CN204847883U - 一种起重机夹轨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种起重机夹轨装置,它包括底板,所述的底板中部左侧设置有齿轮A,所述的底板中部右侧设置有齿轮B,所述的齿轮A连接有伺服电机,所述的齿轮A下侧设置有滑板A,所述的齿轮B下侧设置有滑板B,所述的滑板A和滑板B后侧均开设有凹形槽,所述的凹形槽内设置有导轨,所述的滑板A下端连接有夹轨板A,所述的滑板B下端连接有夹轨板B,所述的夹轨板A和夹轨板B端部均设置有耳板,所述的耳板上设置有皮垫,所述的耳板中间设置有钢轨;本实用新型具有结构简单、设计合理、操作简便、省时省力、可有效的夹紧钢轨的优点。

Description

一种起重机夹轨装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于起重机技术领域,具体涉及一种夹轨装置,特别涉及一种起重机夹轨装置。
背景技术
[0002] 室外工作的一些起重机,往往由于各种外界因素的影响,在非工作条件下容易出现倾翻现象,传统的室外起重机安装了抗风防滑的装置,防止起重机发生倾翻,这些抗风防滑装置大多数是采用手动转动手轮的方式,使两边的夹板向中心移动,达到夹紧钢轨的目的,然而这种手动转轮的方式,使用起来比较费力,效率不高;因此,提供一种结构形式新颖、操作简便、便于安装、能够进行电动控制的起重机夹轨装置是非常有必要的。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构形式新颖、操作简便、便于安装、能够进行电动控制的起重机夹轨装置。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种起重机夹轨装置,它包括底板,所述的底板中部左侧设置有齿轮A,所述的底板中部右侧设置有齿轮B,所述的齿轮A连接有伺服电机,所述的齿轮A下侧设置有滑板A,所述的齿轮B下侧设置有滑板B,所述的滑板A和滑板B后侧均开设有凹形槽,所述的凹形槽内设置有导轨,所述的滑板A下端连接有夹轨板A,所述的滑板B下端连接有夹轨板B,所述的夹轨板A和夹轨板B端部均设置有耳板,所述的耳板上设置有皮垫,所述的耳板中间设置有钢轨。
[0005] 所述的夹轨板A和滑板A之间、夹轨板B和滑板B之间的连接方式均为焊接。
[0006] 所述的齿轮A和齿轮B同底板的连接处均设置有转轴。
[0007] 所述的滑板A和滑板B上表面均设置有直齿。
[0008] 所述的导轨为T字形结构。
[0009] 所述的凹形槽的长度均等于与其相对应的滑板A或滑板B的长度。
[0010] 所述的齿轮A和齿轮B的大小尺寸相同。
[0011] 本实用新型的有益效果:本实用新型采用在底板上安装伺服电机,通过伺服电机带动齿轮A和齿轮B相对转动,进而带动与其相啮合的滑板A和滑板B相对运动,在实际工作中,伺服电机逆时针转动,带动齿轮A逆时针转动,齿轮B顺时针转动,滑板A和滑板B也相应的向内运动,带动夹轨板A和夹轨板B靠近并夹紧钢轨,采用在耳板上面设置皮垫,能够有效的防止夹紧后的钢轨出现下滑,当起重机钢轨正常工作时,则可控制伺服电机顺时针转动,控制夹轨板A和夹轨板B松开钢轨,使其恢复正常工作状态;本实用新型具有结构简单、设计合理、操作简便、省时省力、可有效的夹紧钢轨的优点。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型一种起重机夹轨装置的结构示意图。
[0013] 图2是本实用新型一种起重机夹轨装置滑板A的侧视图。
[0014] 图中:1、底板2、伺服电机3、齿轮A 4、齿轮B 5、转轴6、导轨7、滑板A8、滑板B 9、直齿10、夹轨板A 11、夹轨板B 12、耳板13、皮垫14、钢轨15、凹形槽。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016] 实施例1
[0017] 如图1和图2所示,一种起重机夹轨装置,它包括底板I,所述的底板I中部左侧设置有齿轮A3,所述的底板I中部右侧设置有齿轮B4,所述的齿轮A3连接有伺服电机2,所述的齿轮A3下侧设置有滑板A7,所述的齿轮B4下侧设置有滑板B8,所述的滑板A7和滑板B8后侧均开设有凹形槽15,所述的凹形槽15内设置有导轨6,所述的滑板A7下端连接有夹轨板A10,所述的滑板B8下端连接有夹轨板BI I,所述的夹轨板AlO和夹轨板Bll端部均设置有耳板12,所述的耳板12上设置有皮垫13,所述的耳板12中间设置有钢轨14。
[0018] 本实用新型采用在底板上安装伺服电机,通过伺服电机带动齿轮A和齿轮B相对转动,进而带动与其相啮合的滑板A和滑板B相对运动,在实际工作中,伺服电机逆时针转动,带动齿轮A逆时针转动,齿轮B顺时针转动,滑板A和滑板B也相应的向内运动,带动夹轨板A和夹轨板B靠近并夹紧钢轨,采用在耳板上面设置皮垫,能够有效的防止夹紧后的钢轨出现下滑,当起重机钢轨正常工作时,则可控制伺服电机顺时针转动,控制夹轨板A和夹轨板B松开钢轨,使其恢复正常工作状态;本实用新型具有结构简单、设计合理、操作简便、省时省力、可有效的夹紧钢轨的优点。
[0019] 实施例2
[0020] 如图1和图2所示,一种起重机夹轨装置,它包括底板I,所述的底板I中部左侧设置有齿轮A3,所述的底板I中部右侧设置有齿轮B4,所述的齿轮A3连接有伺服电机2,所述的齿轮A3下侧设置有滑板A7,所述的齿轮B4下侧设置有滑板B8,所述的滑板A7和滑板B8后侧均开设有凹形槽15,所述的凹形槽15内设置有导轨6,所述的滑板A7下端连接有夹轨板A10,所述的滑板B8下端连接有夹轨板BI I,所述的夹轨板AlO和夹轨板Bll端部均设置有耳板12,所述的耳板12上设置有皮垫13,所述的耳板12中间设置有钢轨14。
[0021] 所述的夹轨板AlO和滑板A7之间、夹轨板Bll和滑板B8之间的连接方式均为焊接。
[0022] 所述的齿轮A3和齿轮B4同底板I的连接处均设置有转轴5。
[0023] 所述的滑板A7和滑板B8上表面均设置有直齿9。
[0024] 所述的导轨6为T字形结构。
[0025] 所述的凹形槽15的长度均等于与其相对应的滑板A7或滑板B8的长度。
[0026] 所述的齿轮A3和齿轮B4的大小尺寸相同。
[0027] 本实用新型采用在底板上安装伺服电机,通过伺服电机带动齿轮A和齿轮B相对转动,进而带动与其相啮合的滑板A和滑板B相对运动,在实际工作中,伺服电机逆时针转动,带动齿轮A逆时针转动,齿轮B顺时针转动,滑板A和滑板B也相应的向内运动,带动夹轨板A和夹轨板B靠近并夹紧钢轨,采用在耳板上面设置皮垫,能够有效的防止夹紧后的钢轨出现下滑,当起重机钢轨正常工作时,则可控制伺服电机顺时针转动,控制夹轨板A和夹轨板B松开钢轨,使其恢复正常工作状态;本实用新型具有结构简单、设计合理、操作简便、省时省力、可有效的夹紧钢轨的优点。

Claims (7)

1.一种起重机夹轨装置,它包括底板,其特征在于:所述的底板中部左侧设置有齿轮A,所述的底板中部右侧设置有齿轮B,所述的齿轮A连接有伺服电机,所述的齿轮A下侧设置有滑板A,所述的齿轮B下侧设置有滑板B,所述的滑板A和滑板B后侧均开设有凹形槽,所述的凹形槽内设置有导轨,所述的滑板A下端连接有夹轨板A,所述的滑板B下端连接有夹轨板B,所述的夹轨板A和夹轨板B端部均设置有耳板,所述的耳板上设置有皮垫,所述的耳板中间设置有钢轨。
2.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置,其特征在于:所述的夹轨板A和滑板A之间、夹轨板B和滑板B之间的连接方式均为焊接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置,其特征在于:所述的齿轮A和齿轮B同底板的连接处均设置有转轴。
4.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置,其特征在于:所述的滑板A和滑板B上表面均设置有直齿。
5.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置,其特征在于:所述的导轨为T字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置,其特征在于:所述的凹形槽的长度均等于与其相对应的滑板A或滑板B的长度。
7.根据权利要求1所述的一种起重机夹轨装置,其特征在于:所述的齿轮A和齿轮B的大小尺寸相同。
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CN110694957A (zh) * 2019-10-22 2020-01-17 浙江工业职业技术学院 一种固定型预制构件模台的台面清理设备

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