CN204842288U - 一种炭化木板的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种炭化木板的除尘装置，包括机架，所述机架上按木板输送方向依次设置有两组毛刷辊，一组毛刷辊由左毛刷辊和右毛刷辊组成，对应设置在输送木板的左右两侧，所述左毛刷辊通过第一移动机构左右位置可调，另一组毛刷辊由上毛刷辊和下毛刷辊组成，对应垂直设置在输送木板的上下两侧，所述上毛刷辊通过第二移动机构高度可调，所述下毛刷辊通过第三移动机构高度可调；每个毛刷辊均由电机带动转动，转动方向与木板的输送方向相反。本实用新型的除尘装置，结构简单，成本低，适用范围广，且除尘效果好，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐木加工设备技术领域，特别涉及一种炭化木板的炭化装置。
背景技术
炭化木是在不含任何化学剂条件下应用高温对木材进行同质炭化处理，使木材表面具有深棕色的美观效果，并拥有防腐及抗生物侵袭的作用，其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单、涂刷方便、无特殊气味，是理想的室内及桑拿浴室材料，成为卫浴装饰新的流行趋势；其防腐烂，抗虫蛀、抗变形开裂，耐高温性能也成为户外泳池景观的理想材料。
表面炭化木是用氧焊枪烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。木板在炭化后会产生大量的炭化屑，目前炭化屑的清理工作通常是采用手工清理，工作效率低，而且打磨效果也不好，质量不统一，需要工人有一定的经验；一些专用的设备又非常昂贵，造成浪费，而且利用率也低不划算。
实用新型内容
本实用新型提供了一种炭化木板的炭化装置，解决现有的表面炭化木炭化后除尘时由于人工操作工作效率低和工作质量难以保证的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种炭化木板的除尘装置，包括机架，所述机架上按木板输送方向依次设置有两组毛刷辊，一组毛刷辊由左毛刷辊和右毛刷辊组成，对应设置在输送木板的左右两侧，所述左毛刷辊通过第一移动机构左右位置可调，另一组毛刷辊由上毛刷辊和下毛刷辊组成，对应垂直设置在输送木板的上下两侧，所述上毛刷辊通过第二移动机构高度可调，所述下毛刷辊通过第三移动机构高度可调；每个毛刷辊均由电机带动转动，转动方向与木板的输送方向相反。
其中，优选地，所述第一移动机构包括第一螺杆和第一螺杆滑块，所述第一螺杆一端固定在所述机架上，另一端穿过所述机架的左支撑架上，驱动所述左毛刷辊的电机与所述第一螺杆滑块固定连接。
其中，优选地，所述第二移动机构包括第一转轴、第一支撑架、第二螺杆和第二螺杆滑块，所述第一转轴和所述第二螺杆分别固定在所述机架上，驱动所述上毛刷辊的电机和所述上毛刷辊的转动轴分别固定设置在所述第一支撑架的上面和下面，所述第一支撑架的一端与所述第一转轴固定连接，另一端与所述第二螺杆滑块固定连接，第二螺杆滑块套设在所述第二螺杆上。
其中，优选地，所述第三移动机构包括第二转轴、第二支撑架、第三螺杆和第三螺杆滑块，所述第二转轴和所述第三螺杆分别固定在所述机架上，所述下毛刷辊的转动轴和驱动所述下毛刷辊的电机分别固定在所述第二支撑架的上面和下面，所述第二支撑架的一端与所述第二转轴固定连接，另一端与所述第三螺杆滑块固定连接，第三螺杆滑块套设在所述第三螺杆上。
其中，优选地，还包括木板输送装置，按木板输送方向设置在所述两组毛刷辊的前方。
其中，优选地，所述木板输送装置包括主动轮、压轮和压轮支架，所述主动轮和所述压轮对应设置，所述主动轮通过主动轮轴的轴承座固定在所述机架上，所述压轮固定在所述压轮支架上，所述压轮支架固定在所述机架上，所述压轮通过压轮支架上的提升装置调整与所述主动轮之间的距离。
其中，优选地，所述提升装置包括提升螺杆和提升螺杆滑块，所述提升螺杆一端穿过所述压轮支架顶部的横梁，另一端与所述提升螺杆滑块固定连接，所述压轮支架上设置有滑杆，所述提升螺杆滑块可沿所述滑杆上下移动，所述压轮的轮套与所述提升螺杆滑块固定连接，所述提升螺杆在所述横梁与所述提升螺杆滑块之间的部分套设有弹簧。
其中，优选地，所述木板输送装置外侧设置有操作平台，操作平台上设置有木板定位装置。
其中，优选地，所述木板定位装置包括卡槽和卡板，所述卡槽为设置在所述操作平台上的长条形孔，垂直于木板输送方向设置，所述卡板通过螺栓和螺母固定在所述卡槽内的任意位置。
其中，优选地，还包括第一吸尘罩和第二吸尘罩，对应两组毛刷辊设置，分别设置在工作面的上方和下方。
实用新型的有益效果：
1.本实用新型的除尘装置可对木板的各个面同时进行清理，保证将工件清理干净，且左毛刷辊、上毛刷辊和下毛刷辊的位置可调，适用于不同宽度和厚度的木板，适用范围广。
2.本实用新型的除尘装置设置有除尘罩，一方面起到保护罩的功能，防止炭化后的木板在清理过程中，炭化屑飞溅，另一方面除尘罩与抽风机连接，可将炭化木屑及时的抽走，保证了操作工人工作环境的环保性。
3.本实用新型的除尘装置，结构简单，成本低，适用范围广，且除尘效果好，工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型除尘装置的左视结构示意图；
图2为图1中的A部局部放大图；
图3为本实用新型除尘装置的右视结构示意图；
图4为本实用新型除尘装置的俯视结构示意图(无第一吸尘罩)。
图中，1.机架，2.左毛刷辊，3.右毛刷辊，4.上毛刷辊，5.下毛刷辊，6.第一吸尘罩，7.第二吸尘罩，8.主动轮，9.压轮，10.压轮支架，11.主动轮轴，12.提升螺杆，13.提升螺杆滑块，14.滑杆，15.旋转把手，16.弹簧，17.操作平台，18.卡槽，19.卡板，20.第一螺杆，21.第一螺杆滑块，22.第一转轴，23.第一支撑架，24.第二螺杆，25.第二螺杆滑块，26.第二转轴，27.第二支撑架，28.第三螺杆，29.第三螺杆滑块
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图4所示，本实施例提供一种炭化木板的除尘装置，包括机架1，机架1上按木板输送方向依次设置有木板输送装置和两组毛刷辊，一组毛刷辊由左毛刷辊2和右毛刷辊3组成，对应设置在输送木板的左右两侧，左毛刷辊2通过第一移动机构左右位置可调，另一组毛刷辊由上毛刷辊4和下毛刷辊5组成，对应垂直设置在输送木板的上下两侧，上毛刷辊4通过第二移动机构高度可调，下毛刷辊5通过第三移动机构高度可调；每个毛刷辊均由电机带动转动，转动方向与木板的输送方向相反。
其中，木板输送装置、由左毛刷辊2和右毛刷辊3组成的毛刷组辊、由上毛刷辊4和下毛刷辊5组成的毛刷辊组按木板输送装置依次设置。左毛刷辊2和右毛刷辊3可对工件左右侧面进行清理，上毛刷辊4和下毛刷辊5可对工件的上下表面进行清理，全方位的清理，可保证对工件的清理质量。
其中，第一移动机构包括第一螺杆20和第一螺杆滑块21，第一螺杆20一端固定在机架1上，另一端穿过机架1的左支撑架上，驱动左毛刷辊2的电机与第一螺杆滑块21固定连接。旋转第一螺杆20，带动第一螺杆滑块21移动，进而带动左毛刷辊2的驱动电机左右移动。
其中，第二移动机构包括第一转轴22、第一支撑架23、第二螺杆24和第二螺杆滑块25，第一转轴22和第二螺杆24分别固定在机架1上，驱动上毛刷辊4的电机和上毛刷辊4的转动轴分别固定设置在第一支撑架23的上面和下面，第一支撑架23的一端与第一转轴22固定连接，另一端与第二螺杆滑块25固定连接，第二螺杆滑块25套设在第二螺杆24上。旋转第二螺杆24，带动第二螺杆滑块25移动，进而带动第一支撑架23沿第一转轴22转动，从而移动了上毛刷辊4的位置。
其中，第三移动机构包括第二转轴26、第二支撑架27、第三螺杆28和第三螺杆滑块29，第二转轴26和第三螺杆28分别固定在机架1上，下毛刷辊5的转动轴和驱动下毛刷辊5的电机分别固定在第二支撑架27的上面和下面，第二支撑架27的一端与第二转轴26固定连接，另一端与第三螺杆滑块29固定连接，第三螺杆滑块29套设在第三螺杆28上。旋转第三螺杆28，带动第三螺杆滑块29移动，进而带动第二支撑架27沿第二转轴26转动，从而移动了下毛刷辊5的位置。
其中，木板输送装置包括主动轮8、压轮9和压轮支架10，主动轮8和压轮9对应设置，主动轮8通过主动轮轴11的轴承座固定在机架1上，压轮9固定在压轮支架10上，压轮支架10固定在机架1上，压轮9通过压轮支架10上的提升装置调整与主动轮8之间的距离。提升装置包括提升螺杆12和螺杆滑块13，提升螺杆12一端穿过压轮支架10顶部的横梁，另一端与提升螺杆滑块13固定连接，压轮支架10上设置有滑杆14，提升螺杆滑块13可沿滑杆14上下移动，压轮9的轮套与提升螺杆滑块13固定连接，提升螺杆12在横梁与提升螺杆滑块13之间的部分套设有弹簧16。旋转旋转把手15，使螺杆旋转，进而带动提升螺杆滑块13提升或下降，从而改变了压轮9和主动轮8之间的距离，以适应不同厚度的木板。
为了提高操作的简便性，提高工作效率，在木板输送装置外侧的操作平台17上设置有木板定位装置。
其中，木板定位装置包括卡槽18和卡板19，卡槽18为设置在操作平台17上的长条形孔，垂直于木板输送方向设置，卡板19通过螺栓和螺母固定在卡槽18内的任意位置。过调整卡板19的位置，从而可以适用不同宽度的木板，并且输送木板的位置固定，操作简便，工艺重复性好。
为了改善操作工人的工作环境，还设置有第一吸尘罩6，第一吸尘罩6的吸力口正对第一组毛刷辊的上方，固定在机架1的工作面上；还设置有第二吸尘罩7，第二吸尘罩7的吸力口正对第二组毛刷辊的下方，固定在机架1的工作面下。吸尘罩一方面起到保护罩的功能，防止炭化后的木板在清理过程中，炭化木屑飞溅，另一方面吸尘罩与抽风机连接，可将炭化木屑及时地抽走，保证了操作工人工作环境的环保性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：包括机架，所述机架上按木板输送方向依次设置有两组毛刷辊，一组毛刷辊由左毛刷辊和右毛刷辊组成，对应设置在输送木板的左右两侧，所述左毛刷辊通过第一移动机构左右位置可调，另一组毛刷辊由上毛刷辊和下毛刷辊组成，对应垂直设置在输送木板的上下两侧，所述上毛刷辊通过第二移动机构高度可调，所述下毛刷辊通过第三移动机构高度可调；每个毛刷辊均由电机带动转动，转动方向与木板的输送方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：所述第一移动机构包括第一螺杆和第一螺杆滑块，所述第一螺杆一端固定在所述机架上，另一端穿过所述机架的左支撑架上，驱动所述左毛刷辊的电机与所述第一螺杆滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：所述第二移动机构包括第一转轴、第一支撑架、第二螺杆和第二螺杆滑块，所述第一转轴和所述第二螺杆分别固定在所述机架上，驱动所述上毛刷辊的电机和所述上毛刷辊的转动轴分别固定设置在所述第一支撑架的上面和下面，所述第一支撑架的一端与所述第一转轴固定连接，另一端与所述第二螺杆滑块固定连接，第二螺杆滑块套设在所述第二螺杆上。
4.根据权利要求1所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：所述第三移动机构包括第二转轴、第二支撑架、第三螺杆和第三螺杆滑块，所述第二转轴和所述第三螺杆分别固定在所述机架上，所述下毛刷辊的转动轴和驱动所述下毛刷辊的电机分别固定在所述第二支撑架的上面和下面，所述第二支撑架的一端与所述第二转轴固定连接，另一端与所述第三螺杆滑块固定连接，第三螺杆滑块套设在所述第三螺杆上。
5.根据权利要求1所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：还包括木板输送装置，按木板输送方向设置在所述两组毛刷辊的前方。
6.根据权利要求5所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：所述木板输送装置包括主动轮、压轮和压轮支架，所述主动轮和所述压轮对应设置，所述主动轮通过主动轮轴的轴承座固定在所述机架上，所述压轮固定在所述压轮支架上，所述压轮支架固定在所述机架上，所述压轮通过压轮支架上的提升装置调整与所述主动轮之间的距离。
7.根据权利要求6所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：所述提升装置包括提升螺杆和提升螺杆滑块，所述提升螺杆一端穿过所述压轮支架顶部的横梁，另一端与所述提升螺杆滑块固定连接，所述压轮支架上设置有滑杆，所述提升螺杆滑块可沿所述滑杆上下移动，所述压轮的轮套与所述提升螺杆滑块固定连接，所述提升螺杆在所述横梁与所述提升螺杆滑块之间的部分套设有弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：所述木板输送装置外侧设置有操作平台，操作平台上设置有木板定位装置。
9.根据权利要求8所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：所述木板定位装置包括卡槽和卡板，所述卡槽为设置在所述操作平台上的长条形孔，垂直于木板输送方向设置，所述卡板通过螺栓和螺母固定在所述卡槽内的任意位置。
10.根据权利要求1所述的一种炭化木板的除尘装置，其特征在于：还包括第一吸尘罩和第二吸尘罩，对应两组毛刷辊设置，分别设置在工作面的上方和下方。
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| CN109500936A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-03-22 | 重庆盖博家具有限公司 | 木板加工用表面清理装置 |
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