CN204817622U - 一种折边机 - Google Patents

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叶见明
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Abstract

本实用新型涉及折边设备技术领域,尤其涉及一种折边机,包括机架,机架设置有用于放置物料的折边平台,机架的顶部设置有若干组压刀机构,压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件,驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件,压刀组件位于折边平台的上方,折边平台的一侧设置有折边机构,折边机构包括折弯板,折弯板与机架活动连接;将已经裁剪、刨槽的钢板放置于折边平台上,驱动组件驱动压刀组件将钢板压紧,折弯板将伸出折边平台上的钢板沿刨槽进行中心旋转,把钢板弯曲成所需的角度,本实用新型能够对一块钢板进行折边处理,形成一个封闭盒子状,解决簿盒子的折边难题,可以避免因顶刀而无法折边的问题。

Description

一种折边机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及折边设备技术领域,尤其涉及一种折边机。
背景技术
[0002] 在钣金加工工艺中,需要对钢板进行折边处理。例如,将薄钢板折成呈六面体结构的钢板盒子,钢板盒子周沿四个面的尺寸较短,钢板盒子上下两个面的尺寸较大。
[0003] 现有技术的折边机,可以顺利的对钢板盒子底盖周沿的四个面进行折边。当需要对钢板盒子的面盖进行折边时,因折边机自身结构的限制,钢板盒子的盒体会顶住压刀,使压刀无法下压,导致钢板盒子最后一道折弯工序无法顺利完成。
[0004] 因此,有必要设计一种可以对钢板盒子的面盖进行折弯的折边机。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种折边机,能够对一块钢板进行折边处理,形成一个封闭盒子状,解决簿盒子的折边难题,可以避免因顶刀而无法折边。
[0006] 为实现上述目的,本实用新型的一种折边机,包括机架,所述机架设置有用于放置物料的折边平台,所述机架的顶部设置有若干组压刀机构,所述压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件,所述驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件,所述压刀组件位于折边平台的上方,所述折边平台的一侧设置有折边机构,所述折边机构包括折弯板,所述折弯板与机架活动连接。
[0007] 作为优选,所述压刀组件包括刀架和压刀,所述刀架连接于驱动组件的伸缩杆,所述压刀连接于刀架。
[0008] 作为优选,所述驱动组件设置有两组,两组驱动组件的伸缩杆分别与同一压刀组件连接。
[0009] 作为优选,所述折弯板的两端分别设置有转轴,所述机架的两端分别嵌设有与所述转轴对应连接的转动轴承。
[0010] 作为优选,所述转轴的一端突出至机架的外部,所述转轴的突出部设置有配重锤。
[0011] 作为优选,所述折弯板设置有便于人手对折弯板进行翻转折边的把手。
[0012] 作为优选,所述驱动组件为气缸或液压缸。
[0013] 本实用新型的有益效果:一种折边机,包括机架,机架设置有用于放置物料的折边平台,机架的顶部设置有若干组压刀机构,压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件,驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件,压刀组件位于折边平台的上方,折边平台的一侧设置有折边机构,折边机构包括折弯板,折弯板与机架活动连接;将已经裁剪、刨槽的钢板放置于折边平台上,驱动组件驱动压刀组件将钢板压紧,折弯板将伸出折边平台上的钢板沿刨槽进行中心旋转,把钢板弯曲成所需的角度。由于刀架和折弯板之间有足够的距离容纳盒子的盒体,并且此距离可通过气缸来调节,使其能够容纳不同尺寸大小的盒子,盒子的盒体垂直设置在压刀的后面,压刀下压时,盒子的盒体不会顶住压刀,压刀压住盒盖与盒体的连接部,再翻转折弯板,完成盒盖的折弯,本实用新型能够对一块钢板进行折边处理,形成一个封闭薄盒子。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型刀架与压刀的分解结构示意图。
[0016] 图3为本实用新型折弯板与转动轴承的装配结构示意图。
[0017] 图4为本实用新型的钢板进行裁剪、刨槽后的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型的钢板盒子未折盒盖时的结构示意图。
[0019] 附图标记包括:
[0020] I 一机架 2—折边平台 3—驱动组件
[0021] 4 一压刀组件 41 一刀架 42—压刀
[0022] 5—折边机构 51—折弯板 52—转轴
[0023] 53—配重锤 54—把手 6—钢板
[0024] 7 一盒子 71—盒体 72—盒盖。
具体实施方式
[0025] 以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0026] 如图1至图5所示,本实用新型的一种折边机,包括机架1,所述机架I设置有用于放置物料的折边平台2,所述机架I的顶部设置有若干组压刀42机构,所述压刀42机构包括固定设置于机架I顶部的驱动组件3,所述驱动组件3的伸缩杆连接有压刀组件4,所述压刀组件4位于折边平台2的上方,所述折边平台2的一侧设置有折边机构5,所述折边机构5包括折弯板51,所述折弯板51与机架I活动连接。将已经裁剪、刨槽的钢板6放置于折边平台2上,驱动组件3驱动压刀组件4将钢板6压紧,折弯板51将伸出折边平台2上的钢板6沿刨槽进行中心旋转,把钢板6弯曲成所需的角度。由于刀架41和折弯板51之间有足够的距离容纳盒子7的盒体71,并且此距离可通过气缸来调节,使其能够容纳不同尺寸大小的盒子7,盒子7的盒体71垂直设置在压刀42的后面,压刀42下压时,盒子7的盒体71不会顶住压刀42,压刀42压住盒盖72与盒体71的连接部,再翻转折弯板51,完成盒盖72的折弯,本实用新型能够对一块钢板6进行折边处理,形成一个封闭薄盒子7。
[0027] 本实施例的压刀组件4包括刀架41和压刀42,所述刀架41连接于驱动组件3的伸缩杆,所述压刀42连接于刀架41。根据不同尺寸的折边产品的需要,可以将压刀42从刀架41上拆卸下来,更换不同的压刀42。
[0028] 本实施例的驱动组件3设置有两组,两组驱动组件3的伸缩杆分别与同一压刀组件4连接。两组驱动组件3可同时带动压刀组件4下压,为压刀组件4提供更大的下压力,满足大尺寸产品的折弯要求。
[0029] 本实施例的折弯板51的两端分别设置有转轴52,所述机架I的两端分别嵌设有与所述转轴52对应连接的转动轴承。转动轴承可减小转轴52转动时产生的摩擦,便于折弯板51沿转轴52进行翻转,对钢板6进行折弯。
[0030] 本实施例的转轴52的一端突出至机架I的外部,所述转轴52的突出部设置有配重锤53。该配重锤53在折弯板51折弯的过程中起到省力的作用,便于操作者手动折弯操作。
[0031] 本实施例的折弯板51设置有便于人手对折弯板51进行翻转折边的把手54。操作员可通过把手54对折弯板51进行翻转,结合配重锤53自身重力的原因,带动折弯板51翻转,减轻操作员的劳动强度。
[0032] 驱动组件3可以采用不同的动力输出装置,作为优选,本实施例的驱动组件3采用气缸或液压缸提供下压动力。
[0033] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种折边机,包括机架,所述机架设置有用于放置物料的折边平台,其特征在于:所述机架的顶部设置有若干组压刀机构,所述压刀机构包括固定设置于机架顶部的驱动组件,所述驱动组件的伸缩杆连接有压刀组件,所述压刀组件位于折边平台的上方,所述折边平台的一侧设置有折边机构,所述折边机构包括折弯板,所述折弯板与机架活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种折边机,其特征在于:所述压刀组件包括刀架和压刀,所述刀架连接于驱动组件的伸缩杆,所述压刀连接于刀架。
3.根据权利要求1所述的一种折边机,其特征在于:所述驱动组件设置有两组,两组驱动组件的伸缩杆分别与同一压刀组件连接。
4.根据权利要求1所述的一种折边机,其特征在于:所述折弯板的两端分别设置有转轴,所述机架的两端分别嵌设有与所述转轴对应连接的转动轴承。
5.根据权利要求4所述的一种折边机,其特征在于:所述转轴的一端突出至机架的外部,所述转轴的突出部设置有配重锤。
6.根据权利要求1所述的一种折边机,其特征在于:所述折弯板设置有便于人手对折弯板进行翻转折边的把手。
7.根据权利要求1所述的一种折边机,其特征在于:所述驱动组件为气缸或液压缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109807644A (zh) * 2019-04-12 2019-05-28 安徽中驰机械制造有限公司 一种紧凑型全自动超短风管生产线

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