CN204867973U - 一种起重机端梁倾斜焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重机端梁倾斜焊接工装，它包括固定底座，所述的固定底座连接有液压装置，所述的液压装置的另一端通过翻转轴连接有翻转装置，所述的翻转装置下部的侧壁上设置有旋转轴，所述的旋转轴通过轴承连接有轴承座，所述的轴承座通过螺栓与固定底座连接，翻转装置的上部设置有调节孔，所述的调节孔通过销轴连接有连接座，所述的连接座的下部设置有与调节孔相配合的固定孔，连接座的上部通过螺纹连接有压紧装置，固定底座右部的上侧面上设置有轨道梁，所述的轨道梁的上侧面上设置有轨道，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的优点。

Description

一种起重机端梁倾斜焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备，具体涉及一种起重机端梁倾斜焊接工装。

背景技术

对于生产起重机而言，其中一项加工工序是对起重机端梁进行焊接，对于焊接起重机端梁的过程即是对两个起重机端梁进行焊接，在焊接过程中首先将两个端梁固定好位置，再进行焊接，传统的固定方式是通过一定的辅助工件进行固定，而这种焊接方式在固定过程中工人的劳动强度大，工作效率低，费时费工，很不利于大规模的生产，对此，开发一种结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的起重机端梁倾斜焊接工装具有十分重要的意义。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的起重机端梁倾斜焊接工装。

本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机端梁倾斜焊接工装，它包括固定底座，所述的固定底座连接有液压装置，所述的液压装置的另一端通过翻转轴连接有翻转装置，所述的翻转装置下部的侧壁上设置有旋转轴，所述的旋转轴通过轴承连接有轴承座，所述的轴承座通过螺栓与固定底座连接，翻转装置的上部设置有调节孔，所述的调节孔通过销轴连接有连接座，所述的连接座的下部设置有与调节孔相配合的固定孔，连接座的上部通过螺纹连接有压紧装置，固定底座右部的上侧面上设置有轨道梁，所述的轨道梁的上侧面上设置有轨道。

所述的翻转装置的数量为至少两个，且通过翻转轴连接。

所述的调节孔的数量为至少三个。

所述的压紧装置设置有压紧盘。

所述的轨道的数量为两个，且分别对称设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型在使用时，将需要焊接的起重机端梁放置在翻转装置上，并利用连接座和压紧装置的共同作用将起重机端梁固定位置，以方便对起重机端梁的焊接，压紧装置通过螺纹与连接座连接，这种连接方式固定方便快捷，工人的劳动强度小，工作效率低，调节孔和固定孔的设置是为了调节连接座的高度，以方便适用多种型号的起重机端梁，这种设置使本实用新型的实用范围更广，液压装置的设置是为了调节翻转装置的倾斜位置，以方便对需要焊接部位的焊接，轨道梁的设置是为了承载焊机跑车，并通过轨道限制焊机跑车的运行轨迹，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种起重机端梁倾斜焊接工装的主视图。

图2为本实用新型一种起重机端梁倾斜焊接工装的俯视图。

图3为本实用新型一种起重机端梁倾斜焊接工装的翻转装置的结构示意图。

图中：1、固定底座2、液压装置3、翻转装置4、旋转轴5、轴承座6、调节孔7、连接座8、固定孔9、压紧装置10、轨道梁11、轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种起重机端梁倾斜焊接工装，它包括固定底座1，所述的固定底座1连接有液压装置2，所述的液压装置2的另一端通过翻转轴连接有翻转装置3，所述的翻转装置3下部的侧壁上设置有旋转轴4，所述的旋转轴4通过轴承连接有轴承座5，所述的轴承座5通过螺栓与固定底座1连接，翻转装置3的上部设置有调节孔6，所述的调节孔6通过销轴连接有连接座7，所述的连接座7的下部设置有与调节孔6相配合的固定孔8，连接座7的上部通过螺纹连接有压紧装置9，固定底座1右部的上侧面上设置有轨道梁10，所述的轨道梁10的上侧面上设置有轨道11。

本实用新型在使用时，将需要焊接的起重机端梁放置在翻转装置上，并利用连接座和压紧装置的共同作用将起重机端梁固定位置，以方便对起重机端梁的焊接，压紧装置通过螺纹与连接座连接，这种连接方式固定方便快捷，工人的劳动强度小，工作效率低，调节孔和固定孔的设置是为了调节连接座的高度，以方便适用多种型号的起重机端梁，这种设置使本实用新型的实用范围更广，液压装置的设置是为了调节翻转装置的倾斜位置，以方便对需要焊接部位的焊接，轨道梁的设置是为了承载焊机跑车，并通过轨道限制焊机跑车的运行轨迹，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的优点。

实施例2

如图1、图2和图3所示，一种起重机端梁倾斜焊接工装，它包括固定底座1，所述的固定底座1连接有液压装置2，所述的液压装置2的另一端通过翻转轴连接有翻转装置3，所述的翻转装置3下部的侧壁上设置有旋转轴4，所述的旋转轴4通过轴承连接有轴承座5，所述的轴承座5通过螺栓与固定底座1连接，翻转装置3的上部设置有调节孔6，所述的调节孔6通过销轴连接有连接座7，所述的连接座7的下部设置有与调节孔6相配合的固定孔8，连接座7的上部通过螺纹连接有压紧装置9，固定底座1右部的上侧面上设置有轨道梁10，所述的轨道梁10的上侧面上设置有轨道11，所述的翻转装置3的数量为至少两个，且通过翻转轴连接，所述的调节孔6的数量为至少三个，所述的压紧装置9设置有压紧盘，所述的轨道11的数量为两个，且分别对称设置。

本实用新型在使用时，将需要焊接的起重机端梁放置在翻转装置上，并利用连接座和压紧装置的共同作用将起重机端梁固定位置，以方便对起重机端梁的焊接，压紧装置通过螺纹与连接座连接，这种连接方式固定方便快捷，工人的劳动强度小，工作效率低，调节孔和固定孔的设置是为了调节连接座的高度，以方便适用多种型号的起重机端梁，这种设置使本实用新型的实用范围更广，液压装置的设置是为了调节翻转装置的倾斜位置，以方便对需要焊接部位的焊接，轨道梁的设置是为了承载焊机跑车，并通过轨道限制焊机跑车的运行轨迹，本实用新型具有结构简单、运行成本低、用途广泛、劳动强度小、工作效率高的优点。

Claims (5)

1.一种起重机端梁倾斜焊接工装，它包括固定底座，其特征在于：所述的固定底座连接有液压装置，所述的液压装置的另一端通过翻转轴连接有翻转装置，所述的翻转装置下部的侧壁上设置有旋转轴，所述的旋转轴通过轴承连接有轴承座，所述的轴承座通过螺栓与固定底座连接，翻转装置的上部设置有调节孔，所述的调节孔通过销轴连接有连接座，所述的连接座的下部设置有与调节孔相配合的固定孔，连接座的上部通过螺纹连接有压紧装置，固定底座右部的上侧面上设置有轨道梁，所述的轨道梁的上侧面上设置有轨道。

2.根据权利要求1所述的一种起重机端梁倾斜焊接工装，其特征在于：所述的翻转装置的数量为至少两个，且通过翻转轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种起重机端梁倾斜焊接工装，其特征在于：所述的调节孔的数量为至少三个。

4.根据权利要求1所述的一种起重机端梁倾斜焊接工装，其特征在于：所述的压紧装置设置有压紧盘。

5.根据权利要求1所述的一种起重机端梁倾斜焊接工装，其特征在于：所述的轨道的数量为两个，且分别对称设置。