CN204809621U - 一种通用型线材脱皮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种通用型线材脱皮设备，包括有机座、下活动座、基座、上活动座、第一驱动机构以及第二驱动机构；该机座上具有下夹线部；该下活动座上设有下切刀；该基座可上下活动地设置有机座上，基座具有上夹线部，该上夹线部位于下夹线部的正上方；上活动座上设有与下切刀配合的上切刀，上活动座与下活动座之间设置有可分离式连接杆。通过配合机座、下活动座、基座、上活动座、上切刀、下切刀、第一驱动机构和第二驱动机构等，本设备可自动地对各种线材进行脱皮，取代了传统之半自动方式，操作起来省力，减少工人劳动量，提高效率，保证了产品质量，降低废品率，并且适用于各种线材，通用性强，利于工厂专业化的大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材脱皮设备领域技术，尤其是指一种通用型线材脱皮设备。
背景技术
各种电子产品在日常生活中已经使用的非常普遍了，这些电子产品都需要大量的线材来作为辅助，使用时很多需要将线材一端的外皮去掉，而传统的线材脱皮方法都是采用人工来完成的，用脚踩着一端，用手拉另一端来把外皮去掉，这种方法操作起来很费力，工人劳动量很大，效率很低，产品也是参差不齐的，不美观，还容易把里面的芯线弄断，线材就报废了，废品率高，不利于工厂专业化的大规模生产。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种通用型线材脱皮设备，其能方便、高效的去除各种线材外皮，通用性强。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种通用型线材脱皮设备，包括有机座、下活动座、基座、上活动座、第一驱动机构以及第二驱动机构；该机座上具有下夹线部；该下活动座可前后来回活动地设置于机座上，下活动座上设置有下切刀，该下切刀位于下夹线部的后方；该基座可上下活动地设置有机座上，基座具有上夹线部，该上夹线部位于下夹线部的正上方；该上活动座可前后来回活动地设置于基座上，上活动座上设置有与下切刀配合的上切刀，上切刀位于上夹线部的后方，且上活动座与下活动座之间设置有可分离式连接杆；该第一驱动机构带动下活动座前后来回活动；该第二驱动机构带动基座上下来回活动。
作为一种优选方案，所述机座上设置有下燕尾槽，该下活动座插装在下燕尾槽中并沿下燕尾槽前后来回活动。
作为一种优选方案，所述基座上设置有上燕尾槽，该上活动座插装在上燕尾槽中并沿上燕尾槽前后来回活动。
作为一种优选方案，所述可分离式连接杆固定于上活动座的后端底部，该下活动座的后端表面上设置有插接孔，当上活动座随基座向下活动到位时，该可分离式连接杆插装在插接孔中，当上活动座随基座向上活动到位时，该可分离式连接杆脱离插接孔。
作为一种优选方案，所述可分离式连接杆为左右设置的两个，对应地该插接孔为左右设置的两个。
作为一种优选方案，所述下活动座上设置有收料槽，该收料槽位于下切刀的后侧。
作为一种优选方案，所述机座上设置有下料槽，该下料槽连通收料槽的底部。
作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸，气缸固定在机座上，气缸的活塞杆与下活动座的后端固定连接。
作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸，气缸固定在机座上，气缸的活塞杆与基座固定连接。
作为一种优选方案，所述第二驱动机构为前后间隔设置的两个。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过配合机座、下活动座、基座、上活动座、上切刀、下切刀、第一驱动机构和第二驱动机构等，本设备可自动地对各种线材进行脱皮，取代了传统之半自动方式，操作起来省力，减少工人劳动量，提高效率，保证了产品质量，降低废品率，并且适用于各种线材，通用性强，利于工厂专业化的大规模生产。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。
附图标识说明：
10、机座11、下夹线部
12、下燕尾槽13、下料槽
20、下活动座21、插接孔
22、收料槽30、基座
31、上夹线部32、上燕尾槽
40、上活动座50、第一驱动机构
51、活塞杆60、第二驱动机构
61、活塞杆70、下切刀
80、上切刀90、可分离式连接杆。
具体实施方式
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、下活动座20、基座30、上活动座40、第一驱动机构50以及第二驱动机构60。
该机座10上具有下夹线部11；该下活动座20可前后来回活动地设置于机座10上，下活动座20上设置有下切刀70，该下切刀70位于下夹线部11的后方；在本实施例中，该机座10上设置有下燕尾槽12，该下活动座20插装在下燕尾槽12中并沿下燕尾槽12前后来回活动。
该基座30可上下活动地设置有机座10上，基座30具有上夹线部31，该上夹线部31位于下夹线部11的正上方；该上活动座40可前后来回活动地设置于基座30上，上活动座40上设置有与下切刀70配合的上切刀80，上切刀80位于上夹线部31的后方，且上活动座40与下活动座20之间设置有可分离式连接杆90。在本实施例中，该基座30上设置有上燕尾槽32，该上活动座40插装在上燕尾槽32中并沿上燕尾槽32前后来回活动；该可分离式连接杆90固定于上活动座40的后端底部，该下活动座20的后端表面上设置有插接孔21，当上活动座40随基座30向下活动到位时，该可分离式连接杆90插装在插接孔21中，当上活动座40随基座30向上活动到位时，该可分离式连接杆90脱离插接孔21，并且，该可分离式连接杆90为左右设置的两个，对应地该插接孔21为左右设置的两个。
该第一驱动机构50带动下活动座20前后来回活动；该第二驱动机构60带动基座30上下来回活动。在本实施例中，该第一驱动机构50为气缸，气缸固定在机座10上，气缸的活塞杆51与下活动座20的后端固定连接。该第二驱动机构60为气缸，气缸固定在机座10上，气缸的活塞杆61与基座30固定连接，并且，该第二驱动机构60为前后间隔设置的两个。
以及，该下活动座20上设置有收料槽22，该收料槽22位于下切刀70的后侧，并且，该机座10上设置有下料槽13，该下料槽13连通收料槽22的底部。
详述本实施例的工作过程如下：
首先，将待脱皮的线材置于下夹线部11和上夹线部31之间，接着，由第二驱动机构60带动基座30向下活动，向下活动到位后，下夹线部11和上夹线部31将线材紧紧夹住，同时，上切刀80与下切刀70闭合而将线材的外皮切除一个口，并且，该可分离式连接杆90插入插接孔21中，使得上活动座40与下活动座20连接，接着，由第一驱动机构50带动下活动座20向后活动，该上活动座40随下活动座20向后活动，使得上切刀80与下切刀70配合将线材的外皮脱出，脱出的外皮自动掉落在收料槽22中，并通过下料槽13输出，然后，松开线材，并使第一驱动机构50和第二驱动机构60复位即可重复上述动作对下一线材进行脱皮作业。
本实用新型的设计重点在于：通过配合机座、下活动座、基座、上活动座、上切刀、下切刀、第一驱动机构和第二驱动机构等，本设备可自动地对各种线材进行脱皮，取代了传统之半自动方式，操作起来省力，减少工人劳动量，提高效率，保证了产品质量，降低废品率，并且适用于各种线材，通用性强，利于工厂专业化的大规模生产。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：包括有机座、下活动座、基座、上活动座、第一驱动机构以及第二驱动机构；该机座上具有下夹线部；该下活动座可前后来回活动地设置于机座上，下活动座上设置有下切刀，该下切刀位于下夹线部的后方；该基座可上下活动地设置有机座上，基座具有上夹线部，该上夹线部位于下夹线部的正上方；该上活动座可前后来回活动地设置于基座上，上活动座上设置有与下切刀配合的上切刀，上切刀位于上夹线部的后方，且上活动座与下活动座之间设置有可分离式连接杆；该第一驱动机构带动下活动座前后来回活动；该第二驱动机构带动基座上下来回活动。
2.根据权利要求1所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述机座上设置有下燕尾槽，该下活动座插装在下燕尾槽中并沿下燕尾槽前后来回活动。
3.根据权利要求1所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述基座上设置有上燕尾槽，该上活动座插装在上燕尾槽中并沿上燕尾槽前后来回活动。
4.根据权利要求1所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述可分离式连接杆固定于上活动座的后端底部，该下活动座的后端表面上设置有插接孔，当上活动座随基座向下活动到位时，该可分离式连接杆插装在插接孔中，当上活动座随基座向上活动到位时，该可分离式连接杆脱离插接孔。
5.根据权利要求4所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述可分离式连接杆为左右设置的两个，对应地该插接孔为左右设置的两个。
6.根据权利要求1所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述下活动座上设置有收料槽，该收料槽位于下切刀的后侧。
7.根据权利要求6所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述机座上设置有下料槽，该下料槽连通收料槽的底部。
8.根据权利要求1所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述第一驱动机构为气缸，气缸固定在机座上，气缸的活塞杆与下活动座的后端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述第二驱动机构为气缸，气缸固定在机座上，气缸的活塞杆与基座固定连接。
10.根据权利要求1或9所述的一种通用型线材脱皮设备，其特征在于：所述第二驱动机构为前后间隔设置的两个。
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Cited By (1)
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| CN119891026A (zh) * | 2025-03-26 | 2025-04-25 | 灏讯电缆连接器制造(常州)有限公司 | 电缆切割设备及切割方法 |
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2015
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