CN204844752U - 一种模内取件的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内取件的注塑模具，包括：定模板、定模仁、产品、动模仁、动模板、扁顶块、顶针固定板和下顶针板，所述定模仁设于定模板的内部，所述产品设于定模仁内，所述动模仁设于动模板内，所述扁顶块、顶针固定板和下顶针板均设于动模板的下方，所述扁顶块固定于顶针固定板上，所述顶针固定板设于下顶针板的上方。本实用新型所述的一种模内取件的注塑模具，其结构简单、装配方便，通过采用前模取件，从而可注塑出表面无分型线并质量优异的高质量注塑制品，并且在后模退出的过程中利用扁顶块将产品顶住防止跟着后模仁退后，不仅实现了对产品外观表面的要求同时也使的产品在结构上的简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具领域，具体是一种模内取件的注塑模具。
背景技术
随着社会经济的快速发展，人们对于产品质量的要求也越来越高，在模具注塑中也是如此，对于表面要求高的产品而言，A面的表面质量一定要高。按照常规分型此产品分型线设计在产品表面，则将会影响产品表面质量，一般我们根据产品倒扣来分析选择分型面，而此产品的分型线位置原则在产品表面位置，这样就不满足了对表面要求高的要求。因而现有的注塑模具并不能够满足当前生产的需要。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种模内取件的注塑模具。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种模内取件的注塑模具，包括：定模板、定模仁、产品、动模仁、动模板、扁顶块、顶针固定板和下顶针板，所述定模仁设于定模板的内部，所述产品设于定模仁内，所述动模仁设于动模板内，所述扁顶块、顶针固定板和下顶针板均设于动模板的下方，所述扁顶块固定于顶针固定板上，所述顶针固定板设于下顶针板的上方。本实用新型所述的一种模内取件的注塑模具，其结构简单、装配方便，所述产品在开模时在前模是倒扣所以产品需从前模取件，在开模过程中，产品通过扁顶块顶住，当完全开模时，产品因为收缩会变小因此方便取件并以主视图方向为轴逆时针旋转人工取出，通过采用前模取件，从而可注塑出表面无分型线并质量优异的高质量注塑制品，并且在后模退出的过程中利用扁顶块将产品顶住防止跟着后模仁退后，不仅实现了对产品外观表面的要求同时也使的产品在结构上的简便。
本实用新型所述定模板和动模板呈互补的阶梯状，且所述定模板和动模板上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔分别与定模仁和动模仁相匹配。
本实用新型所述定模仁和动模仁均呈“L”形，且两者相匹配。
本实用新型所述产品上设有分型线，且，所述的分型线设计在非A面，所述产品在前模时采用倒扣的方式，且在开模的过程中，所述产品被扁顶块顶住。
本实用新型所述顶针固定板的内部设有内凹孔，所述内凹孔的下方设有固定座，且所述的内凹孔与扁顶块相匹配。
有益效果：本实用新型所述的模内取件的注塑模具，具有以下优点：
1、本实用新型所述的一种模内取件的注塑模具，其结构简单、装配方便，所述产品在开模时在前模是倒扣所以产品需从前模取件，在开模过程中，产品通过扁顶块顶住，当完全开模时，产品因为收缩会变小因此方便取件并以主视图方向为轴逆时针旋转人工取出，通过采用前模取件，从而可注塑出表面无分型线并质量优异的高质量注塑制品，并且在后模退出的过程中利用扁顶块将产品顶住防止跟着后模仁退后，不仅实现了对产品外观表面的要求同时也使的产品在结构上的简便。
2、本实用新型中所述产品上设有分型线，且，所述的分型线设计在非A面，且所述产品在开模时在前模是倒扣所以产品需从前模取件。所述在开模过程时，产品通过扁顶块顶住，从而保证了产品的正常生产，使得产品的质量得以提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中扁顶块顶住产品的结构示意图；
图3为本实用新型中开模后产品取件的结构示意图；
图中：定模板-1、定模仁-2、产品-3、动模仁-4、动模板-5、扁顶块-6、顶针固定板-7、下顶针板-8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图1、图2和图3所示的一种模内取件的注塑模具，包括：定模板1、定模仁2、产品3、动模仁4、动模板5、扁顶块6、顶针固定板7和下顶针板8。
上述各部件的关系如下：
所述定模仁2设于定模板1的内部，所述产品3设于定模仁2内，且，所述产品3上设有分型线，所述的分型线设计在非A面，所述产品3在前模时采用倒扣的方式，且在开模的过程中，所述产品3被扁顶块6顶住；所述动模仁4设于动模板5内，所述定模仁2和动模仁4均呈“L”形，且两者相匹配；所述扁顶块6、顶针固定板7和下顶针板8均设于动模板5的下方，所述扁顶块6固定于顶针固定板7上，所述顶针固定板7设于下顶针板8的上方，所述顶针固定板7的内部设有内凹孔，所述内凹孔的下方设有固定座，且所述的内凹孔与扁顶块6相匹配。
本实施例中所述定模板1和动模板5呈互补的阶梯状，且所述定模板1和动模板5上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔分别与定模仁2和动模仁4相匹配。
实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (5)
1.一种模内取件的注塑模具，其特征在于：包括：定模板（1）、定模仁（2）、产品（3）、动模仁（4）、动模板（5）、扁顶块（6）、顶针固定板（7）和下顶针板（8），所述定模仁（2）设于定模板（1）的内部，所述产品（3）设于定模仁（2）内，所述动模仁（4）设于动模板（5）内，所述扁顶块（6）、顶针固定板（7）和下顶针板（8）均设于动模板（5）的下方，所述扁顶块（6）固定于顶针固定板（7）上，所述顶针固定板（7）设于下顶针板（8）的上方。
2.根据权利要求1所述的一种模内取件的注塑模具，其特征在于：所述定模板（1）和动模板（5）呈互补的阶梯状，且所述定模板（1）和动模板（5）上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔分别与定模仁（2）和动模仁（4）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种模内取件的注塑模具，其特征在于：所述定模仁（2）和动模仁（4）均呈“L”形，且两者相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种模内取件的注塑模具，其特征在于：所述产品（3）上设有分型线，且，所述的分型线设计在非A面，所述产品（3）在前模时采用倒扣的方式，且在开模的过程中，所述产品（3）被扁顶块（6）顶住。
5.根据权利要求1所述的一种模内取件的注塑模具，其特征在于：所述顶针固定板（7）的内部设有内凹孔，所述内凹孔的下方设有固定座，且所述的内凹孔与扁顶块（6）相匹配。
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