CN204882847U - 多通道电子式互感器智能校验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多通道电子式互感器智能校验仪，包括：机体；设置在机体上的多个电子式互感器接口，用于与多个电子式互感器连接；多个标准信号接口，设置在机体上，用于与标准互感器连接；分控制模块，设置于机体中，包括电子式互感器采集模块和标准信号采集模块；主控制模块，设置于机体中，控制分控制模块，根据分控制模块采集到的多个电子式互感器的数据信息和标准互感器的数据信息对多个电子式互感器进行校验。该多通道电子式互感器智能校验仪能够同时连接多个电子式互感器，并且电子式互感器与多通道电子式互感器智能校验仪之间通过多个电子式互感器接口直接连接，不需要连接合并单元即能实现对电子式互感器性能的测试，提高测试效率。

Description

多通道电子式互感器智能校验仪

技术领域

本实用新型涉及一种电子式互感器校验仪，尤其涉及一种多通道电子式互感器智能校验仪。

背景技术

电子式互感器校验仪是一种电子式互感器检定装置，用于检定电子式互感器关键性能指标。目前电子式互感器校验仪相关专利(CN202916434U、CN101290345B、CN101413995B、CN101872004B、CN102012494B)中提到的互感器校验仪存在不能同时连接两个以上电子式互感器、必须通过合并单元连接电子式互感器和以及不能连接两个以上合并单元的问题，不利于大批量生产测试；并且现有技术的的电子式互感器校验仪不具备温箱温度控制功能，无法进行温箱自动控制，人工设置效率较低，且不方便获取测试过程中温箱实际温度曲线；不具备升流/升压器自动控制接口，无法自动调节电流大小，在调节小信号(小于10A)时，手动控制无法做到一次性调节精确，需要多次反复尝试；不具备高精度信号源数字接口，无法利用外部高精度信号源直接校准校验仪。

发明内容

针对现有技术的问题，本实用新型的目的是提供一种多通道电子式互感器智能校验仪，能够同时连接两个以上的电子式互感器，并且可以在不需要合并单元的情况下直接与电子式互感器连接，能够自动对容置电子式互感器的温箱进行控制，并且能够自动调节电流大小，而且具备高精度信号源数字接口，可以利用外部高精度信号源直接校准校验仪。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种多通道电子式互感器智能校验仪，包括：机体；分控制模块，设置于所述机体中，所述分控制模块包括电子式互感器采集模块和标准信号采集模块，电子式互感器采集模块设置在所述机体中，包括多个电子式互感器接口，所述多个电子式互感器接口用于与多个电子式互感器连接，所述电子式互感器采集模块控制所述多个电子式互感器接口采集所述多个电子式互感器的数据信息，标准信号采集模块设置在所述机体中，包括多个标准信号接口，所述多个标准信号接口用于与标准互感器连接，所述标准信号采集模块控制所述多个标准信号接口采集标准互感器的数据信息；主控制模块，设置于所述机体中，控制所述分控制模块，根据所述分控制模块采集到的所述多个电子式互感器的数据信息和标准互感器的数据信息对所述多个电子式互感器进行校验。

其中，所述分控制模块还包括：合并单元模块，设置在所述机体中，包括多个合并单元接口，所述多个合并单元接口用于连接多个合并单元，并且通过所述多个合并单元连接多个电子式互感器，所述合并单元模块控制所述多个合并单元接口通过所述多个合并单元采集连接到所述合并单元的多个电子式互感器的数据信息。

其中，所述分控制模块还包括：温箱控制模块，设置在所述机体中，包括多个温箱控制接口，所述多个温箱控制接口用于与多个温箱连接，所述温箱控制模块控制所述多个温箱控制接口控制所述温箱。

其中，所述温箱控制模块控制所述多个温箱控制接口对述多个温箱的控制所包括控制所述多个温箱的温度和远程读取所述温箱的温度。

其中，所述分控制模块还包括：升流/升压器控制模块，设置在所述机体中，包括多个升流/升压器控制接口，所述多个升流/升压器控制接口用于与多个升流/升压器连接，所述升流/升压器控制模块控制所述多个升流/升压器控制接口控制所述多个升流/升压器。

其中，所述分控制模块还包括：自校准控制模块，设置在所述机体中，包括多个高精度仪表接口，所述多个高精度仪表接口用于与多个高精度标准信号源连接，所述自校准控制模块控制所述多个高精度仪表接口采集所述多个高精度标准信号源的信号并将其接入到所述多通道电子式互感器智能校验仪，对所述多通道电子式互感器智能校验仪的信号进行校正。

其中，所述分控制模块还包括：同步信号控制模块，设置在所述机体中，包括一个同步信号输入接口和多个同步信号输出接口，所述同步信号输入接口与外部同步源连接，用于接收外部同步信号，所述多个同步信号输出接口用于与测试设备连接，所述同步信号控制模块通过控制所述多个同步信号输出接口控制所述测试设备与所述多通道电子式互感器智能校验仪之间的同步。

其中，所述测试设备包括上述的多个电子式互感器、多个合并单元和多个高精度仪表。

本实用新型提供的多通道电子式互感器智能校验仪具有以下有益效果：1)可以直接连接多个电子式互感器，包含了校验仪和合并单元的功能，可以在不需要合并单元的情况下实现对电子式互感器性能测试，省去了合并单元的连接；2)具备同时连接多个合并单元能力，可以同时测试多个合并单元，提高测试效率；3)具备控制高低温箱功能，减少由于温箱设置操作不方便带来的麻烦；4)具备控制升流/升压器的功能，提高升流/升压器准确度控制；5)具备多个同步信号独立输出功能，能够同时连接多个外部设备同步，省去了同步信号转接设备；6)具备多个高精度仪表接口，能够实现自身的高精度自校准。7)具备远程连接功能，能够将所有的信息在电脑上进行处理，方便数据保存；8)具备实验报告自动生成功能，可以保存图片，数据，测试信息，并按照规定格式生成实验报告。9)电子式互感器校验仪的多个电子式互感器接口个数、多个合并单元接口个数、多个同步信号输出接口个数可以在硬件上可配置，根据需求选择不同接口数。

附图说明

图1为采用了本实用新型实施例一中的多通道电子式互感器智能校验仪的电子式互感器智能校验系统的结构框图。

图2为实施例一中的多通道电子式互感器智能校验仪的控制系统的框图。

图3为采用了本实用新型实施例二中的多通道电子式互感器智能校验仪的电子式互感器智能校验系统的结构框图。

图4为实施例二中的多通道电子式互感器智能校验仪的控制系统的框图。

图5为采用了本实用新型实施例三中的多通道电子式互感器智能校验仪的电子式互感器智能校验系统的结构框图。

图6为实施例三中的多通道电子式互感器智能校验仪的控制系统的框图。

其中，附图标记说明如下：

101、301、501、多通道电子式互感器智能校验仪；102-1、102-2、103-3、302-1、302-2、303-3、502-1、502-2、503-3、电子式互感器接口；103-1、103-2、103-3、303-1、303-2、303-3、303-4、303-5、303-6、503-1、503-2、503-3、503-4、503-5、503-6、电子式互感器；104、304、504、标准信号接口；105、305、505、标准互感器；106、306、506、温箱控制接口；107、307、507、温箱；110、310、510、同步信号输出接口；111、311、511、高精度同步源；315-1、316-1、317-1、515-1、516-1、517-1、合并单元接口；315、316、317、515、516、517合并单元；508、升流/升压器控制接口；509、升流/升压器；512、高精度仪表接口；513、高精度仪表；514、高精度标准信号源；201、401、601、主控制模块；202、402、602、分控制模块；203、403、603、结果输出模块；211、411、611、温箱控制模块；215、415、615、电子式互感器采集模块；214、414、614、同步信号控制模块；217、417、617、标准信号采集模块；416、616、合并单元采集模块；612、升流/升压器控制模块；613、自校准控制模块；231、431、631、本地人机交互模块；232、432、632、远程人机交互模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

实施例一：

本实施例提供一种多通道电子式互感器智能校验仪，图1示出了采用了本实施例提供的多通道电子式互感器智能校验仪的电子式互感器智能校验仪系统的结构框图。

如图1所示，多通道电子式互感器智能校验仪101用于对多个电子式互感器103-1、103-2、103-3进行校验，该多通道电子式互感器智能校验仪101包括：多个电子式互感器接口102-1、102-2、103-3，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪的机体上，与多个电子式互感器103-1、103-2、103-3连接，用于采集所述多个电子式互感器的数据信息；多个标准信号接口104(图1中为示例起见仅示出一个)，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪的机体上，用于采集标准互感器105的数据信息，并将采集到的数据信息输入到所述多通道电子式互感器智能校验仪101，多通道电子式互感器智能校验仪101通过采集到的多个电子式互感器的数据信息和标准互感器的数据信息对多个电子式互感器进行校验；多个温箱控制接口106(图1中为示例起见仅示出一个)，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪101的机体上，所述多个温箱控制接口106用于与容置所述多个电子式互感器的温箱温箱107连接，所多通道电子式互感器智能校验仪101通过所述多个温箱控制接口106直接控制所述温箱107，包括控制温箱107的温度和远程读取温箱107的温度。

所述多通道电子式互感器智能校验仪101还包括多个同步信号输出接口110(图1中为示例起见仅示出一个)，多个同步信号输出接口110与高精度同步源111连接，用于将生成或转换成的同步信号发送到各个设备单元。

本实施例公开的多通道电子式互感器智能校验仪101还包括分别控制上述各个接口的各个模块，图2示出了本实施例公开的多通道电子式互感器智能校验仪101的控制系统的结构示意图。

如图2所示，本实施例的多通道电子式互感器智能校验仪包括主控制模块201、分控制模块202和结果输出模块203，在分控制模块202中包括温箱控制模块211、同步信号控制模块214、电子式互感器采集模块215和标准信号采集模块217。分控制模块202由主控制模块201控制，主控制模块201通过结果输出模块203实现人机交互。结果输出模块203包括本地人机交互模块231和远程人机交互模块232。

电子式互感器采集模块215通过多个电子式互感器接口102-1、102-2、103-3，与多个电子式互感器103-1、103-2、103-3连接，采集多个电子式互感器103-1、103-2、103-3的数据，并且通过串口通讯协议将互感器数据送到校验仪，实现对互感器数据的获取，通过进行数学运算，计算出互感器数据的比差，相差等指标；另外通过该接口，还可以实现对互感器参数的调整。

温箱控制模块211通过图1中的多个温箱控制接口106对温箱107进行控制，具体包括控制温箱107的温度曲线设定、测试时间设置、温箱107启动和停止等基本设置；同时监控温箱107的实际运行温度曲线、温箱异常报警等。

标准信号采集模块217通过多个标准信号接口104采集标准互感器105的数据信息，通过高精度ADC转换器，运算放大器和精密阻容网络组合的模拟采样电路，将标准的二次信号进行无损数字化，实现标准信号的高精度采样。该信号用于校准被测互感器。

同步信号控制模块214包括同步信号控制单元、同步信号输入接口、同步信号输出接口。当同步信号输入接口接收到外部同步源产生的外同步信号输入时，同步信号控制单元负责将外同步信号格式转换为被测电子式互感器所需要的同步信号格式，通过同步信号输出接口发送到需要同步的被测电子式互感器。如果无外同步信号输入，同步信号控制单元负责产生内同步信号，通过同步信号输出接口发送到需要同步的被测电子式互感器。

温箱控制模块211、同步信号控制模块214、电子式互感器采集模块215和标准信号采集模块217都与主控制模块201中的主控制板相连，受主控制板的控制实现各模块的控制。

主控制模块201中的主控制板还与本地人机交互模块231和远程人机交互模块232连接，对它们进行控制。

本地人机交互模块231通过校验仪的触摸屏实现对各项参数的设置、实时波形显示、数据显示、状态显示、测试结果显示、测试报告生成等。

远程人机交互模块232通过专门的远程控制接口，实现电脑对校验仪的控制。在电脑上通过测试软件实现对各项参数的设置、实时波形显示、数据显示、状态显示、测试结果显示、测试报告生成等。远程人机交互模块232和本地人机交互模块231能同时工作，互相不冲突。

本实施例公开的多通道电子式互感器智能校验仪能够同时连接多个电子式互感器，并且电子式互感器与多通道电子式互感器智能校验仪之间通过多个电子式互感器接口直接连接，不需要连接合并单元即能实现对电子式互感器性能的测试，提高测试效率；并且本实施例的多通道电子式互感器智能校验仪直接控制温箱的温度，减少由于温箱设置操作不方便带来的麻烦。

实施例二：

本实施例提供另一种多通道电子式互感器智能校验仪，与实施例一不同的是本实施例的多通道电子式互感器智能校验仪还包括多个合并单元的接口，可以通过合并单元连接电子式互感器，同时也可以具备直接连接电子式互感器的接口，增加了设计的灵活性。

图3示出了该多通道电子式互感器智能校验仪的结构框图，如图3所示，该多通道电子式互感器智能校验仪包括：多通道电子式互感器智能校验仪301，用于对多个电子式互感器进行校验；多个电子式互感器接口302-1、302-2、303-3，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪的机体上，与多个电子式互感器303-1、303-2、303-3连接，用于采集所述多个电子式互感器的数据信息；多个合并单元315、316、317，多个合并单元接口315-1、316-1、317-1，所述合并单元的输出端与所述多个合并单元接口连接，所述合并单元的输入端与所述多个电子式互感器303-4、303-5、303-6连接；多个标准信号接口304，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪的机体上，用于采集标准互感器305的数据信息，并将采集到的数据信息输入到所述多通道电子式互感器智能校验仪，多通道电子式互感器智能校验仪301通过采集到的多个电子式互感器的数据信息和标准互感器的数据信息对多个电子式互感器进行校验；多个温箱控制接口306，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪301的机体上，所述多个温箱控制接口306与容置所述多个电子式互感器的温箱307连接，输出端与所述多通道电子式互感器智能校验仪301连接，所多通道电子式互感器智能校验仪301通过所述多个温箱控制接口306直接控制所述温箱的温度。

所述多通道电子式互感器智能校验仪301还包括多个同步信号输出接口310，多个同步信号输出接口310与高精度同步源311连接，用于将生成或转换成的同步信号发送到各个设备单元。

本实施例公开的多通道电子式互感器智能校验仪301还包括分别控制上述各个接口的各个模块，图4示出了本实施例公开的多通道电子式互感器智能校验仪301的控制系统的结构示意图。

如图4所示，本实施例的多通道电子式互感器智能校验仪包括主控制模块401、分控制模块402和结果输出模块403，在分控制模块402中包括温箱控制模块411、同步信号控制模块414、电子式互感器采集模块415、标准信号采集模块417以及合并单元采集模块416。分控制模块402由主控制模块401控制，主控制模块401通过结果输出模块403实现人机交互。结果输出模块403包括本地人机交互模块431和远程人机交互模块432。

其中温箱控制模块411、电子式互感器采集模块415、同步信号控制模块414和标准信号采集模块417与实施一中的各模块结构与控制方法相同，这里不再详述。

合并单元采集单元416通过多个合并单元接口315-1、315-2、315-3与合并单元315连接，进而连接到多个电子式互感器303-4、303-5、303-6，采集多个电子式互感器303-4、303-5、303-6的数据，通过标准通讯协议IEC61850-9-1，IEC61850-9-2，IEC61850-9-2LE，IEC60044-8等将互感器数据送到校验仪。通过进行数学运算，计算出互感器数据的比差、相差等指标。

其中上述温箱控制模块411、同步信号控制模块414、电子式互感器采集模块415、标准信号采集模块417和合并单元采集模块416都与主控制模块401中的主控制板相连，受主控制板的控制实现各模块的控制。

主控制模块401中的主控制板还与本地人机交互模块431和远程人机交互模块432连接，对它们进行控制。控制的方法与实施例一中所描述的相同，在此不再详述。

本实施例提供的多通道电子式互感器智能校验仪可以直接连接多个电子式互感器，除了具备实施例一中提供的多通道电子式互感器智能校验仪的优点之外，还能够具有直接连接电子式互感器的接口和通过合并单元连接电子式互感器的接口，增加了设计的灵活性，提高了测试效率。

实施例三

本实施例提供一种多通道电子式互感器智能校验仪，图5示出了采用了本实施例提供的多通道电子式互感器智能校验仪的多通道电子式互感器智能校验仪的结构框图。图6示出了本实施例的多通道电子式互感器智能校验仪的控制系统的结构图。

本实施例提供的多通道电子式互感器智能校验仪中，除了实施例一和实施二中包括的各个接口和控制所述各个接口的各模块之外，还包括一些优选的接口和模块，这些接口和模块中的一个或多个可以包括在实施例一和二中的多通道电子式互感器智能校验仪中，使得多通道电子式互感器智能校验仪具有更全面和优越的功能。图5和6示出了包括所有这些接口和模块的多通道电子式互感器智能校验仪的结构图和控制系统的结构图，但是图5和图6仅是一种示例，实际上多通道电子式互感器智能校验仪可以包括其中一部分的接口和模块。

如图5所示，该多通道电子式互感器智能校验仪包括：多通道电子式互感器智能校验仪501，用于对多个电子式互感器进行校验；多个电子式互感器接口502-1、502-2、503-3，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪的机体上，与多个电子式互感器503-1、503-2、503-3连接，用于采集所述多个电子式互感器的数据信息；多个合并单元515、516、517，多个合并单元接口515-1、516-1、517-1，所述合并单元的输出端与多个合并单元接口连接，所述合并单元的输入端与所述多个电子式互感器503-4、503-5、503-6连接；多个标准信号接口504，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪的机体上，用于采集标准互感器505的数据信息，并将采集到的数据信息输入到所述多通道电子式互感器智能校验仪，多通道电子式互感器智能校验仪501通过采集到的多个电子式互感器的数据信息和标准互感器的数据信息对多个电子式互感器进行校验；多个温箱控制接口506，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪501的机体上，所述多个温箱控制接口506与容置所述多个电子式互感器的温箱507连接，输出端与所述多通道电子式互感器智能校验仪501连接，所述多通道电子式互感器智能校验仪501通过所述多个温箱控制接口506直接控制所述温箱的温度；多个升流/升压器控制接口508，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪501的机体上，用于与升流/升压器509连接，控制升流/升压器509的功能，提高升流/升压器准确度控制；多个高精度仪表接口512，设置在所述多通道电子式互感器智能校验仪501的机体上，与高精度仪表513连接，用于采集高精度标准信号源514的信号；将采集到的高精度标准信号源514的信号接入到所述多通道电子式互感器智能校验仪501，对智能校验系统的信号进行校正；以及多个同步信号输出接口510，多个同步信号输出接口510与高精度同步源511连接，用于将生成或转换成的同步信号发送到各个设备单元

本实施例公开的多通道电子式互感器智能校验仪501还包括分别控制上述各个接口的各个模块，图6示出了本实施例公开的多通道电子式互感器智能校验仪501的控制系统的结构示意图。

如图6所示，本实施例的多通道电子式互感器智能校验仪包括主控制模块601、分控制模块602和结果输出模块603，在分控制模块602中包括温箱控制模块611、升流/升压器控制模块612、自校准控制模块613、同步信号控制模块614、电子式互感器采集模块615和标准信号采集模块617。分控制模块602由主控制模块601控制，主控制模块601通过结果输出模块603实现人机交互。结果输出模块603包括本地人机交互模块631和远程人机交互模块632。

其中温箱控制模块611、电子式互感器采集模块615和标准信号采集模块617与实施例一和实施例二中的各模块结构与控制方法相同，这里不再详述。

升流/升压器控制模块612用于控制升流/升压器的调节，通过多个升流/升压器控制接口608与升流/升压器609连接，通过自动调节升流/升压器609，实现电流或者电压的精确调节。

自校准控制模块613用于校验仪自校准，通过多个高精度仪表接口612与高精度仪表613连接，通过将外部输入高精度仪表测613试得到的高精度电流源信号与自身测量信号相比较，校准自身误差。

同步信号控制模块614包括同步输入信号控制单元与同步信号输出单元。同步信号输入控制单元负责检测是否有同步信号输入，以及跟踪外同步信号，使得内部信号均与外同步信号对齐。同步信号输出包括校验仪生成的同步信号和同步外同步信号转换得到的同步信号。

其中上述温箱控制模块611、升流/升压器控制模块612、自校准控制模块613、同步信号控制模块614、电子式互感器采集模块615、合并单元采集模块616和标准信号采集模块617都与主控制模块601中的主控制板相连，受主控制板的控制实现各模块的控制。

主控制模块601中的主控制板还与本地人机交互模块631和远程人机交互模块632连接，对它们进行控制。控制的方法与实施例一和实施例二中所描述的相同，在此不再详述。

本实施例提供的多通道电子式互感器智能校验仪除了具备实施例一和实施例二中提供的多通道电子式互感器智能校验仪的优点之外，还具有以下优点：具备控制升流/升压器的功能，提高升流/升压器准确度控制；具备多个同步信号独立输出功能，能够同时连接多个外部设备同步，省去了同步信号转接设备；具备多个高精度仪表接口，能够实现自身的高精度自校准；而且多通道电子式互感器智能校验仪所包括的多个电子式互感器接口个数、多个合并单元接口个数、多个同步信号输出接口个数可以在硬件上可配置，根据需求选择不同接口数。

在本说明书中所指主控制模块和分控制模块中包括的各个模块均由具有载体的硬件组成。主控模块主要包含CPU处理芯片，FPGA(FieldProgrammableGateArray)芯片，内存芯片，总线通讯管理芯片，精密时钟源芯片；电子式互感器采集模块主要包含串口通讯管理芯片；合并单元采集模块主要包含TCP/IP通讯管理芯片；标准信号采集模块主要包含电压-电流转换器、高精度AD转换芯片；自校准控制模块主要包含GPIB(GeneralPurposeInterfaceBus)通讯管理芯片；升流/升压控制模块主要包含DA转换芯片，功率放大芯片；温箱控制模块主要包含ARM(AdvancedRISCMachine)芯片，串口通讯芯片；同步信号控制模块主要包含精密时钟源芯片，FPGA芯片，串口通讯管理芯片。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种多通道电子式互感器智能校验仪，包括：

机体；

分控制模块，设置于所述机体中，所述分控制模块包括：

电子式互感器采集模块，设置在所述机体中，包括多个电子式互感器接口，所述多个电子式互感器接口用于与多个电子式互感器连接，所述电子式互感器采集模块控制所述多个电子式互感器接口采集所述多个电子式互感器的数据信息；

标准信号采集模块，设置在所述机体中，包括多个标准信号接口，所述多个标准信号接口用于与标准互感器连接，所述标准信号采集模块控制所述多个标准信号接口采集标准互感器的数据信息；

主控制模块，设置于所述机体中，控制所述分控制模块，根据所述分控制模块采集到的所述多个电子式互感器的数据信息和标准互感器的数据信息对所述多个电子式互感器进行校验。

2.如权利要求1所述的多通道电子式互感器智能校验仪，其中，所述分控制模块还包括：

合并单元模块，设置在所述机体中，包括多个合并单元接口，所述多个合并单元接口用于连接多个合并单元，并且通过所述多个合并单元连接多个电子式互感器，所述合并单元模块控制所述多个合并单元接口通过所述多个合并单元采集连接到所述合并单元的多个电子式互感器的数据信息。

3.如权利要求1或2所述的多通道电子式互感器智能校验仪，其中，所述分控制模块还包括：

温箱控制模块，设置在所述机体中，包括多个温箱控制接口，所述多个温箱控制接口用于与多个温箱连接，所述温箱控制模块控制所述多个温箱控制接口控制所述温箱。

4.如权利要求3所述的多通道电子式互感器智能校验仪，其中，所述温箱控制模块控制所述多个温箱控制接口对述多个温箱的控制所包括控制所述多个温箱的温度和远程读取所述温箱的温度。

5.如权利要求1或2所述的多通道电子式互感器智能校验仪，其中，所述分控制模块还包括：

升流/升压器控制模块，设置在所述机体中，包括多个升流/升压器控制接口，所述多个升流/升压器控制接口用于与多个升流/升压器连接，所述升流/升压器控制模块控制所述多个升流/升压器控制接口控制所述多个升流/升压器。

6.如权利要求1或2所述的多通道电子式互感器智能校验仪，其中，所述分控制模块还包括：

自校准控制模块，设置在所述机体中，包括多个高精度仪表接口，所述多个高精度仪表接口用于与多个高精度标准信号源连接，所述自校准控制模块控制所述多个高精度仪表接口采集所述多个高精度标准信号源的信号并将其接入到所述多通道电子式互感器智能校验仪，对所述多通道电子式互感器智能校验仪的信号进行校正。

7.如权利要求1或2所述的多通道电子式互感器智能校验仪，其中，所述分控制模块还包括：

同步信号控制模块，设置在所述机体中，包括一个同步信号输入接口和多个同步信号输出接口，所述同步信号输入接口与外部同步源连接，用于接收外部同步信号，所述多个同步信号输出接口用于与测试设备连接，所述同步信号控制模块通过控制所述多个同步信号输出接口控制所述测试设备与所述多通道电子式互感器智能校验仪之间的同步。

8.如权利要求7所述的多通道电子式互感器智能校验仪，其中，所述测试设备包括多个电子式互感器、多个合并单元和多个高精度仪表。