CN204770222U - 下压式涨形模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种下压式涨形模装置，包括有底座、置具、驱动机构以及下压机构；该底座上设置有滑槽，置具包括有底板、浮动板、锥形柱、外壳以及多个涨形块，该底板嵌于滑槽中沿滑槽来回移动，该多个涨形块分布在锥形柱的周侧面并可上下活动地设置，多个涨形块围构形成的外形轮廓与外壳的外形轮廓相同，且多个涨形块围构形成的外形轮廓其上端形状与下端形状不同；通过利用下压机构对工件和置具进行下压，下压时，配合多个涨形块对工件进行撑开，完成涨形作业，取代了传统之采用冲压折弯然后铆接的方式，利用本装置成型出来的产品外形更美观，并且可以制造两端形状不同的筒状金属外壳，为产品制造生产带来很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型装置领域技术，尤其是指一种下压式涨形模装置。
背景技术
筒状金属外壳是工业生产制造中的重要零配件。目前，筒状金属外壳在生产制作时，通常是采用成型装置冲压折弯然后铆接形成，虽然这种成型方法能够制造出筒状金属外壳，然而该种方法成型后的产品外观不美观，尤其是，该种方式难以实现两端形状不同的筒状金属外壳。因此，有必要对目前的成型装置进行改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种下压式涨形模装置，其不能有效解决现有之成型装置成型的产品存在外形不美观并且无法成型两端形状不同之筒状金属外壳的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种下压式涨形模装置，包括有底座、置具、驱动机构以及下压机构；该底座上设置有滑槽，该置具设置于底座上并沿滑槽来回移动，置具包括有底板、浮动板、锥形柱、外壳以及多个涨形块，该底板嵌于滑槽中沿滑槽来回移动，该浮动板可上下浮动地设置于底板上，浮动板上设置有通槽，该锥形柱固定在底板上，锥形柱的上端穿过通槽向上延伸，该外壳包围住锥形柱，外壳的下端抵于浮动板上，该多个涨形块分布在锥形柱的周侧面并可上下活动地设置，多个涨形块的下端均抵于浮动板上，多个涨形块均位于外壳内，多个涨形块围构形成的外形轮廓与外壳的外形轮廓相同，且多个涨形块围构形成的外形轮廓其上端形状与下端形状不同；该驱动机构设置于底座上，驱动机构带动置具沿滑槽来回活动；该下压机构可上下活动地设置于滑槽之一端的正上方。
作为一种优选方案，所述多个涨形块围构形成的外形轮廓其上端形状为圆形，下端形状为方形。
作为一种优选方案，所述涨形块为四个，四个涨形块分布在锥形柱的四个侧面上。
作为一种优选方案，所述底板与浮动板之间设置有复位弹簧。
作为一种优选方案，所述底板上设置有导引柱，该浮动板上设置有导引孔，该导引柱插装在导引孔中。
作为一种优选方案，所述锥形柱的侧面上向外凸设有燕尾块，对应地，该涨形块上设置有燕尾槽，燕尾块嵌于燕尾槽中。
作为一种优选方案，所述驱动机构为气缸，该气缸固定在底座上，气缸的活塞杆与底板固定连接。
作为一种优选方案，所述锥形柱通过螺栓锁固在底板上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过利用下压机构对工件和置具进行下压，下压时，配合多个涨形块对工件进行撑开，完成涨形作业，取代了传统之采用冲压折弯然后铆接的方式，利用本装置成型出来的产品外形更美观，并且可以制造出两端形状不同的筒状金属外壳，为产品制造生产带来很大的便利。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图4是本实用新型之较佳实施例中下压状态下的立体图；
图5是本实用新型之较佳实施例中下压状态下的截面图。
附图标识说明：
10、底座11、滑槽
20、置具21、底板
22、浮动板23、锥形柱
24、外壳25、涨形块
26、复位弹簧27、导引柱
28、螺栓201、通槽
202、导引孔203、燕尾块
204、燕尾槽30、驱动机构
31、活塞杆40、下压机构
50、工件。
具体实施方式
请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、置具20、驱动机构30以及下压机构40。
该底座10上设置有滑槽11，该置具20设置于底座10上并沿滑槽11来回移动，置具20包括有底板21、浮动板22、锥形柱23、外壳24以及多个涨形块25。该底板21嵌于滑槽11中沿滑槽11来回移动。该浮动板22可上下浮动地设置于底板21上，浮动板22上设置有通槽201，在本实施例中，所述底板21与浮动板22之间设置有复位弹簧26，该复位弹簧26促使浮动板22向上浮动，并且，所述底板21上设置有导引柱27，该浮动板22上设置有导引孔202，该导引柱27插装在导引孔202中。该锥形柱23固定在底板21上，锥形柱23的上端穿过通槽201向上延伸，在本实施例中，所述锥形柱23通过螺栓28锁固在底板21上。该外壳24包围住锥形柱23，外壳24的下端抵于浮动板22上。该多个涨形块25分布在锥形柱23的周侧面并可上下活动地设置，多个涨形块25的下端均抵于浮动板22上，多个涨形块25均位于外壳24内，多个涨形块25围构形成的外形轮廓与外壳24的外形轮廓相同，且多个涨形块25围构形成的外形轮廓其上端形状与下端形状不同，在本实施例中，所述多个涨形块25围构形成的外形轮廓其上端形状为圆形，下端形状为方形；并且，所述涨形块25为四个，四个涨形块25分布在锥形柱23的四个侧面上；以及，所述锥形柱23的侧面上向外凸设有燕尾块203，对应地，该涨形块25上设置有燕尾槽204，燕尾块203嵌于燕尾槽204中。
该驱动机构30设置于底座10上，驱动机构30带动置具20沿滑槽11来回活动；在本实施例中，所述驱动机构30为气缸，该气缸固定在底座10上，气缸的活塞杆31与底板21固定连接。该下压机构40可上下活动地设置于滑槽11之一端的正上方。
工作时，首先，该驱动机构30带动置具20离开下压机构40的正下方，接着，将工件50套装在外壳24外，然后，由驱动机构带动置具20移动至下压机构40的正下方，工件50随置具20移动至下压机构40的正下方；接着，该下压机构40下压而作用下置具20和工件50上，多个涨形块25沿锥形柱23下滑而撑开工件50完成涨形动作，涨形完成后，该下压机构40离开置具20，在浮动板22的作用下，工件50脱离置具20，接着，由驱动机构30将置具20推出，并将工件50取下，即可重复上述动作对下一工件进行涨形作业。
本实用新型的设计重点在于：通过利用下压机构对工件和置具进行下压，下压时，配合多个涨形块对工件进行撑开，完成涨形作业，取代了传统之采用冲压折弯然后铆接的方式，利用本装置成型出来的产品外形更美观，并且可以制造出两端形状不同的筒状金属外壳，为产品制造生产带来很大的便利。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种下压式涨形模装置，其特征在于：包括有底座、置具、驱动机构以及下压机构；该底座上设置有滑槽，该置具设置于底座上并沿滑槽来回移动，置具包括有底板、浮动板、锥形柱、外壳以及多个涨形块，该底板嵌于滑槽中沿滑槽来回移动，该浮动板可上下浮动地设置于底板上，浮动板上设置有通槽，该锥形柱固定在底板上，锥形柱的上端穿过通槽向上延伸，该外壳包围住锥形柱，外壳的下端抵于浮动板上，该多个涨形块分布在锥形柱的周侧面并可上下活动地设置，多个涨形块的下端均抵于浮动板上，多个涨形块均位于外壳内，多个涨形块围构形成的外形轮廓与外壳的外形轮廓相同，且多个涨形块围构形成的外形轮廓其上端形状与下端形状不同；该驱动机构设置于底座上，驱动机构带动置具沿滑槽来回活动；该下压机构可上下活动地设置于滑槽之一端的正上方。
2.根据权利要求1所述的下压式涨形模装置，其特征在于：所述多个涨形块围构形成的外形轮廓其上端形状为圆形，下端形状为方形。
3.根据权利要求1所述的下压式涨形模装置，其特征在于：所述涨形块为四个，四个涨形块分布在锥形柱的四个侧面上。
4.根据权利要求1所述的下压式涨形模装置，其特征在于：所述底板与浮动板之间设置有复位弹簧。
5.根据权利要求1所述的下压式涨形模装置，其特征在于：所述底板上设置有导引柱，该浮动板上设置有导引孔，该导引柱插装在导引孔中。
6.根据权利要求1所述的下压式涨形模装置，其特征在于：所述锥形柱的侧面上向外凸设有燕尾块，对应地，该涨形块上设置有燕尾槽，燕尾块嵌于燕尾槽中。
7.根据权利要求1所述的下压式涨形模装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸，该气缸固定在底座上，气缸的活塞杆与底板固定连接。
8.根据权利要求1所述的下压式涨形模装置，其特征在于：所述锥形柱通过螺栓锁固在底板上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520510215.8U CN204770222U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 下压式涨形模装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204770222U true CN204770222U (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54510348
Family Applications (1)
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| CN201520510215.8U Expired - Lifetime CN204770222U (zh) | 2015-07-15 | 2015-07-15 | 下压式涨形模装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204770222U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001273A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-12 | 佛山市精轨机械设备制造有限公司 | 一种料斗的涨口模具 |
| CN106563720A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-04-19 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种刨板冲压用四向胀开式冲压装置 |
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2015
- 2015-07-15 CN CN201520510215.8U patent/CN204770222U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106001273A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-10-12 | 佛山市精轨机械设备制造有限公司 | 一种料斗的涨口模具 |
| CN106001273B (zh) * | 2016-06-24 | 2019-10-29 | 佛山市精轨机械设备制造有限公司 | 一种料斗的涨口模具 |
| CN106563720A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-04-19 | 安徽新荣钢构有限公司 | 一种刨板冲压用四向胀开式冲压装置 |
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