CN204825669U - 拼装式千斤顶移动支架 - Google Patents
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Abstract
拼装式千斤顶移动支架，各钢管通过拼装组成立体矩形框架结构，该立体矩形框架结构为拼装式千斤顶移动支架的支撑主体，立体矩形框架结构的角部钢管通过四通扣件连接紧固；立体矩形框架结构的中间钢管通过三通扣件连接紧固；横向移动杆设置在立体矩形框架结构的中间平面上，横向移动杆的两端通过两端部滑轮与钢管进行安装，两端部滑轮相互平行布置；横向移动杆上安装有中间滑轮，中间滑轮与手拉葫芦连接，手拉葫芦与千斤顶通过吊索连接。本装置使用安全、可靠，能大大降低张拉过程中千斤顶的转移效率，能提高张拉施工的速度，节省人工。
Description
技术领域
本实用新型是预应力现浇桥梁张拉千斤顶移动装置，属于现浇箱梁预应力筋锚固技术领域。
背景技术
一般的现浇箱梁都会有两个以上的腹板，所以一联箱梁会设置很多孔的预应力钢绞线，而预应力钢绞线一般布置在腹板位置，故钢绞线比较分散，在张拉过程中需要多次对千斤顶进行转移拖动，以便调整合适的位置安装千斤顶，常用的千斤顶相对沉重，需要用手拉葫芦来转移，而转移千斤顶这个过程往往占用了张拉过程的一大半时间。
发明内容
为了克服现有千斤顶转移效率慢，耗费人工多的问题，本实用新型提供了一种可拆卸的转移支架装置，该装置大大缩短了千斤顶转移所耗费的时间，也降低了人工成本，且本装置还具有操作方便、适用灵活、反复利用的特点。
拼装式千斤顶移动支架，该支架包括端部滑轮(1)、横向移动杆(2)、钢管(3)、中间滑轮(4)、吊索(5)、三通扣件(6)、千斤顶(7)、四通扣件(8)、手拉葫芦(9)；各钢管(3)通过拼装组成立体矩形框架结构，该立体矩形框架结构为拼装式千斤顶移动支架的支撑主体，立体矩形框架结构的角部钢管(3)通过四通扣件(8)连接紧固；立体矩形框架结构的中间钢管(3)通过三通扣件(6)连接紧固；横向移动杆(2)设置在立体矩形框架结构的中间平面上，横向移动杆(2)的两端通过两端部滑轮(1)与钢管(3)进行安装，两端部滑轮(1)相互平行布置；横向移动杆(2)上安装有中间滑轮(4)，中间滑轮(4)与手拉葫芦(9)连接，手拉葫芦(9)与千斤顶(7)通过吊索(5)连接。
本实用新型的有益效果是，装置使用安全、可靠，能大大降低张拉过程中千斤顶的转移效率，能提高张拉施工的速度，节省人工。可以方便灵活的移动千斤顶，缩短人工移动的时间，加快张拉工序的速度。
附图说明
图1是本实用新型装置支架的结构简图。
图2是本实用新型装置的端部滑轮结构图。
图3是本实用新型装置的中间滑轮结构图。
图4是本实用新型装置的滑轮安装示意图。
图中：1、端部滑轮，2、横向移动杆，3、钢管，4、中间滑轮，5、吊索，6、三通扣件，7、千斤顶，8、四通扣件，9、手拉葫芦。
具体实施方式
如图1-4所示，拼装式千斤顶移动支架，该支架的具体实施步骤如下，
S1按照图示要求设计两端滑轮、中间滑轮、三通扣件以及四通扣件。
S2将中间滑轮套在35mm钢管上，两端滑轮分别焊接在35mm钢管的两端。
S3按照图1使用简图拼装好钢管支架，将加工好的横向移动杆放在支架中间。
S4用手拉葫芦通过吊索吊装千斤顶，悬挂在中间滑轮上，通过前后左右移动来调整千斤顶的最佳工作范围。
S5安装好张拉锚具、千斤顶，开始张拉。
S6待一束钢绞线张来完毕，拆除锚具后，再次移动千斤顶至下一束钢绞线的张拉位置，继续张拉。
重复S6，直至完所有张拉施工。
Claims (1)
1.拼装式千斤顶移动支架，其特征在于：该支架包括端部滑轮(1)、横向移动杆(2)、钢管(3)、中间滑轮(4)、吊索(5)、三通扣件(6)、千斤顶(7)、四通扣件(8)、手拉葫芦(9)；各钢管(3)通过拼装组成立体矩形框架结构，该立体矩形框架结构为拼装式千斤顶移动支架的支撑主体，立体矩形框架结构的角部钢管(3)通过四通扣件(8)连接紧固；立体矩形框架结构的中间钢管(3)通过三通扣件(6)连接紧固；横向移动杆(2)设置在立体矩形框架结构的中间平面上，横向移动杆(2)的两端通过两端部滑轮(1)与钢管(3)进行安装，两端部滑轮(1)相互平行布置；横向移动杆(2)上安装有中间滑轮(4)，中间滑轮(4)与手拉葫芦(9)连接，手拉葫芦(9)与千斤顶(7)通过吊索(5)连接。
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| CN108239935A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-07-03 | 山西路桥建设集团有限公司 | 一种适用于预制t梁负弯矩张拉的装置 |
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