CN204823157U - 翻坯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翻坯机构，包括机架，所述机架上部设置有两块相平行的翻转板，所述机架上部设置有两个轴承座，一侧的轴承座通过从动轴与一块翻转板中心相连接，另一侧的轴承座通过主动轴与另一块翻转板中心相连接，所述主动轴和从动轴同轴心，所述主动轴贯穿轴承座并通过联轴器与翻转动力装置相连接，两个翻转板之间设置有送放坯机构，位于从动轴那侧的机架上设置有与为送放坯机构提供动力的输送动力装置，本实用新型结构简单，实现了坯体的自动翻转，降低了废品率及工人的劳动强度，同时提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻坯机构，应用在土木建筑领域。
背景技术
建筑坯体通常上下两面都需要进行加工，通常加工时，工人需要将一面加工好的坯体翻转后送至下一道工序加工配体另一面，这样不仅在翻转坯体时容易损坏坯体造成废品，而且工人劳动强度大，加工生产效率低。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、提高生产效率的翻坯机构。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种翻坯机构，包括机架，所述机架上部设置有两块相平行的翻转板，所述机架上部设置有两个轴承座，一侧的轴承座通过从动轴与一块翻转板中心相连接，另一侧的轴承座通过主动轴与另一块翻转板中心相连接，所述主动轴和从动轴同轴心，所述主动轴贯穿轴承座并通过联轴器与翻转动力装置相连接，两个翻转板之间设置有送放坯机构，位于从动轴那侧的机架上设置有与为送放坯机构提供动力的输送动力装置。
进一步的，所述送放坯机构包括沿翻转板中心线对称设置的上传送辊带和下传送辊带，所述上传送辊带和下传送辊带形成放置坯体的空间，所述上传送辊带和下传送辊带均由若干相互平行的传送辊构成，上传送辊带上部设置有安装在从动轴那侧翻转板上的上转轴，所述上转轴贯穿翻转板，上转轴位于翻转板内侧的那端安装有上链轮，位于翻转板外侧的那端安装有上传动齿轮，下传送辊带下部设置有安装在从动轴那侧翻转板上的下转轴，所述下转轴贯穿翻转板，下转轴位于翻转板内侧的那端安装有下链轮，位于翻转板外侧的那端安装有下传动齿轮，所述上链轮通过链条与上传送辊带实现传动，所述下链轮通过链条与下传送辊带实现传动。
进一步的，所述输送动力装置包括安装在基座上的输送电机和减速器，所述基座与机架固定连接，所述输送电机输出轴与减速器输入轴相连接，所述减速器的输出轴贯穿机架并设置有主动齿轮，所述主动齿轮与下传动齿轮或上传动齿轮相啮合传动。
进一步的，所述上链轮上侧及下链轮下侧均设置有链条张紧度调节装置，所述链条张紧度调节装置包括与翻转板相连接的横支撑架，所述横支撑架上对称设置有两个调节螺杆，所述调节螺杆靠近链条的那端设置有压辊，远离链条的那端设置有把手。
进一步的，两块翻转板的上侧面及下侧面通过若干连接加固板相连接。
进一步的，所述机架下端设置有支撑脚或万向轮。
进一步的，所述翻转动力装置包括通过固定板固定在机架上的箱体，所述箱体内部设置有翻转减速器和平行凸轮分割器，所述翻转减速器输入轴贯穿箱体与动力装置相连接，翻转减速器输出轴由平行凸轮分割器输入轴相连接，平行凸轮分割器输出轴贯穿箱体后通过联轴器与主动轴相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，实现了坯体的自动翻转，降低了废品率及工人的劳动强度，同时提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为送放坯机构及链条张紧度调节装置的结构示意图。
图中：
1-机架；2-翻转板；3-轴承座；4-从动轴；5-主动轴；6-联轴器；7-翻转动力装置；8-固定板；9-上传送辊带；10-下传送辊带；11-坯体；12-上转轴；13-上传动齿轮；14-上链轮；15-下转轴；16-下传动齿轮；17-下链轮；18-输送电机；19-减速器；20-减速器的输出轴；21-主动齿轮；22-链条张紧度调节装置；2201-横支撑架；2202-调节螺杆；2203-压辊；2204-把手；23-支撑脚；24-连接加固板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1-2所示，一种翻坯机构，包括机架1，所述机架1上部设置有两块相平行的翻转板2，所述机架1上部设置有两个轴承座3，一侧的轴承座3通过从动轴4与一块翻转板2中心相连接，另一侧的轴承座3通过主动轴5与另一块翻转板2中心相连接，所述主动轴5和从动轴4同轴心，所述主动轴5贯穿轴承座3并通过联轴器6与翻转动力装置7相连接，两个翻转板2之间设置有送放坯机构，位于从动轴4那侧的机架1上设置有与为送放坯机构提供动力的输送动力装置。
在本实施例中，所述送放坯机构包括沿翻转板2中心线对称设置的上传送辊带9和下传送辊带10，所述上传送辊带9和下传送辊带10形成放置坯体11的空间，所述上传送辊带9和下传送辊带10均由若干相互平行的传送辊构成，上传送辊带9上部设置有安装在从动轴4那侧翻转板2上的上转轴12，所述上转轴12贯穿翻转板2，上转轴12位于翻转板2内侧的那端安装有上链轮14，位于翻转板2外侧的那端安装有上传动齿轮13，下传送辊带10下部设置有安装在从动轴4那侧翻转板2上的下转轴15，所述下转轴15贯穿翻转板2，下转轴15位于翻转板2内侧的那端安装有下链轮17，位于翻转板2外侧的那端安装有下传动齿轮16，所述上链轮14通过链条与上传送辊带9实现传动，所述下链17轮通过链条与下传送辊带10实现传动。
在本实施例中，所述输送动力装置包括安装在基座上的输送电机18和减速器19，所述基座与机架1固定连接，所述输送电机18输出轴与减速器19输入轴相连接，所述减速器的输出轴20贯穿机架并设置有主动齿轮21，所述主动齿轮21与下传动齿轮16或上传动齿轮13相啮合传动。
在本实施例中，所述上链轮14上侧及下链轮17下侧均设置有链条张紧度调节装置22，所述链条张紧度调节装置22包括与翻转板2相连接的横支撑架2201，所述横支撑架2201上对称设置有两个调节螺杆2203，所述调节螺杆2203靠近链条的那端设置有压辊2203，远离链条的那端设置有把手2204。
在本实施例中，两块翻转板2的上侧面及下侧面通过若干连接加固板24相连接。
在本实施例中，所述机架1下端设置有支撑脚23或万向轮。
在本实施例中，所述翻转动力装置7包括通过固定板固定在机架上的箱体，所述箱体内部设置有翻转减速器和平行凸轮分割器，所述翻转减速器输入轴贯穿箱体与动力装置相连接，翻转减速器输出轴由平行凸轮分割器输入轴相连接，平行凸轮分割器输出轴贯穿箱体后通过联轴器6与主动轴5相连接。
具体实施过程：
待翻转的坯体11通过输送带送入上传送辊带9和下传送辊带10之间，输送动力装置将动力经主动齿轮21传动至下传动齿轮16，随后经下链轮17将动力传送至下传送辊带10，下传送辊带10主动转动上传送辊带9从动转动相互配合将待翻转的坯体11输送到位，随后输送动力装置停止输送动力，翻转动力装置7输出动力使翻转板2翻转，翻转板2带动上传送辊带9和下传送辊带10一起翻转，使得坯体11翻转，翻转后上传动齿轮13与主动齿轮21相啮合，启动输送动力装置，将动力经主动齿轮21传动至上传动齿轮13，随后经上链轮14将动力传送至上传送辊带9，上传送辊带9主动转动下传送辊带10从动转动，相互配合将翻转后的坯体11送出。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的翻坯机构。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种翻坯机构，包括机架，其特征在于：所述机架上部设置有两块相平行的翻转板，所述机架上部设置有两个轴承座，一侧的轴承座通过从动轴与一块翻转板中心相连接，另一侧的轴承座通过主动轴与另一块翻转板中心相连接，所述主动轴和从动轴同轴心，所述主动轴贯穿轴承座并通过联轴器与翻转动力装置相连接，两个翻转板之间设置有送放坯机构，位于从动轴那侧的机架上设置有与为送放坯机构提供动力的输送动力装置。
2.根据权利要求1所述的翻坯机构，其特征在于：所述送放坯机构包括沿翻转板中心线对称设置的上传送辊带和下传送辊带，所述上传送辊带和下传送辊带形成放置坯体的空间，所述上传送辊带和下传送辊带均由若干相互平行的传送辊构成，上传送辊带上部设置有安装在从动轴那侧翻转板上的上转轴，所述上转轴贯穿翻转板，上转轴位于翻转板内侧的那端安装有上链轮，位于翻转板外侧的那端安装有上传动齿轮，下传送辊带下部设置有安装在从动轴那侧翻转板上的下转轴，所述下转轴贯穿翻转板，下转轴位于翻转板内侧的那端安装有下链轮，位于翻转板外侧的那端安装有下传动齿轮，所述上链轮通过链条与上传送辊带实现传动，所述下链轮通过链条与下传送辊带实现传动。
3.根据权利要求2所述的翻坯机构，其特征在于：所述输送动力装置包括安装在基座上的输送电机和减速器，所述基座与机架固定连接，所述输送电机输出轴与减速器输入轴相连接，所述减速器的输出轴贯穿机架并设置有主动齿轮，所述主动齿轮与下传动齿轮或上传动齿轮相啮合传动。
4.根据权利要求1所述的翻坯机构，其特征在于：所述上链轮上侧及下链轮下侧均设置有链条张紧度调节装置，所述链条张紧度调节装置包括与翻转板相连接的横支撑架，所述横支撑架上对称设置有两个调节螺杆，所述调节螺杆靠近链条的那端设置有压辊，远离链条的那端设置有把手。
5.根据权利要求4所述的翻坯机构，其特征在于：两块翻转板的上侧面及下侧面通过若干连接加固板相连接。
6.根据权利要求1所述的翻坯机构，其特征在于：所述机架下端设置有支撑脚或万向轮。
7.根据权利要求1所述的翻坯机构，其特征在于：所述翻转动力装置包括通过固定板固定在机架上的箱体，所述箱体内部设置有翻转减速器和平行凸轮分割器，所述翻转减速器输入轴贯穿箱体与动力装置相连接，翻转减速器输出轴由平行凸轮分割器输入轴相连接，平行凸轮分割器输出轴贯穿箱体后通过联轴器与主动轴相连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105417022A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-03-23 | 佛山市神风航空科技有限公司 | 一种辊筒式导向框 |
| CN110884864A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-17 | 珠海鼎立包装制品有限公司 | 一种自动翻转装置 |
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2015
- 2015-08-05 CN CN201520578372.2U patent/CN204823157U/zh not_active Expired - Lifetime
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