CN204879998U - 显示器导光柱的固定结构和显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示器领域，提供一种显示器导光柱的固定结构，包括导光组件和显示器后壳体；所述导光组件包括导光柱和支撑部，所述显示器后壳体上设有第一出光孔，所述导光柱安装在所述第一出光孔内；所述支撑部位于所述导光柱的端部，所述支撑部包括支撑平台和支撑爪，所述支撑平台抵接于所述显示器后壳体上，所述支撑爪朝背离所述第一出光孔出光方向设置；所述支撑爪弹性抵接在所述显示器后壳体底壁上；通过这种结构可以解决现有技术中导光柱固定工艺复杂且不能固定穏妥的问题。

Description

显示器导光柱的固定结构和显示器

技术领域

本实用新型涉及显示器领域，尤其涉及一种显示器导光柱的固定结构及具有该结构的显示器。

背景技术

显示器产品的设计日新月异，低成本，简单操作性已成为主体；显示器导光柱主要分为前板导光柱和PCB板导光柱，PCB板导光柱就是LED灯的导光柱固定在PCB板上，前板导光柱就是导光柱与LED灯分别固定，导光柱预先固定在面板上，然后LED灯的位置对应设置；PCB板导光柱可以把PCB板上LED发出的信号光导到面板上显示，这样一来可以防止电路板(PCB)板跟外壳产生静电发生危险，二来可以增加产品的使用性能及寿命。现有的显示器导光柱的安装固定采用传统的长胶柱子再用烫胶方式把导光柱固定在出光孔上，但这样操作极为不方便，而且固定不十分可靠，一旦震动就很容易掉落出来。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示器导光柱的固定结构，旨在解决现有技术中导光柱安装固定方式复杂，而且安装固定不牢固容易被震动而掉落的问题。

本实用新型是这样实现的：包括导光组件和显示器后壳体；所述导光组件包括导光柱和支撑部，所述显示器后壳体上设有第一出光孔，所述导光柱安装在所述第一出光孔内；所述支撑部位于所述导光柱的端部，所述支撑部包括支撑平台和支撑爪，所述支撑平台抵接于所述显示器后壳体上，所述支撑爪朝背离所述第一出光孔出光方向设置；所述支撑爪弹性抵接在所述显示器后壳体底壁上。

进一步地，所述显示器后壳体底壁上设有抵顶台阶，所述支撑爪抵接在所述抵顶台阶上。

进一步地，所述支撑平台抵接于所述显示器后壳体的长侧壁的内壁上。

进一步地，还包括装饰件，所述装饰件与所述显示器后壳体卡扣连接，所述装饰件上设有第二出光孔，所述第一出光孔与所述第二出光孔等径且是中心线重合的通孔。

进一步地，所述导光柱的长度大于或等于所述显示器后壳体的壁厚，且所述导光柱的长度小于或等于所述显示器后壳体与所述装饰件的壁厚之和。

进一步地，所述导光柱和支撑部是一体成型。

进一步地，所述抵顶台阶是所述显示器后壳体短侧壁上的竖直加强筋沿所述显示器后壳体底壁的垂直延伸形成。

进一步地，所述抵顶台阶是所述显示器后壳体底壁上设置的条形凸起，所述条形凸起平行于所述第一出光孔所在的长侧壁。

进一步地，本实用新型还提供一种显示器，所述显示器具有导光柱固定结构。

本实用新型的有益效果为：将显示器后壳体上设置的抵顶台阶与导光组件上支撑爪的弹性抵接，限制了导光柱的前后移动，导光柱的左右移动被第一出光孔和第二出光孔限制，这样可以保证导光柱的紧固；同时装配时，只需用手把导光柱陷入出光孔中，再把支撑爪抵接在显示器后壳体底壁上设置的抵顶台阶上即可完成导光柱的固定安装，安装过程简单高效。

附图说明

图1是本实用新型实施例的显示器后壳体与装饰件结构图。

图2是本实用新型实施例的显示器后盖整体结构图。

图3是本实用新型实施例的显示器后盖整体结构沿A-A方向的剖面图。

图4是本实用新型实施例的显示器后盖整体结构沿A-A方向的剖面图的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图1所示，本实用新型提供一种显示器导光柱的固定结构，包括导光组件20和显示器后壳体10；所述导光组件20包括导光柱201和支撑部203，所述显示器后壳体10上设有第一出光孔40和抵顶台阶101；所述支撑部203位于所述导光柱201的端面，所述支撑部203包括支撑平台202和支撑爪204，所述支撑平台202抵接于所述显示器后壳体10的长侧壁102的内壁上，所述支撑爪204朝背离所述第一出光孔40出光方向设置；所述第一出光孔40位于所述显示器后壳体10的长侧壁102上，所述抵顶台阶101位于所述显示器后壳体10的底壁103上，所述抵顶台阶101为底壁103上的条形凸起，所述条形凸起平行于所述第一出光孔40所在的长侧壁102；所述导光柱201安装在所述第一出光孔40内，所述支撑爪204抵接在所述抵顶台阶101上。

本实用新型的有益效果为：将显示器后壳体10上设置的抵顶台阶101与导光组件20上支撑爪204的弹性抵接，限制了导光柱201的前后移动，同时导光柱201的左右移动被第一出光孔40和第二出光孔50限制，这样可以保证导光柱201的紧固，另外装配时，用手把导光柱201陷入出光孔中，再将支撑爪204抵接在抵顶台阶101上即可完成导光柱201的固定安装，安装过程简单高效。

具体地，本实用新型结构还包括装饰件30，所述装饰件30与所述显示器后壳体10通过卡扣连接，所述装饰件30上对应所述显示器后壳体10上的第一出光孔40设置第二出光孔50，所述显示器后壳体10上设有与所述卡扣501扣接的扣合部，所述第一出光孔40与所述第二出光孔50的孔径一样，所述装饰件30与所述显示器后壳体10扣合后，所述第一出光孔40与所述第二出光孔50的中心线在同一水平上，同时所述第一出光孔40与所述第二出光孔50均为贯通孔。

具体地，根据图2和图3所示，所述导光柱201的长度大于或等于所述显示器后壳体10的壁厚，且所述导光柱201的长度小于或等于所述显示器后壳体10与所述装饰件30的壁厚之和，这样设计可以保证导光柱201位于出光孔内，不会影响显示器的外观，同时如果导光柱201需要拆下来时，可以先拆掉装饰件30，然后按住导光柱201灯面推出后壳出光孔即可完成拆卸。

具体地，根据图3和图4所示，所述导光柱201和所述支撑部203可以是一体成型，整体呈类“h”状，所述支撑部203位在所述导光柱201的下端，背离所述导光柱201的方向；所述导光组件20可以是一体成型的，也可以根据导光柱201与支撑部203的作用不同分别成型后粘接。

具体地，根据图3和图4所示，所述支撑部203上设有支撑平台202，所述支撑平台202抵接所述显示器后壳体10的长侧壁102的内壁；支撑平台202的设置与显示器后壳体10抵顶台阶101的对应设置，所述支撑爪204为弹性材料，所述支撑爪204与所述抵顶台阶101弹性抵接，显示器长侧壁102的内壁与所述支撑平台202抵接，这样可以限制导光组件20的纵向位移，防止导光组件20被震动脱落，在本实施例中所述支撑爪204与所述抵顶台阶101的厚度相等或所述抵顶台阶101的厚度略大于所述支撑爪204的厚度。

具体地，根据图1所示，所述抵顶台阶101是所述显示器后壳体10短侧壁上竖直的加强筋沿所述显示器后壳体10底壁103的垂直延伸形成。作为本实用新型的另一种实施方式所述抵顶台阶101是所述显示器后壳体10底壁103上设置的条形凸起，所述条形凸起平行于所述第一出光孔40所在的长侧壁102，这一实施例下，抵顶台阶101被单独设置在所述显示器后壳体10底壁103上。

具体地，本实用新型还提供一种电视机，其显示器后壳体10体具有所述导光柱201固定结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种显示器导光柱的固定结构，包括导光组件和显示器后壳体；其特征在于：所述导光组件包括导光柱和支撑部，所述显示器后壳体上设有第一出光孔，所述导光柱安装在所述第一出光孔内；所述支撑部位于所述导光柱的端部，所述支撑部包括支撑平台和支撑爪，所述支撑平台抵接于所述显示器后壳体上，所述支撑爪朝背离所述第一出光孔出光方向设置；所述支撑爪弹性抵接在所述显示器后壳体底壁上。

2.根据权利要求1所述的显示器导光柱的固定结构，其特征在于：所述显示器后壳体底壁上设有抵顶台阶，所述支撑爪抵接在所述抵顶台阶上。

3.根据权利要求1所述的显示器导光柱的固定结构，其特征在于：所述支撑平台抵接于所述显示器后壳体的长侧壁的内壁上。

4.根据权利要求1-3任一所述的显示器导光柱的固定结构，其特征在于：还包括装饰件，所述装饰件与所述显示器后壳体卡扣连接，所述装饰件上设有第二出光孔，所述第一出光孔与所述第二出光孔等径且是中心线重合的通孔。

5.根据权利要求4所述的显示器导光柱的固定结构，其特征在于：所述导光柱的长度大于或等于所述显示器后壳体的壁厚，且所述导光柱的长度小于或等于所述显示器后壳体与所述装饰件的壁厚之和。

6.根据权利要求1所述的显示器导光柱的固定结构，其特征在于：所述导光柱和支撑部是一体成型。

7.根据权利要求2所述的显示器导光柱的固定结构，其特征在于：所述抵顶台阶是所述显示器后壳体短侧壁上的竖直加强筋沿所述显示器后壳体底壁的垂直延伸形成。

8.根据权利要求2所述的显示器导光柱的固定结构，其特征在于：所述抵顶台阶是所述显示器后壳体底壁上设置的条形凸起，所述条形凸起平行于所述第一出光孔所在的长侧壁。

9.一种显示器，其特征在于：具有如权利要求1-8任一所述的显示器导光柱的固定结构。