CN204816749U - 物料粉碎机的进料量及物料清理手动操作装置 - Google Patents
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Abstract
物料粉碎机的进料量及物料清理手动操作装置,包括底座,底座上设有粉碎电机和位于粉碎电机前部的箱体,箱体顶部前侧设有进料斗,底座后部设有与箱体后部连通的出料口,箱体内沿前后方向水平转动设有转轴,转轴前端伸出箱体与粉碎电机的主轴通过粉碎联轴器连接,转轴上沿轴向设有螺旋式的输送绞龙,转轴上在出料口正上方设有粉碎刀片,粉碎刀片位于输送绞龙后侧,在进料斗上设置进料量调节结构,另外在箱体上设有清料结构。本实用新型设计新颖,结构简单,易于操作,进料量易调节,避免了物料在箱体内堵塞,便于对作业后的箱体内的物料进行清理,同时针对不同物料可快捷更换滤网,节约时间,降低劳动强度,提高效率。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及一种用于科研、教学实验的物料粉碎机的进料量及物料清理手动操作装置。
背景技术
在科研、教学中经常需要对一些诸如谷物、植物秸秆以及结块的物料进行粉碎,并使物料达到规定的粒度。目前,在科研、教学中所使用的粉碎机只具有粉碎功能;在粉碎过程中不能调节进料量,不仅影响粉碎混合效果,而且容易产生堵塞;另外,在粉碎后对粉碎机内部进行物料清理时相当麻烦;对不同物料进行粉碎时所要求的粒度不同,这就需要对粉碎机出口处的滤网进行更换,但必须拆卸粉碎机的箱盖才能更换滤网,相当繁琐,浪费时间。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、粉碎效果好、便于调节进料量、滤网更换方便快捷、易于清理内部剩余物料的物料粉碎机的进料量及物料清理手动操作装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:物料粉碎机的进料量及物料清理手动操作装置,包括底座,底座上设有粉碎电机和位于粉碎电机前部的箱体,箱体顶部前侧设有进料斗,底座后部设有与箱体后部连通的出料口,箱体内沿前后方向水平转动设有转轴,转轴前端伸出箱体与粉碎电机的主轴通过粉碎联轴器连接,转轴上沿轴向设有螺旋式的输送绞龙,转轴上在出料口正上方设有粉碎刀片,粉碎刀片位于输送绞龙后侧,所述箱体的顶部垂直设有安装板,安装板前端边缘与进料斗后侧壁固定连接,安装板一侧表面固定设有轴承座和两条导轨,两条导轨均水平设置,轴承座位于两条导轨的后方,两条导轨上滑动连接有滑座,滑座后部设有螺母,螺母内螺纹连接有与导轨平行的丝杆,丝杆穿过轴承座并通过推力轴承与轴承座转动连接,丝杆后端设有转动手轮,滑座前侧设有与丝杆同轴向的推拉杆,进料斗后侧壁设有通孔,推拉杆向前穿过通孔伸入到进料斗内,推拉杆前端设有位于进料斗内部的调节板,调节板与进料斗后侧壁大小形状相同,箱体上设有位于进料斗左右两侧的导向槽,调节板下端左右两侧分别位于对应的导向槽内,调节板上端水平设有位于进料斗上方的盖板,盖板前端边沿与调节板上端边沿固定连接。
所述输送绞龙表面均匀设有切割刀片。
采用上述技术方案,物料粉碎机的底座上表面由后端边缘向前设有水平槽,水平槽与出料口连通,水平槽的前边沿位于出料口前边沿的前部,水平槽内设有将出料口覆盖的刚性滤网,刚性滤网与箱体后侧壁下端边沿之间设有密封垫。
通过转动手轮,手轮驱动丝杆旋转,与丝杆螺纹连接的螺母沿丝杆轴向移动,带动滑座沿两条导轨移动,滑座通过推拉杆推动或拉动调节板沿导向槽向前或向后移动,调节板的前后移动可以调节进料口的大小,从而调节谷物、植物秸秆以及结块的物料进入到箱体的速率,控制进料量避免堵塞。调节板在移动过程中,盖板将调节板与进料斗后侧壁之间形成的空间挡住,避免杂物进入到箱体内,从而提高安全性及物料的纯净度。
当粉碎作业完成后,需要对箱体底部的物料进行清理,转动支撑杆,支撑杆上端脱离挡块下表面及挡板前表面,在弹簧铰链的作用下,挡板向上翻转,清料口打开,使用长板通过清料口伸入到箱体内,向后推动落在导料板上的物料,同时将刚性滤网向后抽出,物料由出料口排出。导料板的设置可使物料更容易由进料口向出料口输送。
由于水平槽的设置,可使刚性滤网由水平槽安装到出料口处,同时使用密封垫进行密封,这样不仅便于更换不同的刚性滤网,而且方便对刚性滤网进行清理,以多次使用,延长使用寿命。
切割刀片可随着输送绞龙的旋转,对物料进行切割,可减轻粉碎刀片的粉碎压力,减少粉碎作业的时间,提高粉碎效果。
综上所述,物料粉碎机在进料斗上设置进料量调节结构,在箱体上设置清料结构,在出料口处设置滤网易更换结构。本实用新型设计新颖,结构简单,易于操作,进料量易调节,避免了物料在箱体内堵塞,便于对作业后的箱体内的物料进行清理,同时针对不同物料可快捷更换滤网,节约时间,降低劳动强度,提高效率。
附图说明
图1是物料粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,物料粉碎机,包括底座1,底座1上设有粉碎电机2和位于粉碎电机2前部的箱体3,箱体3顶部前侧设有进料斗4,底座1后部设有与箱体3后部连通的出料口5,箱体3内沿前后方向水平转动设有转轴6,转轴6前端伸出箱体3与粉碎电机2的主轴通过粉碎联轴器7连接,转轴6上沿轴向设有螺旋式的输送绞龙8,转轴6上在出料口5正上方设有粉碎刀片9,粉碎刀片9位于输送绞龙8后侧,箱体3的顶部垂直设有安装板10,安装板10前端边缘与进料斗4后侧壁固定连接,安装板10一侧表面固定设有轴承座11和两条导轨12,两条导轨12均水平设置,轴承座11位于两条导轨12的后方,两条导轨12上滑动连接有滑座26,滑座26后部设有螺母27,螺母27内螺纹连接有与导轨12平行的丝杆29,丝杆29穿过轴承座11并通过推力轴承与轴承座11转动连接,丝杆29后端设有转动手轮30,滑座26前侧设有与丝杆29同轴向的推拉杆28,进料斗4后侧壁设有通孔,推拉杆28向前穿过通孔伸入到进料斗4内,推拉杆28前端设有位于进料斗4内部的调节板13,调节板13与进料斗4后侧壁大小形状相同,箱体3上设有位于进料斗4左右两侧的导向槽14,调节板13下端左右两侧分别位于对应的导向槽14内,调节板13上端水平设有位于进料斗4上方的盖板15,盖板15前端边沿与调节板13上端边沿固定连接。
箱体3内下部设有前高后低的导料板16,导料板16后端位于出料口5前侧,箱体3的前侧壁上设有位于导料板16前端上侧的清料口17,箱体3前侧壁前表面通过弹簧铰链18铰接有可上下翻转的挡板19,底座1上设有位于箱体3前侧的支撑铰链20,支撑铰链20上连接有可左右转动的支撑杆21,支撑杆21后高前低倾斜设置,挡板19前表面设有挡块22,支撑杆21上端与挡块22下表面及挡板19前表面顶压配合。
底座1上表面由后端边缘向前设有水平槽,水平槽与出料口5连通,水平槽的前边沿位于出料口5前边沿的前部,水平槽内设有将出料口5覆盖的刚性滤网23,刚性滤网23与箱体3后侧壁下端边沿之间设有密封垫24。为了防止刚性滤网23水平移动而导致脱离出料口5,可在底座1上设置诸如螺栓、卡板等限位结构。
输送绞龙8表面均匀设有切割刀片25。
通过操控手轮30,手轮30驱动丝杆29旋转,与丝杆29螺纹连接的螺母27沿丝杆29轴向移动,带动滑座26沿两条导轨12移动,滑座26通过推拉杆28推动或拉动调节板13沿导向槽14向前或向后移动,调节板13的前后移动可以调节进料口的大小,从而调节谷物、植物秸秆以及结块的物料进入到箱体3的速率,控制进料量避免堵塞。调节板13在移动过程中,盖板15将调节板13与进料斗4后侧壁之间形成的空间挡住,避免杂物进入到箱体3内,从而提高安全性及物料的纯净度。
当粉碎作业完成后,需要对箱体3底部的物料进行清理,转动支撑杆21,支撑杆21上端脱离挡块22下表面及挡板19前表面,在弹簧铰链18的作用下,挡板19向上翻转,清料口17打开,使用长板通过清料口17伸入到箱体3内,向后推动落在导料板16上的物料,同时将刚性滤网23向后抽出,物料由出料口5排出。导料板16的设置可使物料更容易由进料口向出料口5输送。
由于水平槽的设置,可使刚性滤网23由水平槽安装到出料口5处,同时使用密封垫24进行密封,这样不仅便于更换不同的刚性滤网23,而且方便对刚性滤网23进行清理,以多次使用,延长使用寿命。
切割刀片25可随着输送绞龙8的旋转,对物料进行切割,可减轻粉碎刀片9的粉碎压力,减少粉碎作业的时间,提高粉碎效果。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.物料粉碎机的进料量及物料清理手动操作装置,包括底座,底座上设有粉碎电机和位于粉碎电机前部的箱体,箱体顶部前侧设有进料斗,底座后部设有与箱体后部连通的出料口,箱体内沿前后方向水平转动设有转轴,转轴前端伸出箱体与粉碎电机的主轴通过粉碎联轴器连接,转轴上沿轴向设有螺旋式的输送绞龙,转轴上在出料口正上方设有粉碎刀片,粉碎刀片位于输送绞龙后侧,其特征在于:所述箱体的顶部垂直设有安装板,安装板前端边缘与进料斗后侧壁固定连接,安装板一侧表面固定设有轴承座和两条导轨,两条导轨均水平设置,轴承座位于两条导轨的后方,两条导轨上滑动连接有滑座,滑座后部设有螺母,螺母内螺纹连接有与导轨平行的丝杆,丝杆穿过轴承座并通过推力轴承与轴承座转动连接,丝杆后端设有转动手轮,滑座前侧设有与丝杆同轴向的推拉杆,进料斗后侧壁设有通孔,推拉杆向前穿过通孔伸入到进料斗内,推拉杆前端设有位于进料斗内部的调节板,调节板与进料斗后侧壁大小形状相同,箱体上设有位于进料斗左右两侧的导向槽,调节板下端左右两侧分别位于对应的导向槽内,调节板上端水平设有位于进料斗上方的盖板,盖板前端边沿与调节板上端边沿固定连接。
2.根据权利要求1所述的物料粉碎机的进料量及物料清理手动操作装置,其特征在于:所述输送绞龙表面均匀设有切割刀片;
箱体内下部设有前高后低的导料板,导料板后端位于出料口前侧,箱体的前侧壁上设有位于导料板前端上侧的清料口,箱体前侧壁前表面通过弹簧铰链铰接有可上下翻转的挡板,底座上设有位于箱体前侧的支撑铰链,支撑铰链上连接有可左右转动的支撑杆,支撑杆后高前低倾斜设置,挡板前表面设有挡块,支撑杆上端与挡块下表面及挡板前表面顶压配合。
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