CN204831121U - 一种总泵缸体专用的检测治具 - Google Patents
一种总泵缸体专用的检测治具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204831121U CN204831121U CN201520268224.0U CN201520268224U CN204831121U CN 204831121 U CN204831121 U CN 204831121U CN 201520268224 U CN201520268224 U CN 201520268224U CN 204831121 U CN204831121 U CN 204831121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- detection
- master cylinder
- columnar
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种总泵缸体专用的检测治具，该检测治具包括底座及安装在底座上的芯轴检测体及检测定位体；所述检测定位体包括杆状定位体及柱状定位体，所述杆状、柱状定位体上均开设有定位通孔，而该检测治具还包括多个定位芯轴，所述每个芯轴与前述定位通孔配合实现定位，从而达到对总泵缸体内径检测的目的。本实用新型利用机械化的检测工具替代现有人工作业，进而在提高检测准确度的同时还提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测治具，尤其是涉及一种总泵缸体专用的检测治具。
背景技术
总泵缸体为整个液压系统核心，作用是通过活塞的来回往复运动产生推动工作缸动作所需的油压。进而，总泵缸体的质量是决定整个液压系统的性能及使用寿命。
目前，现有在总泵缸体制造生产时就需要对其检测，用以确保质量，但现有总泵缸体的测量大多采用人工手持测量工具进行检测，因测量部位相对尺寸多，传统测量效率低下，对人员要求严格，而且无法保证测量的准确性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种总泵缸体专用的检测治具，其提高了加工检测效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种总泵缸体专用的检测治具，该检测治具包括底座及安装在底座上的芯轴检测体及检测定位体；所述检测定位体包括杆状定位体及柱状定位体，所述杆状、柱状定位体上均开设有定位通孔，而该检测治具还包括多个定位芯轴，所述每个芯轴与前述定位通孔配合实现定位，从而达到对总泵缸体内径检测的目的。
进一步，所述芯轴检测体为能与待检测工件内孔插接的阶梯状的圆柱体，从而形成两个直径不同且叠加设置的检测结构。
进一步，所述两个圆柱体的外径分别为60mm及37.9mm~37.95mm。
进一步，所述杆状定位体位于芯轴检测体一侧并固定在底座上，该杆状体上开设有两个定位通孔及两个安装孔。
进一步，所述两个定位通孔呈上下分布，两个定位通孔的内径分别为12.5mm~12.6mm；而两个安装孔为孔状凹槽，每个安装孔的内径为7mm。
进一步，所述杆状定位体内侧具有两个凹陷，并朝向芯轴检测体设置，形成厚度不同的杆体。
进一步，所述柱状定位体为方形柱体并安装在底座上，该柱状定位体上开设有柱状定位通孔；所述柱状定位体向上延伸形成定位壁，该定位壁上开设有壁体定位通孔。
进一步，所述柱状定位通孔的内径为22.5mm~22.6mm，而壁体定位通孔的内径为5.5mm~5.6mm。
进一步，所述定位壁呈梯形状。
进一步，所述定位芯轴的数量为四根。
进一步，所述四根定位芯轴中两根定位芯轴尺寸相同，且外径11.8mm~11.9mm，而长度为120mm；第三根定位芯轴的外径为21.8mm~21.9mm，而长度为100mm；第四根定位芯轴的外径为5.4mm~6mm，而长度为65mm。
进一步，所述第四根定位芯轴为阶梯状的圆柱体，其长度为50mm的部分为粗体，且粗体的外径为5.9mm~6mm，剩余部分为细体其长度为15mm，而外径为5.4mm~5.5mm。
与现有技术相比较，本实用新型的优点：
本实用新型利用机械化的检测工具替代现有人工作业，进而在提高检测准确度的同时还提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1主视图；
图3是图2侧视图；
图4是图2俯视图；
图5是本实用新型的芯轴检测体结构示意图；
图6是本实用新型的杆状定位体结构示意图；
图7是本实用新型的柱状定位体结构示意图；
图8是本实用新型的第四根定位芯轴的结构示意图；
图9是本实用新型检测的工件结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1至图4所示，一种总泵缸体专用的检测治具，该检测治具包括底座1及安装在底座1上的芯轴检测体2及检测定位体；所述检测定位体包括杆状定位体3及柱状定位体4；其中底座1为开设有安装孔的底板。
结合图5所示，前述芯轴检测体2为能与待检测工件内孔插接的阶梯状的圆柱体，从而形成两个直径不同且叠加设置的检测结构，所述两个圆柱体的外径分别为60mm及37.9mm~37.95mm。
结合图6所示，前述杆状定位体3内侧具有两个凹陷，并朝向芯轴检测体设置，形成厚度不同的杆体；杆状定位体位于芯轴检测体一侧并固定在底座上，该杆状体上开设有两个定位通孔31及两个安装孔32，所述两个定位通孔31呈上下分布，两个定位通孔31的内径分别为12.5mm~12.6mm；而两个安装孔32为孔状凹槽，每个安装孔32的内径为7mm。
结合图7所示，前述柱状定位体4为方形柱体并安装在底座1上，该柱状定位体4上开设有柱状定位通孔40；所述柱状定位体4向上延伸形成定位壁41，该定位壁41上开设有壁体定位通孔411，所述柱状定位通孔40的内径为22.5mm~22.6mm，而壁体定位通孔411的内径为5.5mm~5.6mm；其中所述定位壁41呈梯形状。
结合图8所示，所述的总泵缸体专用的检测治具还包括四根圆柱状的定位芯轴5，所述每个芯轴与前述定位通孔配合实现定位，从而达到对总泵缸体内径检测的目的；所述四根定位芯轴中两根定位芯轴尺寸相同，且外径11.8mm~11.9mm，而长度为120mm；第三根定位芯轴的外径为21.8mm~21.9mm，而长度为100mm；第四根定位芯轴的外径为5.4mm~6mm，而长度为65mm；所述第四根定位芯轴为阶梯状的圆柱体，其长度为50mm的部分为粗体，且粗体的外径为5.9mm~6mm，剩余部分为细体其长度为15mm，而外径为5.4mm~5.5mm。
请参阅图1至图9所示，本实用新型检测原理及使用方法：
如上图1为需检测部件A的零件图纸，共有7处位置尺寸需检测；如上图2为检测7处位置尺寸的检具图;将需检测部件A中的内孔径放入检具中的配合内径芯轴处，将芯轴检测体2、杆状定位体3及柱状定位体4依次插入治具底座中的对应孔；如可以放入治具基座的对应定位通孔中，则产品的7处位置尺寸为合格的；如果有其中一根无法放入测量基座中，其该产品不合格；本实用新型无法测出具体的位置尺寸，只能测出“通”与“不通”从而判断产品“合格”与：“不合格”。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (7)
1.一种总泵缸体专用的检测治具，其特征在于：该检测治具包括底座及安装在底座上的芯轴检测体及检测定位体；所述检测定位体包括杆状定位体及柱状定位体，所述杆状、柱状定位体上均开设有定位通孔，而该检测治具还包括多个定位芯轴，所述每个芯轴与前述定位通孔配合实现定位，从而达到对总泵缸体内径检测的目的。
2.根据权利要求1所述的一种总泵缸体专用的检测治具，其特征在于：所述芯轴检测体为能与待检测工件内孔插接的阶梯状的圆柱体，从而形成两个直径不同且叠加设置的检测结构。
3.根据权利要求1所述的一种总泵缸体专用的检测治具，其特征在于：所述杆状定位体位于芯轴检测体一侧并固定在底座上，该杆状体上开设有两个定位通孔及两个安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种总泵缸体专用的检测治具，其特征在于：所述杆状定位体内侧具有两个凹陷，并朝向芯轴检测体设置，形成厚度不同的杆体。
5.根据权利要求1所述的一种总泵缸体专用的检测治具，其特征在于：所述柱状定位体为方形柱体并安装在底座上，该柱状定位体上开设有柱状定位通孔；所述柱状定位体向上延伸形成定位壁，该定位壁上开设有壁体定位通孔。
6.根据权利要求5所述的一种总泵缸体专用的检测治具，其特征在于：所述定位壁呈梯形状。
7.根据权利要求1所述的一种总泵缸体专用的检测治具，其特征在于：所述定位芯轴的数量为四根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520268224.0U CN204831121U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种总泵缸体专用的检测治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520268224.0U CN204831121U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种总泵缸体专用的检测治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204831121U true CN204831121U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54688714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520268224.0U Expired - Fee Related CN204831121U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种总泵缸体专用的检测治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204831121U (zh) |
-
2015
- 2015-04-29 CN CN201520268224.0U patent/CN204831121U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101865640B (zh) | 可检测椭圆孔位置度的综合检具 | |
| CN104613846B (zh) | 一种汽车前雨刮齿轮箱的三维多面孔距定位检具及检测方法 | |
| CN204085352U (zh) | 用于快速检验钢管外径上下限的卡规 | |
| CN203928932U (zh) | 带有可换测头支架的多功能数显卡尺 | |
| CN102519336A (zh) | 内沟槽检具 | |
| CN103245265A (zh) | 曲轴端面孔检具 | |
| CN205027291U (zh) | 曲轴小头螺孔同轴度检测工具 | |
| CN204831121U (zh) | 一种总泵缸体专用的检测治具 | |
| CN102359750B (zh) | 一种检测柴油机气缸体主油道与连杆干涉的检具 | |
| CN102466454A (zh) | 曲轴测长轴外径椭圆度专用检具 | |
| CN203595484U (zh) | 孔倒角深度检测装置 | |
| CN203550825U (zh) | 一种缸盖喷油器孔检具 | |
| CN110736413A (zh) | 一种径向游隙测量仪测量工装 | |
| CN103673840A (zh) | 孔倒角深度检测装置 | |
| CN203672279U (zh) | 用于检验齿轮内孔孔径的检具 | |
| CN204438979U (zh) | 用于发动机水箱下支架安装孔的专用检具 | |
| CN204329821U (zh) | 发动机曲轴减震皮带轮信号齿轮径向跳动检测工装 | |
| CN204228078U (zh) | 汽车连杆自定心测量装置 | |
| CN202221283U (zh) | 一种检测柴油机气缸体主油道与连杆干涉的检具 | |
| CN202734727U (zh) | 飞轮壳内腔尺寸快速检测的检具 | |
| CN103017637B (zh) | 一种缸盖内部定向水孔壁厚检具 | |
| CN202770374U (zh) | 滚子中心孔检验量具 | |
| CN202943556U (zh) | 检测检具的孔内定位头结构 | |
| CN103743327A (zh) | 一种同轴度检具 | |
| CN204177312U (zh) | 检测多种封头的辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151202 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |