CN204880222U - 多功能炉灶 - Google Patents
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Abstract
多功能炉灶是一种将普通煤球炉进行技术改进，充分利用煤球炉周围的热能进行烧开水，蒸食物，炒菜保温和向房间提供暖气的设备。为了克服现有煤球炉的热能浪费问题和增加使用功能，在炉芯周围焊接五层空气循环风管，空气循环风管周围焊接成水箱，利用炉芯周围的热能加热水箱里的水，使其产生蒸气，经过蒸气管送到蒸箱，达到蒸熟食物的目的，当水温过低时，开启鼓风机，将空气抽进去，在空气循环风管里进行热循环，从风管出口到达高温气体分流隔间，经进风孔进入蒸箱，因蒸箱是一个封闭的环境，在鼓风机的作用下，高温气体会持续不断的送进蒸箱，使空气的温度持续升高，达到500度左右，蒸熟食物。不蒸食物时，则可经过暖气管向房间供暖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将普通煤球炉进行技术改进的多功能炉灶，其特征是充分利用煤球炉周围的热能(火力)进行烧开水，蒸食物，炒菜，保温和向房间提供暖气。
背景技术
目前，公知的煤球炉是由炉芯，铁皮外壳，封门等组成，当煤球在里面燃烧时，只能在炉子的上面利用其他容器(如高压锅，炒锅等)烹饪食物，无其他功能，炉子周围的火力被完全浪费了。
发明内容
为了克服现有煤球炉的火力浪费问题，和增加它的使用功能，本实用新型提供一种多功能炉灶，该炉灶不仅保留了原有煤球炉的烹饪功能，而且充分利用了煤球炉周围的火力，进行烧开水，蒸食物，保温和提供房间暖气功能，并且不用多烧煤。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用不锈钢钢板焊接一个长1300mm，宽600mm，高700mm的钢箱，用钢板将钢箱内部的空间焊接成四个不同的隔间，分别为水箱，保温箱，高温气体分流隔间和蒸箱，蒸箱上割一个门，高温气体分流隔间和蒸箱之间设置蒸箱进风孔，水箱左侧面钻孔焊接一个炉芯进风管和一个水箱出水管，并安装阀门。如图1所示。
蒸箱右侧钻孔焊接一根排水管(直径30mm)并安装阀门，钢箱后面高温气体分流隔间部位割一个150mmX150mm的方口并安装一个鼓风机，自攻螺丝紧固，鼓风机往下400mm处钻孔焊接一根暖气管(直径50mm)并安装阀门。如图2所示。
用一根直径170mm，高度600mm的不锈钢钢管作为炉芯，炉芯内底部高度100mm处横向焊接三根圆钢作为煤球支架，在炉芯周围焊接五层圆形的空气循环风管(100mmX100mm)，每一层内部焊一个斜行的连接口与下一层连通，然后将其整体焊接于水箱正中间，炉芯下部钻孔与炉芯进风管相连接；进风管与鼓风机相连接，进风管的另一头穿过水箱壁与空气循环风管相连接；热风出风管与空气循环风管相连接，热风出风管的另一头与高温气体分流隔间相连接。出风口安装一块活动的出风管盖板，以便热风的开与闭和控制它的进风量，操作手柄伸至箱体外；蒸气管(直径50mm)与水箱相连接，与蒸箱相连接，蒸气管上安装阀门；蒸箱内壁焊接五层蒸盘支撑角钢(规格3cmX3cm)；水箱顶部焊接一个加水孔(直径100mm)；水箱和高温气体分流隔间各安装一个温度表；蒸箱和保温箱各做一个门，钢箱底部焊接两根方管(规格4cmX6cm)作为支脚。如图3所示。所有焊缝一律满焊，做到不漏水，不漏风。
在水箱里加水，用盖子把加水孔盖住，当煤球在炉芯里燃烧时，炉芯周围产生高温，就会把水箱里的水烧开，打开蒸气管阀门，水蒸气就会源源不断的送进蒸箱，同时开启鼓风机，将自然风抽进去，经过进风管在炉芯周围的空气循环风管里进行热循环，从风管出口到达高温气体分流隔间，经蒸箱进风孔进入蒸箱，因蒸箱是一个封闭的环境，在鼓风机的作用下，高温气体会持续不断地送进蒸箱，在高温气体与蒸气的双层作用下，蒸箱温度将升至500度左右，以达到快速蒸熟食物的目的。
如果不需要快速蒸熟食物，比如慢火炖汤，只需开启蒸气管阀门即可，如果温度表显示水箱温度达到95度以上，则可关闭鼓风机，如果不需要蒸食物，可关闭蒸气阀门，开启鼓风机，在暖气管上接一条管子伸至室内，打开暖气管阀门，就能将暖气送至房间内，提高房间的温度，同时保温箱能进行食物的保温。
本实用新型的有益效果是：厨师在利用炉灶上面的火力烹饪菜肴的同时，能把水箱里的水烧开，把蒸箱的食物蒸熟(以蒸箱的容量，能同时蒸熟20人的饭菜)，能向房间提供暖气，并且不用多烧煤，大大节省了时间，节约了能源，鼓风机的直径150mm，市场价40元，耗电量非常低，整体采用不锈钢钢板，角钢和镀锌管焊接而成。结构简单，适合广大农村地区和产煤区的饭店，单位使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型各隔间的结构和尺寸图。
图2是图1的后视图。
图3是本实用新型的整体构造图。
图中1炉芯，2水箱，3水箱加水孔，4水箱出水管，5蒸气管，6高温气体分流隔间，7鼓风机，8进风管，9空气循环风管，10热风出风管，11出风管盖板，12蒸箱，13蒸盘支撑角钢，14蒸箱排水管，15保温箱，16温度表，17阀门，18暖气管，19炉芯进风管。
具体实施方式
在图1中，用不锈钢钢板焊接一个长1300mm，宽600mm，高700mm的钢箱，用钢板将钢箱内的空间分焊成四个不同的隔间，分别是水箱，保温箱，高温气体分流隔间和蒸箱。
在图2中，蒸箱(12)右侧面焊接一根蒸箱排水管(14)并安装阀门(17)，钢箱后面高温气体分流隔间(6)部位割一个方口并安装一个鼓风机(7)，鼓风机(7)下部焊接一根暖气管(18)并安装阀门(17)。
在图3所示实施例中，钢箱上焊接一个保温箱(15)和一个蒸箱(12)，蒸盘支撑角钢(13)焊接于蒸箱(12)内侧，蒸气管(5)与水箱(2)和蒸箱(12)相连接，在蒸气管(5)上安装阀门(17)；炉芯(1)周围焊接空气循环风管(9)，进风管(8)和热风出风管(10)分别与空气循环风管(9)相连接，鼓风机(7)与进风管(8)相连接，热风出风管(10)的出口与高温气体分流隔间(6)相连接，出口安装出风管盖板(11)；炉芯(1)与炉芯进风管(19)相连接，水箱(2)外侧焊接水箱出水管(4)，各管子上分别安装阀门(17)，水箱(2)顶部焊接水箱加水孔(3)，温度表(16)分别安装于水箱(2)和高温气体分流隔间(6)上。
Claims (3)
1.一种多功能炉灶，包括炉芯(1)、水箱(2)、水箱加水孔(3)、水箱出水管(4)、蒸气管(5)、高温气体分流隔间(6)、鼓风机(7)、进风管(8)、空气循环风管(9)、热风出风管(10)、出风管盖板(11)、蒸箱(12)、蒸盘支撑角钢(13)、蒸箱排水管(14)、保温箱(15)、温度表(16)、阀门(17)、暖气管(18)、炉芯进风管(19)组成，其特征是设有由高温气体分流隔间(6)、鼓风机(7)、进风管(8)、空气循环风管(9)、热风出风管(10)、出风管盖板(11)、蒸箱(12)构成的空气循环结构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能炉灶，其特征是所述的炉芯(1)、水箱(2)、水箱加水孔(3)、水箱出水管(4)构成的热水结构。
3.根据权利要求1所述的一种多功能炉灶，其特征是所述的水箱(2)、蒸气管(5)、阀门(17)、蒸箱(12)构成的蒸气结构。
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Cited By (1)
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| CN106123042A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-16 | 镇江市岗华多用炉灶有限公司 | 一种模块分体式多功能锅炉 |
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2015
- 2015-03-22 CN CN201520173412.5U patent/CN204880222U/zh not_active Expired - Fee Related
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