CN204819176U - 一种吸尘防爆砂轮机 - Google Patents

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杨海霞
吕碧升
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潘秀娟
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Abstract

本实用新型提供了一种吸尘防爆砂轮机,包括机架,工作台,电机,该电机的输出轴的两端分别连接有砂轮,该砂轮的外周分别设有防护罩,该防护罩的一侧设有通孔,其中电机的上方还设有风机,风机的抽风口与一管件相连,管件的下端连接有集尘箱,管件的两侧分别连接有通管,通管的另端与通孔相连,通管的内腔设有与通管两端的管口相连的吸尘布袋;电机的输出轴的一端与砂轮套接,砂轮的轴向两侧分别设有用于限制砂轮轴向窜动的并与电机输出轴定位连接的内限位盘和外限位盘,内限位盘和外限位盘沿轴向内侧分别设有用于限制砂轮径向窜动的凸台。该方案能够吸取并收集碎末,同时可以限制砂轮窜动。

Description

一种吸尘防爆砂轮机
技术领域
本实用新型涉及一种砂轮机,尤其是一种吸尘防爆砂轮机,属于国际专利分类表中“B24B用于磨削或抛光的机床、装置或工艺;磨具磨损表面的修理或调节;磨削,抛光剂或研磨剂的进给”技术领域。
背景技术
砂轮机是利用砂轮的高速转动来实现对加工件的打磨,在打磨过程中在磨削面的沿砂轮切线反向上会产生很多细小的碎末,其中有加工件打磨掉的碎末和砂轮磨损造成的碎末。碎末会在离心力的作用下以及砂轮旋转风的作用下污染工作台附近的空气,不利于操作人员的身体健康,同时金属碎末也不便于回收利用。另外,现有砂轮机中砂轮与电机输出轴固紧连接之后由于砂轮的高速旋转打磨加工件,造成砂轮常常沿轴向和径向窜动,常导致砂轮爆裂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够吸取并收集碎末,同时可以限制砂轮窜动的一种吸尘防爆砂轮机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种吸尘防爆砂轮机,包括机架,与该机架固定连接的工作台,该工作台上端定位连接有电机,该电机的输出轴的两端分别连接有砂轮,该砂轮的外周分别设有防护罩,该防护罩的一侧设有通孔,其中所述电机的上方还设有风机,所述风机的抽风口与一管件相连,所述管件的下端连接有集尘箱,所述管件的两侧分别连接有通管,所述通管的另端与所述通孔相连,所述通管的内腔设有与所述通管两端的管口相连的吸尘布袋;所述电机的输出轴的一端与砂轮套接,所述砂轮的轴向两侧分别设有用于限制砂轮轴向窜动的并与电机输出轴定位连接的内限位盘和外限位盘,所述内限位盘和外限位盘沿轴向内侧分别设有用于限制砂轮径向窜动的凸台。
优选地,上述的一种吸尘防爆砂轮机,其中所述内限位盘和外限位盘与电机输出轴之间设有垫块。
优选地,上述的一种吸尘防爆砂轮机,其中所述外限位盘底端连接有滑组件,与所述电机输出轴活动连接,所述内限位盘和外限位盘之间通过锁紧件连接。
优选地,上述的一种吸尘防爆砂轮机,其中所述外限位盘底端连接有滑组件,与所述垫块活动连接,所述内限位盘和外限位盘之间通过锁紧件连接。
优选地,上述的一种吸尘防爆砂轮机,其中所述防护罩的外侧为一活动罩板,与该防护罩上下两端通过可分离的锁接结构相连。
优选地,上述的一种吸尘防爆砂轮机,其中所述吸尘布袋于所述通管内腔呈褶皱形状排布。
本实用新型技术效果主要体现在以下几个方面:
(1)本实用新型中电机的上方还设有风机,风机的抽风口与一管件相连,管件的下端连接有集尘箱,管件的两侧分别连接有通管,通管的另端与通孔相连,通管的内腔设有与通管两端的管口相连的吸尘布袋,砂轮在高速旋转打磨过程中产生的碎末,在风机的作用下被吸进吸尘布袋内腔,吸尘布袋在通管内腔呈褶皱形状排布,层层收集碎末,直至管件的下端连接的集尘箱中,另外,吸尘布袋设置在通管的内腔有利于节约空间,使得砂轮机整体结构显得更加紧凑。
(2)本实用新型中电机输出轴的一端与砂轮套接,所述砂轮的轴向两侧分别设有用于限制砂轮轴向窜动的并与电机输出轴定位连接的内限位盘和外限位盘,所述内限位盘和外限位盘沿轴向内侧分别设有用于限制砂轮径向窜动的凸台,这样的设计有利于限制砂轮在高速旋转过程中沿轴向和径向的窜动,另外,外限位盘底端连接有滑动组件,与电机输出轴活动连接,内限位盘和外限位盘之间通过锁紧件连接,此种设计主要针对于对不同型号的砂轮可以调整内限位盘和外限位盘与砂轮之间的限位距离,内限位盘和外限位盘与电机输出轴之间设有垫块,起到减震的作用。
(3)本实用新型中防护罩的外侧为一活动罩板,与该防护罩上下两端通过可分离的锁接结构相连,活动罩板的设计可以有利于防护罩内的清理除尘和砂轮机的维修工作,以及便于更换砂轮或调整内限位盘和外限位盘与砂轮之间的限位距离。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型电机和砂轮连接结构剖视图;
图中,各附图标记的含义为:1—机架,2—工作台,3—电机,4—电机的输出轴,5—风机,6—管件,7—集尘箱,8—防护罩,9—通孔,10—通管,11—吸尘布袋,12—活动罩板,13—砂轮,14—内限位盘,15—外限位盘,16—锁紧件,17—滑动组件,18—垫块。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1至图2所示,一种吸尘防爆砂轮机,包括机架1,与机架1固定连接的工作台2,工作台2上端通过定位螺栓紧固连接有电机3,电机的输出轴4的两端分别连接有砂轮13,砂轮13的外周分别设有用于防止碎末飞出的防护罩8,防护罩8的后部设有圆形通孔9,当然通孔9的形状不仅仅局限于圆形形状,可为方形或是多角形形状均可,防护罩8的外侧为一活动罩板12,与防护罩8上下两端通过可分离的锁接结构相连,具体来说是活动罩板12底端通过一合页与防护罩8底端相连,上端设有套锁,该活动罩板12有利于防护罩内的清理除尘和砂轮机的维修工作,以及便于更换砂轮或调整内限位盘和外限位盘与砂轮之间的限位距离。
电机3的上方还设有用于产生风力的风机5,风机5的抽风口与一管件6通过法兰紧固相连,管件6的下端通过法兰连接有定位于电机3上端的集尘箱7,管件6的两侧分别连接有通管10,通管10的另端与通孔9相连,通管10的内腔设有与通管10两端的管口相连的吸尘布袋11,吸尘布袋11于通管10内腔呈褶皱形状排布,有利于碎末的收集;电机的输出轴4的一端与砂轮13套接,砂轮13的轴向两侧分别设有用于限制砂轮13轴向窜动的并与电机的输出轴4定位连接的内限位盘14和外限位盘15,内限位盘14和外限位盘15沿轴向内侧分别设有用于限制砂轮13径向窜动的凸台。
【实施例1】
外限位盘15底端连接有滑动组件17,与电机的输出轴4活动连接,外限位盘15可以沿着电机的输出轴4的轴向左右移动,可以用来调整不同型号砂轮之间的内限位盘14和外限位盘15之间的限位距离,内限位盘14和外限位盘15之间通过锁紧件连接。
【实施例2】
内限位盘14和外限位盘15与电机的输出轴4之间设有垫块18。
外限位盘15底端连接有滑动组件17,与垫块18活动连接,外限位盘15可以沿着垫块18轴向左右移动,可以用来调整不同型号砂轮之间的内限位盘14和外限位盘15之间的限位距离,内限位盘14和外限位盘15之间通过锁紧件连接。
通过以上描述可以看出,砂轮在高速旋转打磨过程中产生的碎末,在风机的作用下被吸进吸尘布袋内腔,吸尘布袋在通管内腔呈褶皱形状排布,层层收集碎末,直至管件的下端连接的集尘箱中,另外,吸尘布袋设置在通管的内腔有利于节约空间,使得砂轮机整体结构显得更加紧凑;砂轮的轴向两侧分别设有用于限制砂轮轴向窜动的并与电机输出轴定位连接的内限位盘和外限位盘,内限位盘和外限位盘沿轴向内侧分别设有用于限制砂轮径向窜动的凸台,这样的设计有利于限制砂轮在高速旋转过程中沿轴向和径向的窜动,另外,外限位盘底端连接有滑动组件,与电机输出轴活动连接,内限位盘和外限位盘之间通过锁紧件连接,此种设计主要针对于对不同型号的砂轮可以调整内限位盘和外限位盘与砂轮之间的限位距离,内限位盘和外限位盘与电机输出轴之间设有垫块,起到减震的作用。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸尘防爆砂轮机,包括机架,与该机架固定连接的工作台,该工作台上端定位连接有电机,该电机的输出轴的两端分别连接有砂轮,该砂轮的外周分别设有防护罩,该防护罩的一侧设有通孔,其特征在于:所述电机的上方还设有风机,所述风机的抽风口与一管件相连,所述管件的下端连接有集尘箱,所述管件的两侧分别连接有通管,所述通管的另端与所述通孔相连,所述通管的内腔设有与所述通管两端的管口相连的吸尘布袋;所述电机的输出轴的一端与砂轮套接,所述砂轮的轴向两侧分别设有用于限制砂轮轴向窜动的并与电机输出轴定位连接的内限位盘和外限位盘,所述内限位盘和外限位盘沿轴向内侧分别设有用于限制砂轮径向窜动的凸台。
2.按照权利要求1所述的一种吸尘防爆砂轮机,其特征在于:所述内限位盘和外限位盘与电机输出轴之间设有垫块。
3.按照权利要求1所述的一种吸尘防爆砂轮机,其特征在于:所述外限位盘底端连接有滑动组件,与所述电机输出轴活动连接,所述内限位盘和外限位盘之间通过锁紧件连接。
4.按照权利要求1或2所述的一种吸尘防爆砂轮机,其特征在于:所述外限位盘底端连接有滑动组件,与所述垫块活动连接,所述内限位盘和外限位盘之间通过锁紧件连接。
5.按照权利要求1所述的一种吸尘防爆砂轮机,其特征在于:所述防护罩的外侧为一活动罩板,与该防护罩上下两端通过可分离的锁接结构相连。
6.按照权利要求1所述的一种吸尘防爆砂轮机,其特征在于:所述吸尘布袋于所述通管内腔呈褶皱形状排布。
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