CN204773297U - 一种用于酚醛树脂定型的注塑模具 - Google Patents

一种用于酚醛树脂定型的注塑模具 Download PDF

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刘喆
刘洪瑞
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Abstract

本实用新型公开了一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,包括六块模板,分别为上模板、下模板、左模板、右模板、前模板和后模板,前模板、后模板、左模板和右模板均与下模板铰接;前模板、后模板、左模板和右模板之间通过固定组件可拆卸连接;前模板、后模板、左模板和右模板均与上模板通过固定组件可拆卸连接;所述上模板设置有启闭柜门;所述固定组件包括卡板以及转动连接的卡辊。本实用新型具有以下优点和效果:与现有技术中的注塑模具相比,本实用新型中的注塑模具可以将各个模板拆分开来,降低了整体的结构空间大小,因而不论在运输或者存放模具时,相比之前具有较大的进步,也可以同时单位空间内放置更多的模具。

Description

一种用于酚醛树脂定型的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具,具体涉及一种用于酚醛树脂定型的注塑模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,市面上有各种各样的模具用来生产不同的产品。
固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因而在需要加工酚醛树脂时,需要先将固体的酚醛树脂熔化成液体,然后注入到定型模具中,最后加工成需要的形状,在现有技术中,定型模具是一个整体结构,呈长方体状,因同时在上方开设一个入口,浇筑后高温烘烤定型取出,但是由于定型模具一体成型,且体积大,运输和存放都不方便,有必要对现有的模具做进一步改进,来提高实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种运输方便,占地空间小的用于酚醛树脂定型的注塑模具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,包括六块模板,分别为上模板、下模板、左模板、右模板、前模板和后模板,
前模板、后模板、左模板和右模板均与下模板铰接;
前模板、后模板、左模板和右模板之间通过固定组件可拆卸连接;
前模板、后模板、左模板和右模板均与上模板通过固定组件可拆卸连接;
所述上模板设置有启闭柜门;
所述固定组件包括卡板以及转动连接的卡辊。
进一步地,任一模板的两侧均设有卡板和卡辊。
进一步地,所述上模板边缘处设有卡板,前模板、后模板、左模板和右模板的上方均设有卡辊。
进一步地,所述模板上设有安装管,所述卡辊套设在安装管内,所述卡辊与安装管铰接。
进一步地,所述卡板上设有与卡辊相适配的卡槽。
进一步地,所述启闭柜门与上模板铰接,所述启闭柜门上也安装有卡板,所述卡板与前模板上的卡辊卡接。
进一步地,所述下模板上设有万向轮。
通过采用上述技术方案,在每个模板上设有卡板或者卡辊,实现与相邻模板之间的连接,同时卡辊与卡板可拆卸连接,实现了各个模板之间的可拆卸连接,操作方便。
本实用新型具有下述优点:与现有技术中的注塑模具相比,本实用新型中的注塑模具可以将各个模板拆分开来,降低了整体的结构空间大小,因而不论在运输或者存放模具时,相比之前具有较大的进步,也可以同时单位空间内放置更多的模具。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型上模板的结构示意图。
图中:1、模板;2、上模板;3、下模板;4、左模板;5、右模板;6、前模板;7、后模板;8、固定组件;9、卡板;10、卡辊;11、卡槽;12、安装管;13、启闭柜门;14、万向轮。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,包括六块模板1,分别为上模板2、下模板3、左模板4、右模板5、前模板6和后模板7,前模板6、后模板7、左模板4和右模板5之间通过固定组件8可拆卸连接,前模板6、后模板7、左模板4和右模板5均与上模板2通过固定组件8可拆卸连接,通过上述方式安装,实现将一个一体设置的整体拆分成六个模板1,彼此之间可以通过固定组件8连接,可以通过固定组件8相互拆分,因而在不使用时,需要放置时可以拆分成六块模板1,大大降低了占地空间,也方便注塑模板1本身的搬运。
此处需要说明的是,下模板3与前模板6、后模板7、左模板4和右模板5与铰接,此处实现转动连接,也可以通过有固定组件8连接,彼此之间也可以实现拆卸连接,避免增大下模板3的面积而增大放置的位置。
所述固定组件8包括卡板9以及转动连接的卡辊10,所述模板1上设有安装管12,所述卡辊10套设在安装管12内,所述卡辊10与安装管12铰接,所述卡板9上设有与卡辊10相适配的卡槽11。
进一步地,任一模板1的两侧均设有卡板9和卡辊10,此处优选在每一侧均设有一个卡板9和卡辊10,这样设置是由于卡辊10收到的张力方向相反,而致使受力抵消后平稳,不易分布,但不局限上述方案。
进一步地,所述上模板2边缘处设有卡板9,前模板6、后模板7、左模板4和右模板5的上方均设有卡辊10,将上模板2都设有卡板9,使得在搬运上模板2是,卡辊10不会晃动,同时只要将卡辊10翻上来即可,卡接也更为方便。
进一步地,所述上模板2设置有启闭柜门13,所述启闭柜门13与上模板2铰接,所述启闭柜门13上也安装有卡板9,所述卡板9与前模板6上的卡辊10卡接,启闭柜门13上的卡板9与卡辊10卡接后,首先起到了启闭柜门13的开合,另一方便也将上漫步于前模板6固定住。
进一步地,所述下模板3上设有万向轮14,方便注塑模具的搬运。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,包括六块模板,分别为上模板、下模板、左模板、右模板、前模板和后模板,其特征在于:
前模板、后模板、左模板和右模板均与下模板铰接;
前模板、后模板、左模板和右模板之间通过固定组件可拆卸连接;
前模板、后模板、左模板和右模板均与上模板通过固定组件可拆卸连接;
所述上模板设置有启闭柜门;
所述固定组件包括卡板以及转动连接的卡辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,其特征在于:任一模板的两侧均设有卡板和卡辊。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,其特征在于:所述上模板边缘处设有卡板,前模板、后模板、左模板和右模板的上方均设有卡辊。
4.根据权利要求1所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,其特征在于:所述模板上设有安装管,所述卡辊套设在安装管内,所述卡辊与安装管铰接。
5.根据权利要求4所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,其特征在于:所述卡板上设有与卡辊相适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,其特征在于:所述启闭柜门与上模板铰接,所述启闭柜门上也安装有卡板,所述卡板与前模板上的卡辊卡接。
7.根据权利要求1所述的一种用于酚醛树脂定型的注塑模具,其特征在于:所述下模板上设有万向轮。
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CN105397746A (zh) * 2015-12-10 2016-03-16 重庆大帝重工机械有限公司 上下模存放对接方法

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