CN204777834U - 载带收料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种载带收料装置,包括机架,机架上间隔设有多组卷料装置和多组张力调节组件,张力调节组件位于卷料装置的下方,张力调节组件包括竖向滑台,竖向滑台上设有可沿该竖向滑台上下移动的滑块,滑块上设有供料带挂设的调节导轮。本实用新型采用张力调节组件,通过张力调节组件可以调节收料装置在收料时的松紧度,提高收料盘在收料时的整齐度,并且可以防止料带跑偏等作用,使料盘整齐的将料带收卷满盘。

Description

载带收料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及载带制作设备,具体涉及一种载带收料装置。
背景技术
[0002]目前,载带是一种用于包装电子元器件的承载产品,具有方便包装、运输、贴片的特点,现有的载带在生产制作过程中均采用片材成型的模式生产,在片材成型之后设置断续收料的收料装置,收料会随收卷的直径变化而导致收卷张力不均匀、料带弯曲、拉伸变形的现象。(收卷盘收卷时,料带收卷直径越大,离心力就越大,料偏离现象也会越来越明显,因此,要对现有的收料装置进行改进)。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种使用方便、自动调节料带张力的载带收料装置。
[0004] 为解决现有技术的上述缺陷,本实用新型提供的技术方案是:一种载带收料装置,包括机架,所述机架上间隔设有多组卷料装置和多组张力调节组件,所述张力调节组件位于所述卷料装置的下方,所述张力调节组件包括竖向滑台,所述竖向滑台上设有可沿该竖向滑台上下移动的滑块,所述滑块上设有供料带挂设的调节导轮,所述机架的两端均设有供多条载带定位的第一定位导轮。
[0005] 作为本实用新型载带收料装置的一种改进,每两个所述卷料装置之间均设有第二定位导轮,所述机架的上端间隔设有多个过带导轮。
[0006] 作为本实用新型载带收料装置的一种改进,料带依次经过所述第一定位导轮、过带导轮、第二定位导轮和调节导轮后,通过所述收料装置收卷。
[0007] 作为本实用新型载带收料装置的一种改进,所述收料装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有用于收卷料带的料盘,所述驱动电机的输出轴上设置有用于机构前后自动转向的排线器。
[0008] 作为本实用新型载带收料装置的一种改进,所述机架的上端设有用于控制所述驱动电机的控制箱,所述控制箱上设有报警器、料带计数器、计数器报警、计数器复位、报警复位、控制驱动电机的正反转开关、卷料调速和急停开关。
[0009] 作为本实用新型载带收料装置的一种改进,所述控制箱上设有人机控制界面。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型采用张力调节组件,通过张力调节组件可以调节收料装置在收料时的张力,提高收料盘在收料时的整齐度,并且可以防止料带跑偏等作用,使料盘整齐的将料带收卷满盘,该张力调节组件的调节原理是:当料盘收卷料带越来越多时,料盘的直径越来越大,驱动电机的转动速度也越来越慢,料带的拉力会越来越紧,而料带是挂在调节导轮上的,当料带拉紧时,调节导轮沿竖向滑台向上移动,使料带拉力逐渐减小,这样就可以自动调节料带的张力,达到缓冲的作用。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型右视立体结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型左视立体结构示意图。
[0013] 附图标记名称:1、机架2、卷料装置3、张力调节组件4、第一定位导轮5、第二定位导轮6、过带导轮7、控制箱21、驱动电机22、料盘23、排线器31、竖向滑台32、滑块33、调节导轮71、报警器72、料带计数器73、计数器报警74、计数器复位75、报警复位76、正反转开关77、卷料调速78、急停开关。
具体实施方式
[0014] 下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。
[0015] 实施例一:如图1和图2所示,一种载带收料装置,包括机架1,机架I上间隔设有多组卷料装置2和多组张力调节组件3,张力调节组件3位于卷料装置2的下方,张力调节组件3包括竖向滑台31,竖向滑台31上设有可沿该竖向滑台31上下移动的滑块32,滑块32上设有供料带挂设的调节导轮33 ;机架的两端均设有供多条载带定位的第一定位导轮4。机架I的上端设有用于控制驱动电机21的控制箱7,控制箱7上设有报警器71、料带计数器72、计数器报警73、计数器复位74、报警复位75、控制驱动电机的正反转开关76、卷料调速77和急停开关78。
[0016] 优选的,每个卷料装置2的右侧均设有第二定位导轮5,机架I的上端间隔设有多个过带导轮6。
[0017] 优选的,料带依次经过第一定位导轮4、过带导轮6、第二定位导轮5和调节导轮33后,通过收料装置2收卷。
[0018] 优选的,收料装置2包括驱动电机21,驱动电机21的输出轴上设有用于收卷料带的料盘22,驱动电机21的输出轴上设置有用于机构前后自动转向的排线器23。
[0019] 实施例二:一种载带收料装置,包括机架1,机架I上间隔设有多组卷料装置2和多组张力调节组件3,张力调节组件3位于卷料装置2的下方,张力调节组件3包括竖向滑台31,竖向滑台31上设有可沿该竖向滑台31上下移动的滑块32,滑块32上设有供料带挂设的调节导轮33 ;机架I的上端设有用于控制驱动电机21的控制箱7,控制箱7上设有人机控制界面。
[0020] 本实用新型采用张力调节组件,通过张力调节组件3可以调节收料装置2在收料时的张力,提高收料盘在收料时的整齐度,并且可以防止料带跑偏等作用,使料盘整齐的将料带收卷满盘,该张力调节组件3的调节原理是:当料盘收卷料带越来越多时,料盘的直径越来越大,驱动电机21的转动速度也越来越慢,竖向滑台31的多个传感器开始控制速度,越上面的传感器控制驱动电机速度越慢,料带的拉力会越来越紧,而料带是挂在调节导轮33上的,当料带拉紧时,调节导轮33沿竖向滑台31向上移动,使料带拉力逐渐减小,这样就可以自动调节料带的张力,达到缓冲的作用。
[0021] 根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种载带收料装置,包括机架,其特征在于:所述机架上间隔设有多组卷料装置和多组张力调节组件,所述张力调节组件位于所述卷料装置的下方,所述张力调节组件包括竖向滑台,所述竖向滑台上设有可沿该竖向滑台上下移动的滑块,所述滑块上设有供料带挂设的调节导轮,所述机架的两端均设有供多条载带定位的第一定位导轮。
2.根据权利要求1所述的载带收料装置,其特征在于,每两个所述卷料装置之间均设有第二定位导轮,所述机架的上端间隔设有多个过带导轮。
3.根据权利要求2所述的载带收料装置,其特征在于,料带依次经过所述第一定位导轮、过带导轮、第二定位导轮和调节导轮后,通过所述收料装置收卷。
4.根据权利要求1所述的载带收料装置,其特征在于,所述收料装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设有用于收卷料带的料盘,所述驱动电机的输出轴上设置有用于机构前后自动转向的排线器。
5.根据权利要求4所述的载带收料装置,其特征在于,所述机架的上端设有用于控制所述驱动电机的控制箱,所述控制箱上设有报警器、料带计数器、计数器报警、计数器复位、报警复位、控制驱动电机的正反转开关、卷料调速和急停开关。
6.根据权利要求5所述的载带收料装置,其特征在于,所述控制箱上设有人机控制界面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106586679A (zh) * 2017-02-10 2017-04-26 厦门市海德龙电子股份有限公司 一种全自动载带缠绕机
CN109319588A (zh) * 2018-08-09 2019-02-12 广东昭信平洲电子有限公司 一种载带边孔间隙检测及载带收料装置

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