CN204869499U - 一种双流道机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双流道机构，用于四板模进胶系统，所述四板模包括唧嘴和自上而下依次设置的上固定板、脱料板、前模板、后模板，所述前模板嵌设有前模仁，所述后模板设有后模仁，所述唧嘴依次贯通所述上固定板和脱料板，所述流道机构包括相互连通的主流道、分流道一及分流道二，所述主流道水平设于所述前模板上并与所述唧嘴的底部连通，所述主流道设有呈漏斗形的冷料井，所述冷料井上端与所述唧嘴正下端连接，所述冷料井下端与所述分流道一上端连接，所述分流道一下端设有呈“W”字形的分流口，所述分流口设于所述后模仁上。本实用新型设计新颖、结构简单，提供了生产效率，节约成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种双流道机构。
背景技术
传统的流道设计方案中，为了保证主流道的注塑压力不损失，主流道对应唧嘴的底部设有圆盘井，圆盘井虽然解决了注塑压力损失的问题，但由于圆盘井直径远大于主流道直径，因此在圆盘井处需要注入的原料较多，在冷却时由于尺寸较大导致冷却时间变长，产品成型的周期变长，因此直接导致了产品的制造成本增加，生产周期长的不良后果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双流道机构，该唧嘴设计新颖、结构简单，提供了生产效率，节约成本。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种双流道机构，用于四板模进胶系统，所述四板模包括唧嘴和自上而下依次设置的上固定板、脱料板、前模板、后模板，所述前模板嵌设有前模仁，所述后模板设有后模仁，所述唧嘴依次贯通所述上固定板和脱料板，所述流道机构包括相互连通的主流道、分流道一及分流道二，所述主流道水平设于所述前模板上并与所述唧嘴的底部连通，所述主流道设有呈漏斗形的冷料井，所述冷料井上端于所述唧嘴正下端连接，所述冷料井下端与所述分流道一上端连接，所述分流道一下端设有呈“W”字形的分流口，所述分流口设于所述后模仁上。
其中，所述分流道一依次垂直穿置于所述前模板和前模仁。
其中，所述分流口设于所述后模仁上并连通产品模仁。
其中，所述分流道二依次垂直穿置于所述前模板和前模仁并连通产品模仁。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种双流道机构，用于四板模进胶系统，所述四板模包括唧嘴和自上而下依次设置的上固定板、脱料板、前模板、后模板，所述前模板嵌设有前模仁，所述后模板设有后模仁，所述唧嘴依次贯通所述上固定板和脱料板，所述流道机构包括相互连通的主流道、分流道一及分流道二，所述主流道水平设于所述前模板上并与所述唧嘴的底部连通，所述主流道设有呈漏斗形的冷料井，所述冷料井上端与所述唧嘴正下端连接，所述冷料井下端与所述分流道一上端连接，所述分流道一下端设有呈“W”字形的分流口，所述分流口设于所述后模仁上。本实用新型设计新颖、结构简单，提供了生产效率，节约成本的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型剖切的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种双流道机构，用于四板模进胶系统，所述四板模包括唧嘴1和自上而下依次设置的上固定板2、脱料板3、前模板4、后模板5，所述前模板4嵌设有前模仁41，所述后模板5设有后模仁51，所述唧嘴1依次贯通所述上固定板2和脱料板3，所述流道机构包括相互连通的主流道6、分流道一7及分流道二8，所述主流道6水平设于所述前模板4上并与所述唧嘴1的底部连通，所述主流道6设有呈漏斗形的冷料井61，所述冷料井61上端与所述唧嘴1正下端连接，所述冷料井61下端与所述分流道一7上端连接，所述分流道一7下端设有呈“W”字形的分流口71，所述分流口71设于所述后模仁51上。
进一步的，所述分流道一7依次垂直穿置于所述前模板4和前模仁41。
进一步的，所述分流口71设于所述后模仁51上并连通产品模仁10。
进一步的，所述分流道二8依次垂直穿置于所述前模板4和前模仁41并连通产品模仁10。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种双流道机构，用于四板模进胶系统，所述四板模包括唧嘴（1）和自上而下依次设置的上固定板（2）、脱料板（3）、前模板（4）、后模板（5），所述前模板（4）嵌设有前模仁（41），所述后模板（5）设有后模仁（51），所述唧嘴（1）依次贯通所述上固定板（2）和脱料板（3），其特征在于：所述流道机构包括相互连通的主流道（6）、分流道一（7）及分流道二（8），所述主流道（6）水平设于所述前模板（4）上并与所述唧嘴（1）的底部连通，所述主流道（6）设有呈漏斗形的冷料井（61），所述冷料井（61）上端与所述唧嘴（1）正下端连接，所述冷料井（61）下端与所述分流道一（7）上端连接，所述分流道一（7）下端设有呈“W”字形的分流口（71），所述分流口（71）设于所述后模仁（51）上。
2.根据权利要求1所述的一种双流道机构，其特征在于：所述分流道一（7）依次垂直穿置于所述前模板（4）和前模仁（41）。
3.根据权利要求1所述的一种双流道机构，其特征在于：所述分流口（71）设于所述后模仁（51）上并连通产品模仁（10）。
4.根据权利要求1所述的一种双流道机构，其特征在于：所述分流道二（8）依次垂直穿置于所述前模板（4）和前模仁（41）并连通产品模仁（10）。
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