但是其价格昂贵，而普通的防火电缆在高温下燃烧会产生大量有害物质，不利于环境保护。

随着我国经济建设的发展，“节能环保”建设被列入我国重点发展方向，故生产一种价格便宜、宜于环境保护的防火电缆成为现阶段亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种环保型防火电缆，解决现有技术中防火电缆价格昂贵、易于污染环境的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种环保型防火电缆，包括主线芯，所述主线芯外包覆多层玻璃纤维包带形成一绕包加强层，所述绕包加强层外包设有一外护层，所述外护层包括由内至外依次设置的隔氧层、铜护套、阻燃外护套；所述绕包加强层与主线芯之间设有玻璃纤维填充物。

优选的，所述主线芯包括导体和挤包于所述导体上的绝缘层，所述绝缘层为陶瓷化低烟无卤聚烯烃绝缘层。

优选的，所述主线芯还包括一防水层，所述防水层挤包于所述绝缘层上。

优选的，所述绝缘层和防水层采用双层共挤的方式挤包于所述导体上。

优选的，所述主线芯为多个，多个所述主线芯之间的空隙内设有玻璃纤维填充物。

优选的，所述阻燃外护套挤包于所述铜护套上。

优选的，所述铜护套为皱纹型铜护套。

优选的，所述铜护套间隙处采用氩弧焊焊接形成皱纹型纵包铜护套。

优选的，所述阻燃外护套为低烟无卤阻燃外护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过玻璃纤维绕包加强层和玻璃纤维填充物实现主线芯的保温隔热、绝缘、防火阻燃，而且玻璃纤维在高温熔化后不会产生污染环境的有害物质，同时设置外护层，进一步增加防火电缆的柔软性和防火性。同时，本实用新型的加工工艺简单、成本低廉，宜于实际应用。

附图说明

图1是本实用新型的环保型防火电缆的连接结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A-A向剖切示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型的实施例提供了一种环保型防火电缆，包括主线芯1，所述主线芯1外包覆多层玻璃纤维包带形成一绕包加强层2，所述绕包加强层2外包设有一外护层3，所述外护层3包括由内至外依次设置的隔氧层301、铜护套302、阻燃外护套303；所述绕包加强层2与主线芯1之间设有玻璃纤维填充物4。

具体的，本实施例通过玻璃纤维绕包加强层2和玻璃纤维填充物4实现主线芯1的保温隔热、绝缘、防火阻燃，而且玻璃纤维在高温熔化后不会产生污染环境的有害物质，同时设置外护层3，通过外护层3的铜护套302增加防火电缆的柔软性，通过隔氧层301和阻燃外护套303进一步提高了防火电缆的防火性，使防火电缆宜于实际应用。此外，本实用新型的加工工艺简单、成本低廉，宜于实际应用。

本实施例的主线芯1包括导体101和挤包于所述导体上的绝缘层102，所述绝缘层102优选为陶瓷化低烟无卤聚烯烃绝缘层。在650℃以上的温度或火焰条件下，陶瓷化低烟无卤聚烯烃绝缘层能够迅速生成完整的陶瓷状壳体，且生成的陶瓷状壳体不开裂、不滴落，具有极好的隔热隔氧效果，能够有效隔离高温火焰对线路内部的侵害，延缓内部材料的分解，避免导体101在火焰中熔断，保证线路在火灾情况下畅通。同时，陶瓷化低烟无卤聚烯烃绝缘层采用普通聚烯烃电缆料加工设备，一次成型，工艺简单，可连续生产，相比矿物复合绝缘电缆，能耗更小，工艺操作更简单，生产成本更低。

目前防火电缆主要通过其外护套实现防水，但是外护套处于裸露状态，容易受到氧化、腐蚀和损坏而导致防水效果差，故所述主线芯1还包括一防水层103，所述防水层103挤包于所述绝缘层102上，当外护套损伤后，可通过该防水层103实现防火电缆的进一步防水，延长防火电缆的使用寿命。本实施例优选将绝缘层102和防水层103采用双层共挤的方式挤包于所述导体101上，减少挤包工艺，降低生产成本，同时保证绝缘层102和防水层103更好的贴合于一起，进一步的提高其各自的性能。

本实施例的防火电缆的主线芯1可以为多个，多个所述主线芯1之间的空隙内设有玻璃纤维填充物4，本实施优选四个主线芯1，四个主线芯1绞合一起，其中部形成一空隙，该空隙填充玻璃纤维填充物4，防止防火电缆弯曲时各主线芯1间的挤压变形。

本实施例的阻燃外护套303挤包于所述铜护套302上，本实施例的铜护套302优选为皱纹型铜护套，大大降低了电缆的弯曲半径，使该电缆的弯曲半径达到8倍的电缆外径，达到柔软的效果，有利于电缆的安装敷设，而采用挤包的方式则可使阻燃外护套303更好的贴合于铜护套302外。同时，所述铜护套302间隙处采用氩弧焊焊接形成皱纹型纵包铜护套。

进一步的，所述阻燃外护303套为低烟无卤阻燃外护套，无重金属，无毒无味，复合ROSH标准要求。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种环保型防火电缆，其特征在于，包括主线芯(1)，所述主线芯(1)外包覆多层玻璃纤维包带形成一绕包加强层(2)，所述绕包加强层(2)外包设有一外护层(3)，所述外护层(3)包括由内至外依次设置的隔氧层(301)、铜护套(302)、阻燃外护套(303)；所述绕包加强层(2)与主线芯(1)之间设有玻璃纤维填充物(4)。

2.根据权利要求1所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述主线芯(1)包括导体(101)和挤包于所述导体(101)上的绝缘层(102)，所述绝缘层(102)为陶瓷化低烟无卤聚烯烃绝缘层(102)。

3.根据权利要求2所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述主线芯(1)还包括一防水层(103)，所述防水层(103)挤包于所述绝缘层(102)上。

4.根据权利要求3所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述绝缘层(102)和防水层(103)采用双层共挤的方式挤包于所述导体(101)上。

5.根据权利要求1～4任一所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述主线芯(1)为多个，多个所述主线芯(1)之间的空隙内设有玻璃纤维填充物(4)。

6.根据权利要求1～4任一所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述阻燃外护套(303)挤包于所述铜护套(302)上。

7.根据权利要求6所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述铜护套(302)为皱纹型铜护套(302)。

8.根据权利要求7所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述铜护套(302)间隙处采用氩弧焊焊接形成皱纹型纵包铜护套(302)。

9.根据权利要求7或8所述的环保型防火电缆，其特征在于，所述阻燃外护套(303)为低烟无卤阻燃外护套(303)。