CN204847521U - 一种高效智能切割覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效智能切割覆膜装置,包括装置本体、控制器、加料传动板、卸料输出板、固定柱、连接扣、覆膜转轴Ⅰ、覆膜转轴Ⅱ、支架、平衡挡板Ⅰ、卡锥装置、万向轮和支撑固定盘,所述装置本体上方设置有加料传动板和卸料输出板,所述装置本体上方设置有平衡挡板Ⅱ,所述平衡挡板Ⅱ之间设置有平衡辊Ⅰ和覆膜辊,所述平衡挡板Ⅱ上设置有操作手柄,所述平衡挡板Ⅱ上设置有固定柱,所述固定柱顶端设置有连接扣。本实用新型通过在工作平台设置了进料装置和切割装置,实现了进料定位和切割的自动化,避免了人工的误操作,不仅降低了人工成本、材料成本,还同时保证产品的质量,大大提高工作效率;切割自动化的同时,还实现了取料的自动化,进一步提高了覆膜机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效智能切割覆膜装置。
背景技术
传统的覆膜机大多数为冷覆保护膜,即金属板带和化学薄膜在常温下实现胶粘压合,且存在下述缺点:在开卷机换卷时无快速换卷机构,操作时间较长,工作效率较低;膜卷与金属板带对中方式多为不对中或手动对中,精度差,反应慢,劳动强度大;薄膜的张力控制精度差;压合辊无温度调节结构,无法实现精确覆膜温度的控制。综合上述缺点传统的冷覆膜机覆膜质量差,工作效率低,其多用在彩涂家电板表面覆临时保护膜。随着人民生活水平的提高,各种新型高分子化学材料的出现,提高家电板的表面质量不但很有必要,而且也有了实现的条件,将各种具有不同性质的薄膜,如:耐光,耐磨,耐指纹等,热覆在金属板带表面形成永久的保护膜大大提高了产品的品质。本发明即为实现此功能应运而生的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种高效智能切割覆膜装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种高效智能切割覆膜装置,包括装置本体、控制器、加料传动板、卸料输出板、固定柱、连接扣、覆膜转轴Ⅰ、覆膜转轴Ⅱ、支架、平衡挡板Ⅰ、卡锥装置、万向轮和支撑固定盘,所述装置本体上方设置有加料传动板和卸料输出板,所述装置本体上方设置有平衡挡板Ⅱ,所述平衡挡板Ⅱ之间设置有平衡辊Ⅰ和覆膜辊,所述平衡挡板Ⅱ上设置有操作手柄,所述平衡挡板Ⅱ上设置有固定柱,所述固定柱顶端设置有连接扣,所述连接扣通过紧固螺丝连接设置有覆膜转轴Ⅰ,所述覆膜转轴Ⅰ通过紧固螺丝连接设置有卡锥装置,所述加料传动板顶端上通过平衡挡板Ⅰ连接设置有下平衡滚,所述装置本体下方上设置有支架,所述支架通过紧固螺丝连接设置有覆膜转轴Ⅱ,所述覆膜转轴Ⅱ通过紧固螺丝连接设置有卡锥装置,所述装置本体侧面上设置有控制器,所述控制器上设置有方向开关、调速旋钮和电源指示按钮。
作为优选,所述控制器上通过导线连接设置有电源插头,所述控制器上通过信号线连接设置脚控踏板。
作为优选,所述装置本体底部设置有万向轮和支撑固定盘。
本实用新型通过在工作平台设置了进料装置和切割装置,实现了进料定位和切割的自动化,避免了人工的误操作,不仅降低了人工成本、材料成本,还同时保证产品的质量,大大提高工作效率;切割自动化的同时,还实现了取料的自动化,进一步提高了覆膜机的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示,本实用新型涉及一种高效智能切割覆膜装置,包括装置本体、控制器1、加料传动板2、卸料输出板3、固定柱4、连接扣5、覆膜转轴Ⅰ6、覆膜转轴Ⅱ7、支架8、平衡挡板Ⅰ9、卡锥装置10、万向轮11和支撑固定盘12,所述装置本体上方设置有加料传动板2和卸料输出板3,所述装置本体上方设置有平衡挡板Ⅱ16,所述平衡挡板Ⅱ16之间设置有平衡辊Ⅰ15和覆膜辊17,所述平衡挡板Ⅱ16上设置有操作手柄14,所述平衡挡板Ⅱ16上设置有固定柱4,所述固定柱4顶端设置有连接扣5,所述连接扣5通过紧固螺丝18连接设置有覆膜转轴Ⅰ6,所述覆膜转轴Ⅰ6通过紧固螺丝18连接设置有卡锥装置10,所述加料传动板2顶端上通过平衡挡板Ⅰ9连接设置有下平衡滚19,所述装置本体下方上设置有支架8,所述支架8通过紧固螺丝18连接设置有覆膜转轴Ⅱ7,所述覆膜转轴Ⅱ7通过紧固螺丝18连接设置有卡锥装置10,所述装置本体侧面上设置有控制器1,所述控制器1上设置有方向开关20、调速旋钮21和电源指示按钮22,所述固定柱4上设置有照明灯,所述装置本体上设置有推拉手。
值得注意的是,所述控制器1上通过导线连接设置有电源插头13,所述控制器上通过信号线连接设置脚控踏板14。
值得注意的是,所述装置本体底部设置有万向轮11和支撑固定盘12。
本实用新型通过在工作平台设置了进料装置和切割装置,实现了进料定位和切割的自动化,避免了人工的误操作,不仅降低了人工成本、材料成本,还同时保证产品的质量,大大提高工作效率;切割自动化的同时,还实现了取料的自动化,进一步提高了覆膜机的工作效率。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效智能切割覆膜装置,其特征在于,包括装置本体、控制器(1)、加料传动板(2)、卸料输出板(3)、固定柱(4)、连接扣(5)、覆膜转轴Ⅰ(6)、覆膜转轴Ⅱ(7)、支架(8)、平衡挡板Ⅰ(9)、卡锥装置(10)、万向轮(11)和支撑固定盘(12),所述装置本体上方设置有加料传动板(2)和卸料输出板(3),所述装置本体上方设置有平衡挡板Ⅱ(16),所述平衡挡板Ⅱ(16)之间设置有平衡辊Ⅰ(15)和覆膜辊(17),所述平衡挡板Ⅱ(16)上设置有操作手柄(14),所述平衡挡板Ⅱ(16)上设置有固定柱(4),所述固定柱(4)顶端设置有连接扣(5),所述连接扣(5)通过紧固螺丝(18)连接设置有覆膜转轴Ⅰ(6),所述覆膜转轴Ⅰ(6)通过紧固螺丝(18)连接设置有卡锥装置(10),所述加料传动板(2)顶端上通过平衡挡板Ⅰ(9)连接设置有下平衡滚(19),所述装置本体下方上设置有支架(8),所述支架(8)通过紧固螺丝(18)连接设置有覆膜转轴Ⅱ(7),所述覆膜转轴Ⅱ(7)通过紧固螺丝(18)连接设置有卡锥装置(10),所述装置本体侧面上设置有控制器(1),所述控制器(1)上设置有方向开关(20)、调速旋钮(21)和电源指示按钮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能切割覆膜装置,其特征在于,所述控制器(1)上通过导线连接设置有电源插头(13),所述控制器上通过信号线连接设置脚控踏板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种高效智能切割覆膜装置,其特征在于,所述装置本体底部设置有万向轮(11)和支撑固定盘(12)。
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CN201520527539.2U CN204847521U (zh) | 2015-07-20 | 2015-07-20 | 一种高效智能切割覆膜装置 |
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Cited By (1)
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CN105000409A (zh) * | 2015-07-20 | 2015-10-28 | 潘阿海 | 一种高效智能切割覆膜装置 |
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