CN204825358U - 一种利用中温中压蒸汽供热的定型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，包括由车头至车尾依次布置的多节机身组成的定型机本体，每节机身均具有散热器，定型机本体的两侧分别设置有总进气管和总出气管，第二节机身至末节机身上的每个散热器的进气口、出气口分别与总进气管、总出气管相连，总出气管与第一节机身上的散热器的进气口相连。本实用新型利用中温中压蒸汽供热的定型机可提高蒸汽利用率，有效降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及染整设备技术领域，具体讲是一种利用中温中压蒸汽供热的定型机。
背景技术
目前，为了迎合节能环保的理念，在染整领域中，利用燃烧煤炭供热的方式已经慢慢被利用天然气或蒸汽供热的方式所取代。然而利用天然气供热虽然解决了环境污染的问题，但是由于其能耗高，导致使用成本也高，使得很多中小企业都无法承受。所以利用中温中压蒸汽进行供热的方式比较受企业的青睐。如图1所示：现有一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，包括由车头至车尾依次布置的多节机身11’组成的定型机本体1’，每节机身11’均具有散热器2’，定型机本体1’的两侧分别设置有总进气管3’和总出气管4’，每个散热器2’的进气口、出气口分别与总进气管3’、总出气管4’相连，总出气管4’上设置有降压阀5’。该种结构设计的定型机，中温中压蒸汽流经散热器供热完成流入到总出气管中，然后通过降压阀降压后直接排出。通常情况下，通过总出气管排出的蒸汽仍然具有170-210℃的温度，也就是说，排出的蒸汽中仍然包含着大量的热能，这就从一定程度上造成了能源的浪费，违背了节能的理念。
为了解决上述技术问题，本案由此而生。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种可提高蒸汽利用率，有效降低能耗的利用中温中压蒸汽供热的定型机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，包括由车头至车尾依次布置的多节机身组成的定型机本体，每节机身均具有散热器，定型机本体的两侧分别设置有总进气管和总出气管，第二节机身至末节机身上的每个散热器的进气口、出气口分别与总进气管、总出气管相连，总出气管与第一节机身上的散热器的进气口相连。
作为改进，第一节机身上的散热器的出气口与中水回用池相连。
作为进一步改进，第一节机身上的散热器的出气口与中水回用池相连的管路上设置有外置散热器，外置散热器上设置有风机，风机的出风口面向定型机本体的进布口。
作为优选，所述定型机本体的机身为九节或九节以下。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型利用中温中压蒸汽供热的定型机可将总出气管中的蒸汽输送到第一节机身上的散热器中被再次利用，从而有效提高蒸汽的利用率，降低能耗，更加迎合节能环保的理念。
附图说明
图1是现有技术利用中温中压蒸汽供热的定型机的结构示意图。
图2是本实用新型利用中温中压蒸汽供热的定型机的结构示意图。
图1所示：1’、定型机本体11’、机身2’、散热器3’、总进气管4’、总出气管5’、降压阀。
图2所示：1、定型机本体11、机身2、散热器21、第一节机身上的散热器3、总进气管4、总出气管5、中水回用池6、外置散热器7、风机8、散热器支架9、风管。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进、一步详细阐述。
如图2所示：一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，包括由车头至车尾依次布置的多节机身11组成的定型机本体1。图中所示的右端为车头，左端为车尾，其中箭头表示蒸汽的流动方向。每节机身11均具有散热器2，散热器2中通入中温中压蒸汽后即能实现对整台定型机进行供热。定型机本体1的两侧分别设置有总进气管3和总出气管4。从车头开始数第二节机身11至末节机身11上的每个散热器2的进气口、出气口分别与总进气管3、总出气管4相连。总出气管4与第一节机身上的散热器21的进气口相连，以此将总出气管4中的蒸汽输送到第一节机身上的散热器21中再次利用。
本实施例中，第一节机身上的散热器21的出气口与中水回用池5相连。通常情况下，比如在2.5-3MP的气压下，总出气管4中蒸汽的温度为170-210℃，而被第一节机身上的散热器21再次利用后温度会降低到80-120℃，此时已经由蒸汽变成了水。以上结构设计即可将从第一节机身上的散热器21中输出的水输送到中水回用池5中，通过中水回用池5将剩余的热能存储起来，供其他设备比如染缸、长车使用，从而进一步提高能源的利用率，有效降低能耗。
本实施例中，在第一节机身上的散热器21的出气口与中水回用池5相连的管路上设置有外置散热器6，外置散热器6通过散热器支架8设置于定型机本体1的前侧，外置散热器上设置有风机7，风机7的出风口面向定型机本体1的进布口，为了增加风机7所能吹到的距离，可在风机7的出风口连接上风管9，风管9的另一端位于向定型机本体1的进布口处。采用以上结构设计，可通过外置散热器6对管路中100℃左右的热水进行散热，再通过风机7将热量吸出，并通过风管9将热风排到定型机本体1的进布口处，以实现对待定型的布料进行预热的功能，进一步提高蒸汽的利用率。经过外置散热器6后的水再通过管路输送到中水回用池5中，通常情况下，排入中水回用池5的水温度为50℃左右。
为了蒸汽的利用率达到最佳值，作为优选，定型机本体1的机身11为九节或九节以下。
本实用新型利用中温中压蒸汽供热的定型机可将总出气管4中的蒸汽输送到第一节机身上的散热器21中被再次利用，从而有效提高蒸汽的利用率，降低能耗，更加迎合节能环保的理念。经过测试，本实用新型利用中温中压蒸汽供热的定型机的整体能耗可降低20%左右。
以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其保护的范围。
Claims (4)
1.一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，包括由车头至车尾依次布置的多节机身组成的定型机本体，每节机身均具有散热器，定型机本体的两侧分别设置有总进气管和总出气管，其特征在于：第二节机身至末节机身上的每个散热器的进气口、出气口分别与总进气管、总出气管相连，总出气管与第一节机身上的散热器的进气口相连。
2.根据权利要求1所述的一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，其特征在于：第一节机身上的散热器的出气口与中水回用池相连。
3.根据权利要求2所述的一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，其特征在于：第一节机身上的散热器的出气口与中水回用池相连的管路上设置有外置散热器，外置散热器上设置有风机，风机的出风口面向定型机本体的进布口。
4.根据权利要求1所述的一种利用中温中压蒸汽供热的定型机，其特征在于：所述定型机本体的机身为九节或九节以下。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108561754A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-09-21 | 绍兴梁正机械有限公司 | 一种中央蒸汽总回汽管道 |
| CN109989208A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-07-09 | 无锡市信文机械制造有限公司 | 一种复式定型机的烘箱蒸汽回用系统 |
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