CN204829964U - 一种新型锅炉循环烟道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型锅炉循环烟道,包含补气器、鼓风机、U型过滤池、泄压阀、消烟器、压力表、旋转钢板、导淋阀,其特征在于:所述烟道一端与锅炉燃烧室出烟部相连,另一端与燃烧室通风口相连,所述烟道上依次设有两个补气器、鼓风机、U型过滤池、泄压阀、消烟器、两个补气器、压力表、旋转钢板、导淋阀,所述导淋阀位于烟道与燃烧室通风口接口处之前。与其它烟道相比,本烟道具有无污染排污、未完全燃烧燃料可回收再利用、内部气体可循环利用、烟道内部积污率低等优点。本实用新型可广泛应用于工业锅炉及家用锅炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟道,特别是一种新型锅炉循环烟道。
背景技术
现有技术中采用的锅炉烟道,由于技术老旧,在生产、生活中会造成很大的浪费及污染,主要体现在以下几点:
一是现有烟道采用直式烟道,这种烟道在排放废气时,会带出大量粉煤灰或将其留附在烟道内,不仅清理难度大,还造成了排气不便,影响燃烧效率,造成浪费现象。
二是现有锅炉通过烟道直接排烟,会造成严重的环境污染。
三是不完全燃烧的气体直接排入空气中,不仅污染环境,而且还造成了浪费。
四是现有锅炉都是燃烧室下部直接通风,空气中的灰尘会随之进入,这样不仅影响助燃效率,而且还会使空气不能完全助燃。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种布局合理,节能环保的循环烟道。
为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型锅炉循环烟道,包含补气器、鼓风机、U型过滤池、泄压阀、消烟器、压力表、旋转钢板、导淋阀,其特征在于:所述烟道一端与锅炉燃烧室出烟部相连,另一端与燃烧室通风口相连,所述烟道上依次设有两个补气器、鼓风机、U型过滤池、泄压阀、消烟器、两个补气器、压力表、旋转钢板、导淋阀,所述导淋阀位于烟道与燃烧室通风口接口处之前。
进一步的,消烟器内部设有2个U型除烟器,所述U型除烟器内部设有气体变向板,底部设有出灰孔,出口处设有除烟板,所述除烟板通过转轴与消烟器相连。
进一步的,补气器靠近管道一侧设有过滤芯,另一侧设有补气器挡板,所述补气器挡板通过转轴与补气器相连,所述补气器挡板面积大于补气器补气孔面积,所述补气器外部设有补气器保护罩。
进一步的,烟道内设有U型过滤池,所述U型过滤池设有进口过滤池和出口过滤池,所述进口过滤池和出口过滤池由上部的过气道和下部的过水道连通,所述U型过滤池入口的管道伸入进口过滤池内部且管口位于两个通道之间,所述U型过滤池液体液面高于入口管道口位置且低于过气道最低位置,所述出口过滤池出口位置下方设有一带孔钢板,所述带孔钢板小孔均匀分布。
进一步的,消烟器气体变向板与水平方向形成的夹角为45°~60°。
进一步的,旋转钢板通过转轴与烟道相连。
进一步的,泄压阀后设有空气过滤器。
本实用新型的有益效果是:
1.消烟器中的粉煤灰可以无尘收集、压制,重新送入燃烧室,从而大大提高了燃料的利用率。
2.消烟器中设有多个除烟板及空气变向板,对燃烧产生排放物进行多次减速、变向后,将气体与固体颗粒进行物理分离,实现无烟化处理。
3.补气器设有过滤芯,补气时,可以防止空气中的固体颗粒进入系统内。
4.补气器挡板只能一侧开启,只能用于补气时使用,可以防止系统内气体泄漏。
5.烟道设有鼓风机,可加快炉内气体流通,从而锅炉能够更好的工作。
6.泄压阀后设有空气过滤器,在泄气时可以防止系统内的固体颗粒由气流带出系统造成污染。
7.U型过滤池可有效的过滤烟气中的粉煤灰和其它固体颗粒物,带孔钢板则可以阻挡一部分过滤池中产生的水蒸气,这样进入烟道的气体湿度低,可提高燃烧效率。
8.导淋阀设于烟道与燃烧室接口处前方,可以排放管道里由水蒸气冷凝所产生的水,能有效降低管道内部的湿度。
9.管道里的旋转钢板、消烟器、U型过滤池都可以阻止由于压强变化而引起的气体逆向运行,能有效保证锅炉正常工作。
附图说明
图1为本实用新型一种新型锅炉循环烟道示意图。
在图中,1.烟道,2.补气器,3.补气器保护罩,4.转轴,5.补气器挡板,6.过滤芯,7.鼓风机,8.U型过滤池,9.过水道,10.过气道,11.进口过滤池,12.出口过滤池,13.带孔钢板,14.泄压阀,15.空气过滤器,16.消烟器,17.除烟板,18.U型除烟器,19.出灰孔,20.气体变向板,21.压力表,22.旋转钢板,23.导淋阀。
具体实施方式
下面给出的实施例拟对本实用新型作进一步说明,但不能理解为是对本实用新型保护范围的限制,本领域技术人员根据本实用新型内容对本实用新型的一些非本质的改进和调整,仍属于本实用新型的保护范围。
在图1中,1.烟道,2.补气器,3.补气器保护罩,4.转轴,5.补气器挡板,6.过滤芯,7.鼓风机,8.U型过滤池,9.过水道,10.过气道,11.进口过滤池,12.出口过滤池,13.带孔钢板,14.泄压阀,15.空气过滤器,16.消烟器,17.除烟板,18.U型除烟器,19.出灰孔,20.气体变向板,21.压力表,22.旋转钢板,23.导淋阀。
烟道1上依次设有两个补气器2、鼓风机7、U型过滤池8、泄压阀14、消烟器16、两个补气器2、压力表21、旋转钢板22、导淋阀23,导淋阀23位于烟道1与燃烧室通风口接口处之前。
消烟器16内部有2个U型除烟器18,所述U型除烟器18内部设有气体变向板20,底部设有出灰孔19,出口处设有除烟板17,所述除烟板17通过转轴4与消烟器16相连。
消烟器16的气体变向板20与水平方向形成的夹角为45°。
补气器2靠近管道一侧设有过滤芯6,另一侧设有补气器挡板5,所述补气器挡板5通过转轴4与补气器2相连,所述补气器挡板5面积大于补气器补气孔面积,所述补气器2外部设有补气器保护罩3。
补气器挡板5面积大于补气器补气孔面积。
工作时,将U型过滤池22加水至过气道最低位置下方5厘米处,打开补气器2上的补气器保护罩3,关闭消烟器16上所有的出灰孔19,启动鼓风机7。观察燃烧室,待燃烧稳定后将补气器,2上的补气器保护罩3安装至原位。
日常工作时,观察压力表21上指示数值,当压力小于0Kpa时,打开补气器保护罩3进行补气,当压力大于6Kpa时,打开泄压阀14进行泄压、排气,排至3Kpa时关闭泄压阀。当消烟器16中收集有大量粉煤灰时,打开出灰孔19进行回收,以便进行二次燃烧。当烟道1内存有大量水时,打开导淋阀12进行放水,从而达到气体干净、管道干净、降低污染及减少资源浪费的目的。
Claims (7)
1.一种新型锅炉循环烟道,包含补气器(2)、鼓风机(7)、U型过滤池(8)、泄压阀(14)、消烟器(16)、压力表(21)、旋转钢板(22)、导淋阀(23),其特征在于:所述烟道(1)一端与锅炉燃烧室出烟部相连,另一端与燃烧室通风口相连,所述烟道(1)上依次设有两个补气器(2)、鼓风机(7)、U型过滤池(8)、泄压阀(14)、消烟器(16)、两个补气器(2)、压力表(21)、旋转钢板(22)、导淋阀(23),所述导淋阀(23)位于烟道(1)与燃烧室通风口接口处之前。
2.如权利要求1所述的一种新型锅炉循环烟道,其特征在于:所述消烟器(16)内部有2个U型除烟器(18),所述U型除烟器(18)内部设有气体变向板(20),底部设有出灰孔(19),出口处设有除烟板(17),所述除烟板(17)通过转轴(4)与消烟器(16)相连。
3.如权利要求1所述的一种新型锅炉循环烟道,其特征在于:所述补气器(2)靠近管道一侧设有过滤芯(6),另一侧设有补气器挡板(5),所述补气器挡板(5)通过转轴(4)与补气器(2)相连,所述补气器挡板(5)面积大于补气器补气孔面积,所述补气器(2)外部设有补气器保护罩(3)。
4.如权利要求1所述的一种新型锅炉循环烟道,其特征在于:所述消烟器(16)的气体变向板(20)与水平方向形成的夹角为45°~60°。
5.如权利要求1所述的一种新型锅炉循环烟道,其特征在于:所述U型过滤池(8)设有进口过滤池(11)和出口过滤池(12),所述进口过滤池(11)和出口过滤池(12)由上部的过气道(10)和下部的过水道(9)连通,所述U型过滤池(8)入口管道伸入进口过滤池(11)内部且管口位于两个通道之间,所述U型过滤池(8)液体液面高于入口管道口位置且低于过气道最低位置,所述出口过滤池(12)出口位置下方设有一带孔钢板(13),所述带孔钢板(13)小孔均匀分布。
6.如权利要求1所述的一种新型锅炉循环烟道,其特征在于:所述旋转钢板(22)通过转轴(4)与烟道(1)相连。
7.如权利要求1所述的一种新型锅炉循环烟道,其特征在于:所述泄压阀(14)后设有空气过滤器(15)。
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