CN204851589U - 一种压缩机吸气消音结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压缩机吸气消音结构,包括消音腔体和压缩机的吸气门,所述消音腔体接于吸气门的前端,所述消音腔体与吸气门的内腔形成消音通道。本实用新型的消音通道由消音腔体和吸气门的内腔构成,其利用了压缩机的吸气门的内腔作为一个用于消音的独立腔体,从而简化了消音的结构,节省了消音结构的占用空间,减少了材料成本和工艺成本。本实用新型可应用于小型线性制冷压缩机的消音。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型制冷压缩机领域,特别是涉及一种压缩机吸气消音结构。
背景技术
普通小型线性制冷压缩机受限于压缩机内部空间或者结构等因素,没有安装吸气消音器,仅在压缩机的吸气部分采用如图1所示的吸气门。但是仅具有吸气门无法在吸入气体的过程中消除噪音,因此造成机器噪音较大,影响使用者的感官。
实用新型内容
为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种既能减小空间、又能保证消音效果的压缩机吸气消音结构。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种压缩机吸气消音结构,包括消音腔体和压缩机的吸气门,所述消音腔体接于吸气门的前端,所述消音腔体与吸气门的内腔形成消音通道。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音腔体由第一消音腔和第二消音腔组成,所述第一消音腔固定接于第二消音腔前端,所述第一消音腔上设有连通外界的进气孔,所述第二消音腔连接吸气门,所述第二消音腔上设有连通第一消音腔的连通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述进气孔和连通孔同轴心。
作为本实用新型的进一步改进,所述连通孔有多个,多个连通孔均分在进气孔轴心的外侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音腔体与吸气门之间设有消音垫片。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音腔体与吸气门之间采用螺栓连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一消音腔和第二消音腔均为圆孔状。
作为本实用新型的进一步改进,所述消音通道的通径沿第一消音腔、第二消音腔、吸气门依次递减。
作为本实用新型的进一步改进,所述吸气门的尾端接有接管,所述消音通道包括接管的内腔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的消音通道由消音腔体和吸气门的内腔构成,其利用了压缩机的吸气门的内腔作为一个用于消音的独立腔体,从而简化了消音的结构,节省了消音结构的占用空间,减少了材料成本和工艺成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是现有压缩机吸气结构的示意图;
图2是第一实施例的结构示意图;
图3是第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示的压缩机吸气消音结构,包括消音腔体、接管1以及压缩机的吸气门2,消音腔体接于吸气门2的前端,接管1接于吸气门2的尾端,消音腔体、吸气门2和接管1的内腔构成消音通道。
压缩机吸气时,气体先进入消音腔体对声波进行初步的过滤,之后进入吸气门2进行后续声波过滤,最后气体经过接管1进行再次的声波过滤后进入压缩机主体使用。吸气门2可连接在压缩机的气体吸入口处,此时接管1位于压缩机主体内;当然,也可以是接管1接于压缩机的气体吸入口处,而吸气门2外接在接管1上。无论是哪种情况,作为压缩机一个独立部件的吸气门2在本实施例中成为了一个用于消音的独立腔体,其与消音腔体配合使用,从而简化了消音的结构,与如图1所示传统技术中的消音器相比,节省了消音结构的占用空间,压缩机在工作过程中,消音结构不容易发生“碰壳”。另外,通过消音结构的简化,还有利于减少材料成本和工艺成本。
优选的,消音腔体由第一消音腔3和第二消音腔4组成,第一消音腔3固定接于第二消音腔4前端,第一消音腔3上设有连通外界的进气孔6,第二消音腔4上设有连通第一消音腔3的连通孔7,第二消音腔4连接吸气门2,因此实施例中压缩机在吸入气体时在三个腔体中进行了消音。由于与压缩机配套的吸气门2的尺寸是固定的,而消音腔体只有两个,所以能大大减小整个消音结构的占用空间。
本实施例中的进气孔6、连通孔7、吸气门2和接管1同轴心设置。
优选的,第二消音腔4与吸气门2之间设有消音垫片5,保证两者安装的平稳,并且防止漏气。
第一消音腔3与吸气门2之间采用螺栓连接。第一消音腔3的边缘为法兰状,吸气门2的边缘也为法兰状,两个法兰由上述的这些螺栓连接,并将消音垫片5夹在两个法兰之间。
在本实施例中,第一消音腔3和第二消音腔4均为圆孔状,吸气门2的内腔亦为圆孔状。
优选的,消音通道的通径沿第一消音腔3、第二消音腔4、吸气门2依次递减。第一消音腔3的壳体外套于第二消音腔4壳体的尾端,而第二消音腔4的孔径大于吸气门2内腔的孔径,这样,声波的过滤具有梯度。
如图3所示的第二实施例中,仅具有吸气门2、第一消音腔3、第二消音腔4,而无需接管1,此时吸气门2直接连接在压缩机上。该实施例中与第一实施例的区别还在于:连通孔7有4个,4个连通孔7均分在进气孔6轴心的外侧,气体从中间进入后分散到四周,从而能够较好的消音;第一消音腔3的外壁全部包围第二消音腔4。同时,第一消音腔3通过螺栓连接后挡板8,该后挡板与吸气门2固定连接,消音垫片5位于第一消音腔3和后挡板8之间。
以上所述只是本实用新型优选的实施方式,其并不构成对本实用新型保护范围的限制。
Claims (9)
1.一种压缩机吸气消音结构,包括消音腔体和压缩机的吸气门(2),其特征在于:所述消音腔体接于吸气门(2)的前端,所述消音腔体与吸气门(2)的内腔形成消音通道。
2.根据权利要求1所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述消音腔体由第一消音腔(3)和第二消音腔(4)组成,所述第一消音腔(3)固定接于第二消音腔(4)前端,所述第一消音腔(3)上设有连通外界的进气孔(6),所述第二消音腔(4)连接吸气门(2),所述第二消音腔(4)上设有连通第一消音腔(3)的连通孔(7)。
3.根据权利要求2所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述进气孔(6)和连通孔(7)同轴心。
4.根据权利要求2所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述连通孔(7)有多个,多个连通孔(7)均分在进气孔(6)轴心的外侧。
5.根据权利要求3或4所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述消音腔体与吸气门(2)之间设有消音垫片(5)。
6.根据权利要求3或4所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述消音腔体与吸气门(2)之间采用螺栓连接。
7.根据权利要求3或4所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述第一消音腔(3)和第二消音腔(4)均为圆孔状。
8.根据权利要求3或4所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述消音通道的通径沿第一消音腔(3)、第二消音腔(4)、吸气门(2)依次递减。
9.根据权利要求3或4所述的压缩机吸气消音结构,其特征在于:所述吸气门(2)的尾端接有接管(1),所述消音通道包括接管(1)的内腔。
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| CN201520574861.0U CN204851589U (zh) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | 一种压缩机吸气消音结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105003416A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 广州万宝集团有限公司 | 一种压缩机吸气消音结构 |
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