CN204771028U - 一种自动送锡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送锡机构，包括送锡底座、步进电机、进锡模块和出锡模块，送锡底座侧面伸出有一悬臂，进锡模块安装于该悬臂上，在悬臂的尾端安装有穿锡线管；步进电机的传动轴连接主动轮，主动轮旁设有被动轮，被动轮与主动轮之间有夹缝；送锡模块和出锡模块位于两端，主动轮和被动轮位于送锡模块与出锡模块之间；送锡模块设有固定过锡管，出锡模块设有浮动过锡管；进锡模块设有弹簧复位式感应开关；出锡模块设有弹簧复位式感应开关。本实用新型相对于传统送锡装置和送锡技术，实现了自动送锡、退锡功能，送锡速度、进锡与退锡长度可调，并具有缺锡检测、堵锡检测等保护机构，从而可以真正实现自动送锡的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种用于锡焊机上的送锡机构。
背景技术
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。因焊料常为锡基合金，故名锡焊，广泛用于电子工业中。小规模的焊接可以通过手工操作完成，但大规模的、精密性高的焊接则通常需要通常自动焊接设备来完成了。然而，传统的锡焊设备虽然在焊接过程做到了自动化，但在送锡过程的自动化程度还不够高，且在发生锡线用完、堵锡等状况时，还是需要人工干预操作，不能通过设备自识别并解决问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单、稳定可靠、自动化程度高的送锡机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动送锡机构，通过固定板安装于锡焊机上，其特征在于：包括送锡底座、步进电机、进锡模块和出锡模块，送锡底座侧面伸出有一悬臂，进锡模块安装于该悬臂上，在悬臂的尾端安装有穿锡线管；步进电机安装于送锡底座底面，其传动轴穿过送锡底座连接一主动轮，该主动轮旁设有一被动轮，被动轮与主动轮之间留有夹缝；出锡模块固定于送锡底座上，其中送锡模块和出锡模块位于两端，主动轮和被动轮位于送锡模块与出锡模块之间；送锡模块设有固定过锡管，出锡模块设有浮动过锡管，固定过锡管、主动轮与被动轮之间的夹缝、浮动过锡管三者之间相互对齐；进锡模块设有弹簧复位式感应开关，其与固定过锡管对接；出锡模块设有弹簧复位式感应开关，其与浮动过锡管对接；送锡底座上设有作为保护罩的上盖。
其中，所述被动轮安装于一可移动的限位块上，限位块安装于送锡底座的滑槽中，限位块尾部有一弹簧，弹簧另一端顶在一压块上，压块固定于送锡底座侧面。
其中，所述穿锡线管的顶端还设有一卡环帽。
其中，所述出锡模块还设有送锡管，送锡管安装于浮动过锡管的前端。
其中，所述上盖通过合页固定于送锡底座的一侧，在送锡底座的对面一侧设有卡槽，上盖边缘的卡扣与卡槽相扣。
锡线安装在穿锡线管上，锁上卡环帽，将锡线穿过进锡模块，锡线顶住弹簧复位式感应开关。当没有锡线时弹簧复位式感应开关弹开，实现缺锡信号反馈。锡线穿过固定过锡管，通过主动轮与被动轮中间的夹缝，由限位块锁紧被动轮，再穿过出锡模块与浮动过锡管、弹簧复位式感应开关。当堵锡时，锡线拖动浮动过锡管，顶住弹簧复位式感应开关，实现堵锡信号反馈。通过步进电机做动力驱动，利用步进电机速度可控、正反转可控的原理，实现自动送锡、退锡功能，控制送锡速度、进锡与退锡长度功能。
本实用新型相对于传统送锡装置和送锡技术，实现了自动送锡、退锡功能，送锡速度、进锡与退锡长度可调，并具有缺锡检测、堵锡检测等保护机构，从而可以真正实现自动送锡的功能。
附图说明
图1为本实用新型分解结构图；
图2为本实用新型整体结构图。
图中，1为上盖，2为卡环帽，3为穿锡线管，4为弹簧复位式感应开关，5为进锡模块，6为主动轮，7为卡槽，8为送锡底座，9为固定板，10为步进电机，11为弹簧复位式感应开关，12为浮动过锡管，13为悬臂，14为送锡管，15为弹簧，16为压块，17为合页，18为限位块，19为被动轮，20为出锡模块，21为固定过锡管。
具体实施方式
本实施例中，参照图1和图2，所述自动送锡机构，通过固定板9安装于锡焊机上，包括送锡底座8、步进电机10、进锡模块5和出锡模块20，送锡底座8侧面伸出有一悬臂13，进锡模块5安装于该悬臂13上，在悬臂13的尾端安装有穿锡线管3；步进电机10安装于送锡底座8底面，其传动轴穿过送锡底座8连接一主动轮6，该主动轮6旁设有一被动轮19，被动轮19与主动轮6之间留有夹缝；出锡模块20固定于送锡底座8上，其中送锡模块5和出锡模块20位于两端，主动轮6和被动轮19位于送锡模块5与出锡模块20之间；送锡模块5设有固定过锡管21，出锡模块20设有浮动过锡管12，固定过锡管21、主动轮6与被动轮19之间的夹缝和浮动过锡管12三者之间相互对齐；进锡模块5设有弹簧复位式感应开关4，其与固定过锡管21对接；出锡模块20设有弹簧复位式感应开关11，其与浮动过锡管12对接；送锡底座8上设有作为保护罩的上盖1。
被动轮19安装于一可移动的限位块18上，限位块18安装于送锡底座8的滑槽中，限位块18尾部有一弹簧15，弹簧15另一端顶在一压块16上，压块16固定于送锡底座8侧面。
所述穿锡线管3的顶端还设有一卡环帽2。
所述出锡模块20还设有送锡管14，送锡管14安装于浮动过锡管12的前端。
所述上盖1通过合页17固定于送锡底座8的一侧，在送锡底座8的对面一侧设有卡槽7，上盖1边缘的卡扣与卡槽7相扣盖紧形成保护罩。
锡线安装在穿锡线管3上，锁上卡环帽2，将锡线穿过进锡模块5，锡线顶住弹簧复位式感应开关4。当没有锡线时弹簧复位式感应开关4弹开，实现缺锡信号反馈。锡线穿过固定过锡管21，通过主动轮6与被动轮19中间的夹缝，由限位块18锁紧被动轮19，再穿过出锡模块20与浮动过锡管12、弹簧复位式感应开关11。当堵锡时，锡线拖动浮动过锡管12，顶住弹簧复位式感应开关11，实现堵锡信号反馈。通过步进电机10做动力驱动，利用步进电机速度可控、正反转可控的原理，实现自动送锡、退锡功能，控制送锡速度、进锡与退锡长度功能。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本申请实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。
Claims (5)
1.一种自动送锡机构，通过固定板安装于锡焊机上，其特征在于：包括送锡底座、步进电机、进锡模块和出锡模块，送锡底座侧面伸出有一悬臂，进锡模块安装于该悬臂上，在悬臂的尾端安装有穿锡线管；步进电机安装于送锡底座底面，其传动轴穿过送锡底座连接一主动轮，该主动轮旁设有一被动轮，被动轮与主动轮之间留有夹缝；出锡模块固定于送锡底座上，其中送锡模块和出锡模块位于两端，主动轮和被动轮位于送锡模块与出锡模块之间；送锡模块设有固定过锡管，出锡模块设有浮动过锡管，固定过锡管、主动轮与被动轮之间的夹缝、浮动过锡管三者之间相互对齐；进锡模块设有弹簧复位式感应开关，其与固定过锡管对接；出锡模块设有弹簧复位式感应开关，其与浮动过锡管对接；送锡底座上设有作为保护罩的上盖。
2.根据权利要求1所述的自动送锡机构，其特征在于：所述被动轮安装于一可移动的限位块上，限位块安装于送锡底座的滑槽中，限位块尾部有一弹簧，弹簧另一端顶在一压块上，压块固定于送锡底座侧面。
3.根据权利要求1所述的自动送锡机构，其特征在于：所述穿锡线管的顶端还设有一卡环帽。
4.根据权利要求1所述的自动送锡机构，其特征在于：所述出锡模块还设有送锡管，送锡管安装于浮动过锡管的前端。
5.根据权利要求1所述的自动送锡机构，其特征在于：所述上盖通过合页固定于送锡底座的一侧，在送锡底座的对面一侧设有卡槽，上盖边缘的卡扣与卡槽相扣。
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Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
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| CN108436218A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-08-24 | 深圳华德电子有限公司 | 半自动元器件焊接设备 |
| CN110449687A (zh) * | 2019-08-14 | 2019-11-15 | 深圳市南湖顺通科技有限公司 | 一种送锡机构与焊接机 |
| CN111136362A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-05-12 | 苏州德睿联自动化科技有限公司 | 一种用于电池焊接的送锡系统 |
| CN113501379A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-10-15 | 苏州富强科技有限公司 | 一种送锡机构 |
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