CN204769884U - 一种辊型模具的换模工装 - Google Patents

一种辊型模具的换模工装 Download PDF

Info

Publication number
CN204769884U
CN204769884U CN201520486380.4U CN201520486380U CN204769884U CN 204769884 U CN204769884 U CN 204769884U CN 201520486380 U CN201520486380 U CN 201520486380U CN 204769884 U CN204769884 U CN 204769884U
Authority
CN
China
Prior art keywords
support column
support
roll shape
base
shape mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520486380.4U
Other languages
English (en)
Inventor
李新建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Flying Automobile Parts Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Flying Automobile Parts Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Flying Automobile Parts Technology Co Ltd filed Critical Wuhu Flying Automobile Parts Technology Co Ltd
Priority to CN201520486380.4U priority Critical patent/CN204769884U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204769884U publication Critical patent/CN204769884U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及一种辊型模具的换模工装,包括滚动件、底座、支架、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱,所述滚动件设置于底座的下表面,所述支架与底座的上表面连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的一端分别与支架连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第二支撑柱设置于第一支撑柱的下方,所述第四支撑柱设置于第三支撑柱的下方。本实用新型提高了上模跟装模的工作效率,有效的节省了生产时间,其操作简单,安全方便,省时省力。

Description

一种辊型模具的换模工装
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种模具工装领域,特别涉及一种辊型模具的换模工装。
背景技术
[0002] 随着汽车行业的迅速发展,人们对汽车的质量和安全性能要求越来越高。车轮作为汽车的重要组成部件,其质量的好坏直接影响到整车的质量和安全性能。其中轮辋是一种典型的辊型模具,轮辋作为车轮中的关键零件,其质量的好坏直接影响到车轮的各项性能,在轮辋的生产过程中,其中一辊、二辊和三辊对轮辋的成型起着至关重要的作用。现在技术中,在轮辋完成辊型后,辊型机在换模时通常采用行车吊起辊型模具,这样不仅工作强度大,费时费力,而且存在较大的安全隐患。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高效率、安全的辊型模具的换模工装。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005] —种辊型模具的换模工装,包括滚动件、底座、支架、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱,所述滚动件设置于底座的下表面,所述支架与底座的上表面连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的一端分别与支架连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第二支撑柱设置于第一支撑柱的下方,所述第四支撑柱设置于第三支撑柱的下方。
[0006] 进一步的,所述支架沿长度方向可伸缩设置。
[0007] 进一步的,还包括第五支撑柱和第六支撑柱,所述第五支撑柱和第六支撑柱的一端分别与支架连接,所述第五支撑柱与第六支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第五支撑柱与第六支撑柱相向设置。
[0008] 进一步的,所述滚动件为万向脚轮。
[0009] 进一步的,所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱分别与支架垂直,所述支架垂直设置于底座上。
[0010] 进一步的,所示支架与底座铰接。
[0011] 进一步的,所述第一支撑柱与第三支撑柱相向设置,所述第二支撑柱与第四支撑柱相向设置。
[0012] 本实用新型的有益效果在于:在支架的两侧分别设置有两根支撑柱,支撑柱一端与支架的连接,在支撑柱的另一端的端面设置一个凹槽,设置的支撑柱上可放置多个轮辋,通过支撑柱上凹槽跟辊型机上的凸模配合,在卸模过程中,可以把生产设备上的辊型模推到两根支撑柱上,通过旋转换模工装把另一侧支撑柱上的凹槽与辊型机上的凸模配合,把支撑柱上的准备加工的辊型模推到生产设备上,这样结构实现了辊型模的快速卸模跟快速装模,在底座上安装有滚动件,为搬运轮辋跟更换轮辋提供了方便。上述结构的设计,不仅提高了换模跟上模的效率,减少了换线的时间,同时也提高了辊型模具的换模操作安全性,其有操作简单,安全方便,省时省力的有益效果。
附图说明
[0013]图1为本实用新型实施例的一种辊型模具的换模工装的立体图;
[0014]图2为本实用新型实施例的一种辊型模具的换模工装的正视图;
[0015]图3为本实用新型实施例的一种辊型模具的换模工装换模时的结构示意图。
[0016] 标号说明:
[0017] 1、换模工装;2、第三支撑柱;3、凹槽;4、第四支撑柱;5、支架;6、底座;7、滚动件;
8、第二支撑柱;9、第一支撑柱;10、生产设备。
具体实施方式
[0018] 为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019] 本实用新型最关键的构思在于:在支架两侧连接有两根支撑柱,支撑柱远离支架的一端的端面上设置有凹槽,底座设置有滚轮,这种结构设计不仅提高了下模跟装模的效率,而且操作简单,安全性高,省时省力。
[0020] 请参照图1以及图2,一种辊型模具的换模工装1,包括滚动件7、底座6、支架5、第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4,所述滚动件7设置于底座6的下表面,所述支架5与底座6的上表面连接,所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4的一端分别与支架5连接,所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4的另一端的端面分别设置有凹槽3,所述第二支撑柱8设置于第一支撑柱9的下方,所述第四支撑柱4设置于第三支撑柱2的下方。
[0021] 本实用新型的工作原理:请参照图3所示,将换模工装I放在生产设备10前,将第一支撑柱9与第二支撑柱8的凹槽3与生产设备10的凸模连接,防止换模工作移动。将要拆卸的辊型模从生产设备10上推到第一支撑柱9和第二支撑柱8上,然后将第一支撑柱9与第二支撑柱8与生产设备10分开。通过滚动件7将换模工装I进行旋转,使得第三支撑柱2与第四支撑柱4的凹槽3与生产设备10的凸模连接,将准备生产的辊型模推到生产设备10上。最后将换模工装I与生产设备10分开,并放到指定地点,即换模工作完成。
[0022] 从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:在支架5的两侧分别设置有两根支撑柱,支撑柱一端与支架的连接,在支撑柱的另一端的端面设置一个凹槽,设置的支撑柱上可放置多个轮辋,通过支撑柱上凹槽3跟辊型机上的凸模配合,在卸模过程中,可以把生产设备上的辊型模推到两根支撑柱上,通过旋转换模工装把另一侧支撑柱上的凹槽3与辊型机上的凸模配合,把支撑柱上的准备加工的辊型模推到生产设备上,这样结构实现了辊型模的快速卸模跟快速装模,在底座上安装有滚动件7,为搬运轮辋跟更换轮辋提供了方便。上述结构的设计,不仅提高了换模跟上模的效率,减少了换线的时间,同时也提高了辊型模具的换模操作安全性,其有操作简单,安全方便,省时省力的有益效果。
[0023] 进一步的,所述支架5沿长度方向可伸缩设置。
[0024] 由上述描述可知,设置成沿长度方向伸缩的支架5,其可以根据实际情况来调节支架的高度,能与各种高度的生产设备配合。
[0025] 进一步的,还包括第五支撑柱和第六支撑柱,所述第五支撑柱和第六支撑柱的一端分别与支架连接,所述第五支撑柱与第六支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第五支撑柱与第六支撑柱相向设置。
[0026] 由上述描述可知,可以根据实际情况来增加支撑柱的个数,这样可以一次搬运多个轮辋,操作简单,省时省力。
[0027] 进一步的,所述滚动件7为万向脚轮。
[0028] 由上述描述可知,万向脚轮为换模工装在旋转方向时提供的了方便,在运送过程中方便操作者控制。
[0029] 进一步的,所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4分别与支架5垂直,所述支架5垂直设置于底座6上。
[0030] 由上述描述可知,支撑柱与支架5垂直连接,这样的结构整体上更稳定,在安装生产上更便捷,垂直设置让换模工装支撑柱上的凹槽与生产设备上的凸模能更好的配合。
[0031] 进一步的,所示支架5与底座6铰接。
[0032] 由上述描述可知,支架5跟底座6铰接,其可以在下模完成后直接旋转支架,把支架换成另一侧然后直接上模,既方便又简单。
[0033] 进一步的,所述第一支撑柱9与第三支撑柱2相向设置,所述第二支撑柱8与第四支撑柱4相向设置。
[0034] 由上述描述可知,支撑柱之间对应设置,其方便在旋转工装的时候与生产设备连接,使得结构受力均匀。
[0035] 请参照图1至图2,本实用新型的实施例一为:
[0036] —种辊型模具的换模工装1,包括滚动件7、底座6、支架5、第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4,所述滚动件7设置于底座6的下表面,所述支架5与底座6的上表面连接,所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4的一端分别与支架5连接,所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4的另一端的端面分别设置有凹槽3,所述第二支撑柱8设置于第一支撑柱9的下方,所述第四支撑柱4设置于第三支撑柱2的下方;所述支架5沿长度方向可伸缩设置;还包括第五支撑柱和第六支撑柱,所述第五支撑柱和第六支撑柱的一端分别与支架连接,所述第五支撑柱与第六支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第五支撑柱与第六支撑柱相向设置;所述滚动件7为万向脚轮;所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4分别与支架5垂直,所述支架5垂直设置于底座6上;所述第一支撑柱9与第三支撑柱2相向设置,所述第二支撑柱8与第四支撑柱4相向设置。
[0037] 请参照图1至图2,本实用新型的实施例二为:
[0038] —种辊型模具的换模工装1,包括滚动件7、底座6、支架5、第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4,所述滚动件7设置于底座6的下表面,所述支架5与底座6的上表面连接,所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4的一端分别与支架5连接,所述第一支撑柱9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4的另一端的端面分别设置有凹槽3,所述第二支撑柱8设置于第一支撑柱9的下方,所述第四支撑柱4设置于第三支撑柱2的下方;还包括第五支撑柱和第六支撑柱,所述第五支撑柱和第六支撑柱的一端分别与支架连接,所述第五支撑柱与第六支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第五支撑柱与第六支撑柱相向设置;所述滚动件7为万向脚轮;所述第一支撑柱
9、第二支撑柱8、第三支撑柱2和第四支撑柱4分别与支架5垂直,所述支架5垂直设置于底座6上;所示支架5与底座6铰接;
[0039] 所述第一支撑柱9与第三支撑柱2相向设置,所述第二支撑柱8与第四支撑柱4相向设置。
[0040] 综上所述,本实用新型提供的一种辊型模具的换模工装,其结构简单,操作方便,提高了下模和装模的效率,同时也提供了生长线整体的安全性能。
[0041] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种辊型模具的换模工装,其特征在于:包括滚动件、底座、支架、第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱,所述滚动件设置于底座的下表面,所述支架与底座的上表面连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的一端分别与支架连接,所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第二支撑柱设置于第一支撑柱的下方,所述第四支撑柱设置于第三支撑柱的下方。
2.根据权利要求1所述辊型模具的换模工装,其特征在于:所述支架沿长度方向可伸缩设置。
3.根据权利要求1所述辊型模具的换模工装,其特征在于:还包括第五支撑柱和第六支撑柱,所述第五支撑柱和第六支撑柱的一端分别与支架连接,所述第五支撑柱与第六支撑柱的另一端的端面分别设置有凹槽,所述第五支撑柱与第六支撑柱相向设置。
4.根据权利要求1所述辊型模具的换模工装,其特征在于:所述滚动件为万向脚轮。
5.根据权利要求1所述辊型模具的换模工装,其特征在于:所述第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱分别与支架垂直,所述支架垂直设置于底座上。
6.根据权利要求1所述辊型模具的换模工装,其特征在于:所述支架与底座铰接。
7.根据权利要求1所述辊型模具的换模工装,其特征在于:所述第一支撑柱与第三支撑柱相向设置,所述第二支撑柱与第四支撑柱相向设置。
CN201520486380.4U 2015-07-03 2015-07-03 一种辊型模具的换模工装 Expired - Fee Related CN204769884U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520486380.4U CN204769884U (zh) 2015-07-03 2015-07-03 一种辊型模具的换模工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520486380.4U CN204769884U (zh) 2015-07-03 2015-07-03 一种辊型模具的换模工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204769884U true CN204769884U (zh) 2015-11-18

Family

ID=54510011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520486380.4U Expired - Fee Related CN204769884U (zh) 2015-07-03 2015-07-03 一种辊型模具的换模工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204769884U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108393405A (zh) * 2018-02-07 2018-08-14 芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司 一种辊型模换模工装及其使用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108393405A (zh) * 2018-02-07 2018-08-14 芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司 一种辊型模换模工装及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204646909U (zh) 一种快拆座椅的连接装置
CN204769884U (zh) 一种辊型模具的换模工装
CN202147411U (zh) 一种双冲头冲床
CN203495524U (zh) 轴承压装机
CN204657396U (zh) 一种锻造产品小车
CN203918515U (zh) 高速列车转向架轴箱车顶圆的工装
CN203779048U (zh) 构件自翻转胎架
CN205270690U (zh) 一种车轮快换冲孔模具
CN203638909U (zh) 一种架空乘人装置的防逆转装置
CN204324170U (zh) 流水线用运输滚动装置用滚动架
CN204523989U (zh) 角钢冲压模具
CN205253794U (zh) 一种用于加工牵引挂钩的装置
CN203725510U (zh) 压线辊
CN103692684B (zh) 快速更换模具的方法
CN203141865U (zh) 一种销轴式压力机
CN202951734U (zh) 超短u型螺栓校正工作台
CN203265414U (zh) 一种轮轨下模移出式缩口模具
CN205147722U (zh) 一种大型机床快速换模装置
CN206264406U (zh) 冲床用改制双平台
CN204710979U (zh) 一种弹性套压模装置
CN202462742U (zh) 橡胶片冷却设备
CN204430797U (zh) 空工位折合装置
CN204638941U (zh) 母线加工机万向移动托料架
CN204503761U (zh) 一种楔横轧机模具
CN204109200U (zh) 一种自动牵引拔模机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151118

Termination date: 20200703

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee