CN204823561U - 一种非对称式安全钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非对称式安全钳，包括钳体、滑动楔块、摩擦块，钳体形成U形缺口，钳体两侧形成第一凹部、第二凹部，第一凹部通过连接螺栓装配摩擦块，连接螺栓外套碟簧，碟簧的两端分别顶于摩擦块、钳体第一凹部内壁；钳体第二凹部装配正视方向呈直角梯形状的滑动楔块，该第二凹部具有一朝向对侧下方的倾斜面；钳体的正面安装一盖板，盖板盖住钳体的第二凹部正面，盖板形成一倾斜状滑槽；滑动楔块固定一导销，导销滑动配合于盖板的滑槽；钳体第二凹部的倾斜面固定一垫板，垫板与盖板的滑槽相平行；滑动楔块的斜面与垫板相平行，滑动楔块的斜面与垫板间设置滚珠排而滑动配合。本实用新型安全钳具有抗接触应力大，制造成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯安全部件制造技术领域，具体涉及一种非对称渐进式安全钳。
背景技术
中国专利申请号201220349718.8、授权公告号CN202687686U公开了一种单楔块提拉式安全钳，该实用新型专利技术方案存在如下缺陷：其活动制动块(2)与钳体的右侧倾斜表面(1101)间置入滚针部件(13)，活动制动块(2)通过滚针部件(13)滑动配合于钳体的该倾斜面(1101)。由于活动制动块在夹持电梯导轨时，其会通过滚针部件对钳体的倾斜面直接产生巨大的压力，而容易损坏钳体。因此，必须对钳体作相应的处理，以提高其接触应力。有两种方式对钳体作处理：第一种是对整个钳体作处理，但此处理方式成本较高，费时费力，生产效率低下。第二种是仅对钳体的倾斜面作处理，但由于此处是倾斜面且处于钳体内部，因此处理过程极为不便，操作非常困难。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型公开了一种非对称式安全钳，其具有抗接触应力大，制造成本低等优点。
为达到上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种非对称式安全钳，包括钳体、滑动楔块、摩擦块，钳体形成U形缺口，钳体两侧形成第一凹部、第二凹部，第一凹部通过连接螺栓装配摩擦块，连接螺栓外套碟簧，碟簧的两端分别顶于摩擦块、钳体第一凹部内壁；钳体第二凹部装配正视方向呈直角梯形状的滑动楔块，该第二凹部具有一朝向对侧下方的倾斜面；钳体的正面安装一盖板，盖板盖住钳体的第二凹部正面，盖板形成一倾斜状滑槽；滑动楔块固定一导销，导销滑动配合于盖板的滑槽；钳体第二凹部的倾斜面固定一垫板，垫板与盖板的滑槽相平行；滑动楔块的斜面与垫板相平行，滑动楔块的斜面与垫板间设置滚珠排而滑动配合。本实用新型通过增设垫板简化了钳体的制造工艺。
优选的，摩擦块的工作面、滑动楔块的工作面、滑动楔块的斜面、垫板与滚珠排相触的面，以上四个面中，一个或多个进行激光相变强化处理。采用激光相变强化处理技术，增大抗接触应力的能力，提高使用寿命和制动、复位的稳定性。
优选的，滑动楔块的顶部旋接调整螺栓，调整螺栓凸出于滑动楔块的顶面，调整螺栓的上方对应于与钳体第二凹部的顶壁。通过调整螺栓置于滑动楔块上，以减小外部整体尺寸。
本实用新型安全钳具有如下技术效果：
一、于钳体的倾斜面上设置一垫板，该垫板与滑动楔块间设置滚珠排，滑动楔块在工作状态下产生的压力通过滚珠排直接作用于该垫板，因此，不易损坏钳体。且，只需对该垫板作相应的处理即可提高安全钳的接触应力，其成本低，操作简易。
二、作为本实用新型的优选方案，对楔块、垫板等工作面进行激光相变强化处理，以进一步提高安全钳的抗接触应力的能力、提高寿命，增强楔块复位可靠性和使用的安全性，且不易夹损电梯导轨。
三、作为本实用新型的另一优选方案，将调整螺栓设置于滑动楔块之上，简化了钳体结构，且将调整螺栓内置，不易被外界触碰。
附图说明
图1是本实用新型一种优选方案的正视图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型一种优选方案的立体图。
图5是本实用新型一种优选方案掀去盖板的立体图。
图6是本实用新型一种优选方案掀去盖板的部分爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型优选实施例作详细说明。
参见图1-6，本实施例安全钳包括钳体1、滑动楔块2、摩擦块3，钳体1竖向形成U形缺口，该缺口贯通钳体1的上下表面，供穿过电梯导轨。于缺口左右两侧的钳体形成安装摩擦块3、滑动楔块2的凹部，摩擦块3的安装凹部呈长方体状，其延伸至钳体1的正面及对侧面(朝电梯导轨一侧面)，该凹部通过两连接螺栓4安装摩擦块3，摩擦块3(朝向电梯导轨一侧)凸出于钳体1的该凹部，摩擦块3的凸出面即摩擦面正对电梯导轨的一侧面并留有间隙。两连接螺栓4相平行且垂直固定连接于摩擦块3，连接螺栓4与钳体1滑动配合，连接螺栓4外套碟簧6，碟簧6的两端分别顶于摩擦块3、钳体1的该凹部内壁。
滑动楔块2的安装凹部呈直角梯形状，其延伸至钳体1的底面及对侧面(朝电梯导轨一侧面)，该凹部的倾斜面朝对侧下方，该倾斜面固定垫板10。钳体1的该处正面安装一盖板8，盖板8将该梯形凹部的正面盖住。且该盖板8形成一倾斜状滑槽，该滑槽与垫板10相平行。滑动楔块2上下滑动式地置入钳体1的梯形凹部，其固定一导销9，导销9滑动配合于盖板8的滑槽。滑动楔块2的正视方向呈直角梯形状，其斜面与垫板10相平行，且两者间设置滚珠排7而滑动配合。滑动楔块2的顶面旋接调整螺栓5，当滑动楔块2向上运动直至调整螺栓5与钳体1的凹部顶壁相触时，滑动楔块2向上滑动至极限位置而停止。通过旋转调整螺栓5，可以调整滑动楔块2的上滑极限位置。
在本实施例中，摩擦块的摩擦面、滑动楔块的工作面、滑动楔块的斜面、垫板与滚珠排相触的面都进行了激光相变强化处理，该处理方式可采用中国专利申请号201010539862.3所采用的技术方案。
常态下，滑动楔块处于下方，滑动楔块的工作面与电梯导轨相平行且留有间隙，当安全钳触发后，滑动楔块向上滑动至其工作面与电梯导轨相触，并通过与摩擦块的摩擦面相互作用而夹持住电梯导轨。
Claims (3)
1.一种非对称式安全钳，包括钳体、滑动楔块、摩擦块，钳体形成U形缺口，钳体两侧形成第一凹部、第二凹部，第一凹部通过连接螺栓装配摩擦块，连接螺栓外套碟簧，碟簧的两端分别顶于摩擦块、钳体第一凹部内壁；钳体第二凹部装配正视方向呈直角梯形状的滑动楔块，该第二凹部具有一朝向对侧下方的倾斜面；钳体的正面安装一盖板，盖板盖住钳体的第二凹部正面，盖板形成一倾斜状滑槽；滑动楔块固定一导销，导销滑动配合于盖板的滑槽；其特征在于：钳体第二凹部的倾斜面固定一垫板，垫板与盖板的滑槽相平行；滑动楔块的斜面与垫板相平行，滑动楔块的斜面与垫板间设置滚珠排而滑动配合。
2.如权利要求1所述的非对称式安全钳，其特征是：摩擦块的工作面、滑动楔块的工作面、滑动楔块的斜面、垫板与滚珠排相触的面，以上四个面中，一个或多个进行激光相变强化处理。
3.如权利要求1或2所述的非对称式安全钳，其特征是：滑动楔块的顶部旋接调整螺栓，调整螺栓凸出于滑动楔块的顶面，调整螺栓的上方对应于与钳体第二凹部的顶壁。
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| CN201520573138.0U CN204823561U (zh) | 2015-08-01 | 2015-08-01 | 一种非对称式安全钳 |
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN109534125A (zh) * | 2017-09-22 | 2019-03-29 | 奥的斯电梯公司 | 电梯安全装置组件 |
| CN113415690A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-09-21 | 安徽九纲机电有限公司 | 一种便于调试的渐进式安全钳 |
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2015
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