CN204771566U - 精细化车磨多功能机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精细化车磨多功能机床，其包括机床本体，机床本体上部一侧设置带有动力装置的夹紧装置，另一侧设置有可移动的顶紧装置，机床本体上设置有可移动的加工装置；夹紧装置包括与动力装置连接的卡盘体，多个均匀分布在卡盘体上的卡爪以及可拆卸地安装在卡盘体中部的第一顶针，卡爪的底部与卡盘体相啮合，第一顶针安装于卡盘体的中心孔内，中心孔的边缘开设有定位槽，第一顶针的安装部上设置有与定位槽相配合的定位柱。本实用新型在夹紧装置中设置有第一顶针，第一顶针与第二顶针的配合使用，便于完全夹紧加工件，便于加工件对准中心。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，具体涉及一种精细化车磨多功能机床。
背景技术
机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器。现代机械制造加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需要在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40％～60％，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床大概分为以下几类：普通机床、精密机床、高精度机床、数控机床等，其中普通机床包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
现有一种精细化车磨多功能机床，其集车削和磨削功能于一身，通过设置在机床本体上的可移动和可旋转的加工工具，这样可以在加工时随时更换加工工具的类型，而不需要将原本固定好的工件进行装卸，降低了操作工人的劳动强度，提高了生产效率和加工精度。但是这种精细化车磨多功能机床的工件夹紧部采用三爪卡盘，该三爪卡盘的内、外夹持面均为光滑面，而加工的工件可能是毛坯件，其表面未经任何硬化处理，或者是铸铁件，这些加工件在加工前经过一段时间的放置，其表面容易生锈，铁灰也很多，造成加工表面不平整，这就不能保证完全夹紧该加工件，容易会发生滑动，而且不易对准中心。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于完全夹紧加工件，且便于对准中心的精细化车磨多功能机床。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种精细化车磨多功能机床，其包括机床本体，机床本体上部一侧设置带有动力装置的夹紧装置，另一侧设置有可移动的顶紧装置，机床本体上设置有可移动的加工装置；加工装置包括加工工具，加工工具的一侧设置有可带动其旋转的第一电机，第一电机的底部设置带有刻度的中拖板，中拖板的底部设置有大拖板；夹紧装置包括与动力装置连接的卡盘体，多个均匀分布在卡盘体上的卡爪以及可拆卸地安装在卡盘体中部的第一顶针，卡爪的底部与卡盘体相啮合，第一顶针安装于卡盘体的中心孔内，中心孔的边缘开设有定位槽，第一顶针的安装部上设置有与定位槽相配合的定位柱。
其中，每个卡爪的外夹持端上设置有外卡块，外卡块上均匀设置有多个卡齿。
其中，卡爪上开设有第一燕尾槽，外卡块上设置有与第一燕尾槽相配合的第一锥块。
其中，每个卡爪的内夹持端上设置有内卡块，内卡块上均匀设置有多个卡齿。
其中，卡爪上开设有第二燕尾槽，内卡块上设置有与第二燕尾槽相配合的第二锥块。
其中，传动机构包括与大拖板相连的丝母，以及与丝母相啮合的丝杆，丝杆两端固定在机床本体的底部。
其中，顶紧装置包括尾座，设置在尾座一端的第二顶针，以及设置在尾座另一侧的摇动手柄。
其中，动力装置包括固定在机床本体下方第二电机，以及输入端与第二电机相连接的齿轮箱，齿轮箱的输出端与卡盘体相连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型在夹紧装置中设置有第一顶针，第一顶针与第二顶针的配合使用，便于加工件对准中心，而且再配合卡爪，并在卡爪上设置卡齿，以便于减少接触面积增加夹紧力，使加工件得到完全夹紧。
附图说明
图1是本实用新型精细化车磨多功能机床的正面结构示意图。
图2是本实用新型精细化车磨多功能机床的卡盘的正面结构示意图。
图3是本实用新型精细化车磨多功能机床的卡盘去除固定块后的侧面结构示意图。
图4是图3的A部放大图。
图中，1-机床本体；2-第二电机；3-工工具；4-夹紧装置；5-第一电机；6-加工工具；7-丝杆；8-大拖板；9-中拖板；10-尾座；11-第二顶针；12-第二电机；41-卡盘体；42-卡爪；43-第一顶针；44-中心孔；45-定位槽；46-安装部；47-定位柱；48-外卡块；49-卡齿；410-内卡块；411-第一燕尾槽；412-第一锥块；413-第二燕尾槽；414-第二锥块；415-固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型精细化车磨多功能机床的正面结构如图1所示，其局部剖面结构如图3所示，该精细化车磨多功能机床包括机床本体1，机床本体1上部一侧设置带有动力装置的夹紧装置4，另一侧设置有可移动的顶紧装置，机床本体1上设置有可移动的加工装置；加工装置包括加工工具6，加工工具6的一侧设置有可带动其旋转的第一电机5，第一电机5的底部设置带有刻度的中拖板9，中拖板9的底部设置有大拖板8。
如图2至图4所示，夹紧装置4包括与动力装置连接的卡盘体41，多个均匀分布在卡盘体41上的卡爪42，以及可拆卸地安装在卡盘体41中部的第一顶针43，卡爪42的底部与卡盘体41相啮合，第一顶针43安装于卡盘体41的中心孔44内，中心孔44的边缘开设有定位槽45，第一顶针43的安装部46上设置有与定位槽45相配合的定位柱47。
上述卡爪的下面设置有螺纹，该螺纹与卡盘体的碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动多个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的加工件。
每个卡爪42的外夹持端上设置有外卡块48，外卡块48上均匀设置有多个卡齿49，减少与加工件的接触面积，以增加夹紧力。
卡爪42上开设有第一燕尾槽411，外卡块48上设置有与第一燕尾槽411相配合的第一锥块412，用于定位该外卡块，也便于外卡块的安装和更换。
每个卡爪42的内夹持端上设置有内卡块410，内卡块410上均匀设置有多个卡齿49，减少与加工件的接触面积，以增加夹紧力。
卡爪42上开设有第二燕尾槽413，内卡块410上设置有与第二燕尾槽413相配合的第二锥块414，用于定位该外卡块，也便于外卡块的安装和更换。
上述每个卡爪上均固定有固定块415，该固定块便于定位外卡块48和内卡块410的位置，避免卡块发生滑动。
传动机构包括与大拖板8相连的丝母，以及与丝母相啮合的丝杆7，丝杆7两端固定在机床本体1的底部。
上述加工工具3可以设置为碗形砂轮或者带有刀具的刀架，或者是二者在加工过程中可替使用。
顶紧装置包括尾座10，设置在尾座10一端的第二顶针11，以及设置在尾座10另一侧的摇动手柄12，摇动手柄可控制尾座的移动。
动力装置包括固定在机床本体1下方第二电机2，以及输入端与第二电机相连接的齿轮箱3，齿轮箱3的输出端与卡盘体41相连接，齿轮箱3与第二电机2之间通过皮带进行传动。
工作时，首先将工件对准第一顶针，并摇动手柄12，使尾座10上的第二顶针11顶紧工件，再通过移动卡爪夹紧工件，使工件完全夹紧在机床本体1上，然后根据需要选择加工工具6，需要先切削时，就将加工工具6选用带有刀具的刀架，使刀架固定在第一电机5的右侧，然后调整大拖板8的位置，在通过中拖板9调整刀具与工件之间的距离，待位置确定后再通过中拖板9固定刀具的位置，启动第二电机2，第二电机2带动齿轮箱3工作，使工件旋转，同时再启动第一电机5，使刀具旋转，并进行切削工作，带切削工作完毕后，需要磨削时，就将第一电机5左端的刀架卸下，在后再装上碗形砂轮，再根据工件需要磨削的位置调整碗形砂轮的位置即可。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种精细化车磨多功能机床，其特征在于：所述机床包括机床本体(1)，所述机床本体(1)上部一侧设置带有动力装置的夹紧装置(4)，另一侧设置有可移动的顶紧装置，所述机床本体(1)上设置有可移动的加工装置；所述加工装置包括加工工具(6)，所述加工工具(6)的一侧设置有可带动其旋转的第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部设置带有刻度的中拖板(9)，所述中拖板(9)的底部设置有大拖板(8)；所述夹紧装置(4)包括与动力装置连接的卡盘体(41)，多个均匀分布在所述卡盘体(41)上的卡爪(42)，以及可拆卸地安装在所述卡盘体(41)中部的第一顶针(43)，所述卡爪(42)的底部与所述卡盘体(41)相啮合，所述第一顶针(43)安装于所述卡盘体(41)的中心孔(44)内，所述中心孔(44)的边缘开设有定位槽(45)，所述第一顶针(43)的安装部(46)上设置有与所述定位槽(45)相配合的定位柱(47)。
2.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床，其特征在于：每个所述卡爪(42)的外夹持端上设置有外卡块(48)，所述外卡块(48)上均匀设置有多个卡齿(49)。
3.根据权利要求2所述的精细化车磨多功能机床，其特征在于：所述卡爪(42)上开设有第一燕尾槽(411)，所述外卡块(48)上设置有与所述第一燕尾槽(411)相配合的第一锥块(412)。
4.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床，其特征在于：每个所述卡爪(42)的内夹持端上设置有内卡块(410)，所述内卡块(410)上均匀设置有多个卡齿(49)。
5.根据权利要求4所述的精细化车磨多功能机床，其特征在于：所述卡爪(42)上开设有第二燕尾槽(413)，所述内卡块(410)上设置有与所述第二燕尾槽(413)相配合的第二锥块(414)。
6.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床，其特征在于：所述顶紧装置包括尾座(10)，设置在所述尾座(10)一端的第二顶针(11)，以及设置在所述尾座(10)另一侧的摇动手柄(12)。
7.根据权利要求1所述的精细化车磨多功能机床，其特征在于：所述动力装置包括固定在所述机床本体(1)下方第二电机(2)，以及输入端与所述第二电机相连接的齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3)的输出端与所述卡盘体(41)相连接。
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