CN204866541U - 一种石英砂分级机 - Google Patents

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吕江良
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Abstract

本实用新型公开了一种石英砂分级机,所述分级电机通过联轴器与转动轴连接,所述分级电机与转动轴之间设置有减速器,所述分级叶轮设置在分级腔体的内部,且与分级腔体的顶部连接,所述高分子防护板设置在分级叶轮的顶部及底部,所述叶轮叶片与转动轴连接,所述进料管设置在分级腔体的左侧下部,所述产品出口设置在分级腔体的右侧上部,所述料斗设置在分级腔体的底部,所述引风机设置在料斗的两侧,所述下料装置设置在料斗的底部,所述分级腔体的内壁设置有高铝陶瓷片。该石英砂分级机结构简单,操作方便,能够有效的对石英砂进行粒度分级。

Description

一种石英砂分级机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及分级机技术领域,具体一种石英砂分级机。
背景技术
[0002] 石英砂(粉)是重要的非金属矿物,是近百种工业产品的原料,主要用于玻璃工业、铸造业、填料领域、生产金属硅及电子工业等。随着国民经济的发展和科学技术的进步,特别是光伏产业和电子工业的快速发展,对高档超纯石英砂(粉)的需求量不断增加,这就对石英砂(粉)的生产加工提出了更高的要求。我国石英砂(粉)的生产厂家众多,但普遍存在生产规模小、产品档次低。难以达到规模化加工以降低生产成本,提高产品档次,顺应市场需求的变化,提高经济效益的目的。目前的石英砂分级机对产品粒度的分离难以达到细纯的目的,另外分级机内部难以进行防护,石英砂分级过程中直接与钢材接触,设备磨损严重,造成设备使用成本过高,产品铁质污染严重,难以保证产品纯度。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种石英砂分级机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石英砂分级机,包括分级电机、分级叶轮、叶轮叶片、高分子防护板、进料管、分级腔体、下料装置、产品出口、高铝陶瓷片、联轴器、减速器、转动轴、料斗、引风机,所述分级电机通过联轴器与转动轴连接,所述分级电机与转动轴之间设置有减速器,所述分级叶轮设置在分级腔体的内部,且与分级腔体的顶部连接,所述高分子防护板设置在分级叶轮的顶部及底部,所述叶轮叶片与转动轴连接,所述进料管设置在分级腔体的左侧下部,所述产品出口设置在分级腔体的右侧上部,所述料斗设置在分级腔体的底部,所述引风机设置在料斗的两侧,所述下料装置设置在料斗的底部,所述分级腔体的内壁设置有高铝陶瓷片。
[0005] 优选的,所述下料装置由手动阀门和下料管组成,所述手动阀门设置在下料管与料斗的连接处。
[0006] 优选的,所述叶轮叶片上涂有耐磨涂层。
[0007]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石英砂分级机结构简单,操作方便,能够有效的对石英砂进行粒度分级。由于分级腔体的内壁设置有高铝陶瓷片,避免了石英砂直接与钢材设备接触造成设备磨损严重以及石英砂混入铁质造成污染,有效保证石英砂产品纯度;设置的分级叶轮,可以对石英砂的粒度进行有效的分离,使用者可以设定分离出不同的石英砂粒度,满足了使用者的不同分级粒度需求。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型结构示意图。
[0009] 图中:1下料装置、2料斗、3高铝陶瓷片、4产品出口、5减速器、6联轴器、7分级电机、8转动轴、9高分子防护板、10分级叶轮、11分级腔体、12进料管、13引风机、14叶轮叶片。
具体实施方式
[0010] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0011] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种石英砂分级机,包括分级电机7、分级叶轮10、叶轮叶片14、高分子防护板9、进料管12、分级腔体11、下料装置1、产品出口4、高铝陶瓷片3、联轴器6、减速器5、转动轴8、料斗2、引风机13,所述分级电机7通过联轴器6与转动轴8连接,所述分级电机7与转动轴8之间设置有减速器5,所述分级叶轮10设置在分级腔体11的内部,设置的分级叶轮10,可以对石英砂的粒度进行有效的分离,使用者可以设定分离出不同的石英砂粒度,满足了使用者的不同分级粒度需求,且与分级腔体11的顶部连接,所述高分子防护板9设置在分级叶轮10的顶部及底部,所述叶轮叶片14与转动轴8连接,所述叶轮叶片14上涂有耐磨涂层,所述进料管12设置在分级腔体11的左侧下部,所述产品出口 4设置在分级腔体11的右侧上部,所述料斗2设置在分级腔体11的底部,所述引风机13设置在料斗2的两侧,所述下料装置I设置在料斗2的底部,所述下料装置I由手动阀门和下料管组成,所述手动阀门设置在下料管与料斗的连接处,所述分级腔体11的内壁设置有高铝陶瓷片3,由于分级腔体11的内壁设置有高铝陶瓷片3,避免了石英砂直接与钢材设备接触造成设备磨损严重以及石英砂混入铁质造成污染,有效保证石英砂产品纯度。
[0012] 工作原理:石英砂细粉经分级机进料管12在引风机13引力的作用下进入分级腔体11内部充分分散后到达分级区,在分级区物料受到分级叶轮10旋转产生的离心力和引风机13引力的双重作用,较细的石英砂粒子受到的离心力小于引风机13引力经过分级叶轮10间隙进入产品出口 4收集成为成品,较粗的石英砂粒子受到的离心力大于引风机13引力被甩到分级机内壁失速后滑落到分级机下料装置I排出。
[0013] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种石英砂分级机,包括分级电机(7)、分级叶轮(10)、叶轮叶片(14)、高分子防护板(9)、进料管(12)、分级腔体(11)、下料装置(I)、产品出口(4)、高铝陶瓷片(3)、联轴器(6)、减速器(5)、转动轴(8)、料斗(2)、引风机(13),其特征在于:所述分级电机(7)通过联轴器(6)与转动轴(8)连接,所述分级电机(7)与转动轴(8)之间设置有减速器(5),所述分级叶轮(10)设置在分级腔体(11)的内部,且与分级腔体(11)的顶部连接,所述高分子防护板(9)设置在分级叶轮(10)的顶部及底部,所述叶轮叶片(14)与转动轴(8)连接,所述进料管(12)设置在分级腔体(11)的左侧下部,所述产品出口(4)设置在分级腔体(11)的右侧上部,所述料斗(2)设置在分级腔体(11)的底部,所述引风机(13)设置在料斗(2)的两侧,所述下料装置(I)设置在料斗(2)的底部,所述分级腔体(11)的内壁设置有高铝陶瓷片⑶。
2.根据权利要求1所述的一种石英砂分级机,其特征在于:所述下料装置(I)由手动阀门和下料管组成,所述手动阀门设置在下料管与料斗的连接处。
3.根据权利要求1所述的一种石英砂分级机,其特征在于:所述叶轮叶片(14)上涂有耐磨涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110961351A (zh) * 2019-12-20 2020-04-07 浙江清湖建材股份有限公司 一种新型重质碳酸钙粉生产用筛分装置

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