CN204879595U - Led模组灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED模组灯。它包括至少一个模组单元、电源安装板以及电源模块，每个模组单元包括一个模组散热器以及光源和透镜，模组散热器是由支撑座、连接在支撑座外圆周上并呈放射状排布的散热翅片以及散热翅片外围连接的正方形的边框构成，光源和透镜安装在支撑座的底面上，每片散热翅片具有弧度使得通过各片散热翅片之间镂空间隙的气流能够形成旋风状态，每个模组单元的边框的四条边的中部设置有连接位。采用上述的结构后，不但实现了高效对流效果，形成最大化的散热表面积，使得散热能力大大增强，结构设计合理、整体重量轻、而且各个模块单元之间易于拼接，实现了自由拼接和方便互换，制造和安装方便，光照均匀度得到了很大的提高。

Description

LED模组灯

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明装置，具体地说是一种LED模组灯。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，LED灯具也得到不断发展并广泛应用，传统的LED模组灯通常体积比较大，而且重量重，安装和拼接不方便；往往一种规格的产品设计完成后，其主要部件难以再次应用到其他规格的产品，零部件的互换性差，扩展性差，另外由于其结构设计不合理，不但光照不均匀而且散热性非常差，大大降低了产品的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、重量轻、制造和安装方便、散热好、对流效果好、拼接自由、光照均匀度好、环保的LED模组灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型的LED模组灯，包括至少一个模组单元、安装在模组单元上的电源安装板以及安装在电源安装板上的电源模块，每个模组单元包括一个模组散热器以及安装在模组散热器底面上的光源和透镜，模组散热器是由中心设置的圆形的支撑座、连接在支撑座外圆周上并呈放射状排布的散热翅片以及散热翅片外围连接的正方形的边框构成，所述光源和透镜安装在支撑座的底面上，每片散热翅片均竖直设置并且从端面方向看每片散热片具有弧度使得通过各片散热翅片之间镂空间隙的气流能够形成旋风状态，每个模组单元的边框的四条边的中部设置有能够用来与其它模组单元连接的连接位。

所述模组单元设置有多个，各个所述模组单元通过边框相互拼接，拼接后的各个模组单元通过连接位处的连接件连接固定形成一个整体。

所述模组单元上安装有用来与外部构件连接的安装支架。

各个所述模组单元拼接形成矩形外轮廓结构。

各个所述模组单元拼接形成正方形外轮廓结构，正方形外轮廓结构的四条侧边上分别连接有拱形结构的辅助散热翅片，辅助散热翅片上设置有镂空的格栅，四片辅助散热翅片拼接后形成圆形外轮廓结构，所形成的圆形外轮廓结构外围连接呈喇叭状开口的反射罩。

所述电源安装板上设置有通风孔。

采用上述的结构后，由于模块化设计的模组单元以及各个模组单元上设置的独特的散热器结构，由此能使通过各片散热翅片之间镂空间隙的气流能够形成旋风状态，不但实现了高效对流效果，形成的最大化的散热表面积，使得散热能力大大增强，并且其结构设计合理、整体重量轻、而且各个模块单元之间易于拼接，实现了自由拼接和方便互换，互换性问题彻底得到解决，并且模块化的结构设计，使得制造和安装方便，可适应不同功率要求，同时光照均匀度得到了很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例三的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例四的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的LED模组灯作进一步详细说明。

实施例一：

如图1-3所示，本实用新型的LED模组灯，包括一个模组单元1、安装在该模组单元上的电源安装板2以及安装在电源安装板上的电源模块3，该模组单元1包括一个模组散热器4以及安装在模组散热器底面上的光源8和透镜9，所说的模组散热器4由金属合金材料制成，模组散热器4是由中心设置的圆形的支撑座5、连接在支撑座5外圆周上并呈放射状排布的散热翅片6以及散热翅片6外围连接的正方形的边框7构成，光源8和透镜9安装在支撑座5的底面上，每片散热翅片6均竖直设置并且从端面方向看每片散热翅片具有弧度，使得通过各片散热翅片之间镂空间隙的气流能够形成旋风状态，加快空气上下对流；其中，电源安装板2上设置有通风孔16，可加快电源模块和模组散热器上下空气对流；该模组单元1的两侧安装有安装支架12。

实施例二：

如图4所示，本实用新型的LED模组灯，包括三个模组单元1、每个模组单元1分别包括一个模组散热器4以及安装在模组散热器底面上的光源8和透镜9，每个模组散热器4是由中心设置的圆形的支撑座5、连接在支撑座5外圆周上并呈放射状排布的散热翅片6以及散热翅片6外围连接的正方形的边框7构成，其中，该正方形的边框为了工艺要求可以倒圆角，光源8和透镜9安装在各个支撑座5的底面上，三个模组单元中的每片散热翅片6均竖直设置并且从端面方向看每片散热片具有弧度使得通过各片散热翅片之间镂空间隙的气流能够形成旋风状态，每个模组单元1的边框的四条边的中部设置有能够用来与其它模组单元连接的连接位10，三个模组单元1通过边框7相互拼接形成如图4所示的矩形外轮廓结构，拼接后的各个模组单元1通过连接位10处的连接件连接固定形成一个整体，与此同时，中间一个模组单元上安装有电源安装板2，电源安装板上安装有电源模块3，另外两个模组单元的支撑座上安装有安装支架12。

所说的连接位10为模组散热器四条边上的实体部分，实体部分上有可自由拼接的螺纹孔和定位柱，实体部分的侧边与模组散热器四条边平面有角度差形成垂直平面，将连接件置于模组散热器之间并通过定位柱定位和螺丝固定可实现模组散热器任意边任意方向自由拼接。

实施例三：

各个模组单元1拼接形成矩形外轮廓结构的具体实例也可以制作成如图5所示的具体结构，具体结构如图5所示，将每个模组单元的边框上分别拼接另外一个模组单元，由此所形成的整体结构为正方形结构，对于电源安装板2的安装可按照图5所示的安装方式进行安装，具体是将电源安装板2集中安装在中间一个模组单元上，同时该电源安装板2周边设置有辅助延伸部分，辅助延伸部分连接在其它模组单元中的支撑座5的顶部，电源模块仍然是安装在电源安装板2上，与此同时，安装支架12安装在电源安装板2上。

实施例四：

如图6所示，本实用新型的LED模组灯，包括三个模组单元1、每个模组单元1分别包括一个模组散热器4以及安装在模组散热器底面上的光源8和透镜9，每个模组散热器4是由中心设置的圆形的支撑座5、连接在支撑座5外圆周上并呈放射状排布的散热翅片6以及散热翅片6外围连接的正方形的边框7构成，本实施例中的散热翅片6称之为主散热翅片，光源8和透镜9安装在各个支撑座5的底面上，三个模组单元中的每片散热翅片6均竖直设置并且从端面方向看每片散热片具有弧度使得通过各片散热翅片之间镂空间隙的气流能够形成旋风状态，各个模组单元1通过边框7相互拼接并拼接形成正方形外轮廓结构，拼接后的各个模组单元1通过连接位处的连接件10连接固定形成一个整体，正方形外轮廓结构的四条侧边上分别连接有拱形结构的辅助散热翅片13，辅助散热翅片13上设置有镂空的格栅14，四片辅助散热翅片13拼接后形成圆形外轮廓结构，辅助散热翅片13的设计，加快LED光源导热和散热效果；所形成的圆形外轮廓结构外围连接呈喇叭状开口的反射罩15，由此可作为工矿灯使用，另外，电源安装板2可以连接在相邻的两个模组单元上，而电源模块并排安装在两块电源安装板2之间，与此同时，电源安装板2向上折弯形成连接板，安装支架12连接在连接板上。

Claims (6)

1.一种LED模组灯，包括至少一个模组单元（1）、安装在模组单元上的电源安装板（2）以及安装在电源安装板上的电源模块（3），其特征在于：每个模组单元（1）包括一个模组散热器（4）以及安装在模组散热器底面上的光源（8）和透镜（9），所述模组散热器（4）是由中心设置的圆形的支撑座（5）、连接在支撑座（5）外圆周上并呈放射状排布的散热翅片（6）以及散热翅片（6）外围连接的正方形的边框（7）构成，所述光源（8）和透镜（9）安装在支撑座（5）的底面上，每片散热翅片（6）均竖直设置并且从端面方向看每片散热翅片具有弧度使得通过各片散热翅片之间镂空间隙的气流能够形成旋风状态，每个所述模组单元（1）的边框的四条边的中部设置有能够用来与其它模组单元连接的连接位（10）。

2.按照权利要求1所述的LED模组灯，其特征在于：所述模组单元（1）设置有多个，各个所述模组单元（1）通过边框（7）相互拼接，拼接后的各个模组单元（1）通过连接位处的连接件（10）连接固定形成一个整体。

3.按照权利要求1或2所述的LED模组灯，其特征在于：所述模组单元（1）上安装有用来与外部构件连接的安装支架（12）。

4.按照权利要求2所述的LED模组灯，其特征在于：各个所述模组单元（1）拼接形成矩形外轮廓结构。

5.按照权利要求2所述的LED模组灯，其特征在于：各个所述模组单元（1）拼接形成正方形外轮廓结构，正方形外轮廓结构的四条侧边上分别连接有拱形结构的辅助散热翅片（13），辅助散热翅片（13）上设置有镂空的格栅（14），四片辅助散热翅片（13）拼接后形成圆形外轮廓结构，所形成的圆形外轮廓结构外围连接呈喇叭状开口的反射罩（15）。

6.按照权利要求5所述的LED模组灯，其特征在于：所述电源安装板（2）上设置有通风孔（16）。