CN204768386U - 一种聚氨酯漆快速分散过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯漆快速分散过滤装置，包括机体，所述机体的顶部中间位置设有电机，所述电机与通过变速箱与中心轴连接，所述中心轴的上部左右两侧设有一级搅拌叶，所述中心轴的底部横杆的左右两侧通过转轴设有二级搅拌叶，所述机体的底部中间位置设有气缸，所述气缸的活塞杆顶端于机体的内部设有一级滤网，所述一级滤网的下侧设有二级滤网，所述一级滤网和二级滤网之间左右两侧均设有激振器，所述机体的底部于气缸的左右两侧均导通连接有冷却槽。本实用新型通过气缸推动滤网上下移动，物料分散混合效果好，且结构稳定，冷却效果好，制备出的聚氨酯漆精细度高。

Description

一种聚氨酯漆快速分散过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油漆加工技术领域，具体是一种聚氨酯漆快速分散过滤装置。

背景技术

聚氨酯漆即聚氨基甲酸酯漆。它漆膜强韧、光泽丰满、附着力强、耐水耐磨、耐腐蚀

性。被广泛用于高级木器家具，也可用于金属表面。聚氨酯涂料分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成，通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。

聚氨酯漆品种很多，按包装类型分类，可分为单罐装聚氨酯漆、双罐装聚氨酯漆、三罐装聚氨酯漆。聚氨酯漆的制备过程中，或多或少都会含有一定的杂质，杂质的颗粒大小多少，会影响聚氨酯漆的加工进度，现有的加工装置过滤效率低下，影响聚氨酯漆的分散混合效率，容易造成下料困难的状况，且加工后的物料未经冷却直接排出，影响油漆的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯漆快速分散过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚氨酯漆快速分散过滤装置，包括机体，所述机体的顶部中间位置设有电机，所述电机与变速箱连接，所述变速箱的输出轴通过联轴器与中心轴连接，所述中心轴导通密封位于机体的内部，且其底端位于机体的中部，所述中心轴的上部左右两侧设有一级搅拌叶，所述中心轴的底部水平设有横杆，所述横杆的下侧竖直转动设有若干转轴，所述转轴的端部设有二级搅拌叶，所述机体的顶部右侧导通设有进料管，所述进料管上设有进料缓冲球，所述机体的底部中间位置设有气缸，所述气缸的活塞杆顶端于机体的内部设有一级滤网，所述一级滤网的下侧设有二级滤网，所述一级滤网和二级滤网之间左右两侧均设有激振器，所述二级滤网的底部左右两侧均倾斜设有加强杆，所述加强杆的另一端连接于气缸上，所述机体的底部于气缸的左右两侧均导通连接有冷却槽，所述冷却槽的底部中心位置导通连接有出料管，所述机体的左右两侧中部分别设有湿度检测装置和温度检测装置，所述机体的侧面底部设有机架，所述机架的下部设有底座。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料缓冲球为球体结构，且进料缓冲球上设有视窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述一级滤网和二级滤网均与机体的内壁滑动连接，且二级滤网的网孔目数为一级滤网的两倍。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却槽为半球体结构，且冷却槽的外圈附有冷却材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一级搅拌叶和二级搅拌叶对物料进行搅拌混合分散，并通过气缸推动滤网上下移动，物料分散混合效果好，且结构稳定，冷却效果好，制备出的聚氨酯漆精细度高，通过进料缓冲球对进料进行缓冲，且通过视窗便于进行下料观察，通过冷却槽对物料进行冷却，可以提升油漆的品质，通过温度检测装置和湿度检测装置可以对机体内的物料进行实时的温湿度检测，便于分析，此外，在过滤的同时通过激振器对一级滤网和二级滤网进行起振，可以加速物料的过滤进度，提升生产加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种聚氨酯漆快速分散过滤装置，包括激振器1、温度检测装置2、二级搅拌叶3、转轴4、横杆5、进料缓冲球6、进料管7、电机8、变速箱9、中心轴10、一级搅拌叶11、机体12、湿度检测装置13、一级滤网14、二级滤网15、机架16、底座17、冷却槽18、加强杆19、气缸20和出料管21，所述机体12的顶部中间位置设有电机8，所述电机8与变速箱9连接，所述变速箱9的输出轴通过联轴器与中心轴10连接，所述中心轴10导通密封位于机体12的内部，且其底端位于机体12的中部，所述中心轴10的上部左右两侧设有一级搅拌叶11，通过一级搅拌叶11对物料进行初搅拌，所述中心轴10的底部水平设有横杆5，所述横杆5的下侧竖直转动设有若干转轴4，所述转轴4的端部设有二级搅拌叶3，通过二级搅拌叶3对物料进行二级搅拌，所述机体12的顶部右侧导通设有进料管7，所述进料管7上设有进料缓冲球6，所述进料缓冲球6为球体结构，且进料缓冲球6上设有视窗（未示出），当物料从进料管7加入后，通过进料缓冲球6进行缓冲下料，且通过视窗可以观察下料的速度，以及时进行调整，所述机体12的底部中间位置设有气缸20，所述气缸20的活塞杆顶端于机体12的内部设有一级滤网14，所述一级滤网14的下侧设有二级滤网15，所述一级滤网14和二级滤网15与机体12的内壁滑动连接，且二级滤网15的网孔目数为一级滤网14的两倍，通过一级滤网14和二级滤网15对物料进行二级过滤，且通过一级滤网14和二级滤网15对机体12的内壁进行刮料，避免物料堆积，所述一级滤网14和二级滤网15之间左右两侧均设有激振器1，通过激振器1对一级滤网14和二级滤网15进行微振，便于更快速的下料，所述二级滤网15的底部左右两侧均倾斜设有加强杆19，所述加强杆19的另一端连接于气缸20上，通过加强杆19对一级滤网14和二级滤网15进行加固，所述机体12的底部于气缸20的左右两侧均导通连接有半球形冷却槽18，且冷却槽18的外圈附有冷却材料，所述冷却槽18的底部中心位置导通连接有出料管21，通过出料管21排出混合分散后的物料，所述机体12的左右两侧中部分别设有湿度检测装置13和温度检测装置2，通过湿度检测装置13和温度检测装置2对机体12的内腔进行湿度和温度检测，以便于及时的调整工作参数，所述机体12的侧面底部设有机架16，所述机架16的下部设有底座17，通过机架16对机体12进行支撑固定。

本实用新型的工作原理是：当物料从进料管7加入后，通过进料缓冲球6进行缓冲，且便于进行下料观察，依次通过一级搅拌叶11和二级搅拌叶3进行搅拌混合分散，并通过一级滤网14和二级滤网15进行过滤，在过滤的同时通过激振器1对一级滤网14和二级滤网15进行起振，可以加速物料的过滤进度，通过气缸20推动一级滤网14和二级滤网15上下移动，可以使得机体12内的物料上下移动，通过二级搅拌叶3的作用，可以提升物料的分散效果，当物料从二级滤网15落下后，通过冷却槽18对物料进行冷却，后通过出料管21排出，此外，通过温度检测装置2和湿度检测装置13可以对机体12内的物料进行实时的温湿度检测，便于分析。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种聚氨酯漆快速分散过滤装置，包括机体，其特征在于，所述机体的顶部中间位置设有电机，所述电机与变速箱连接，所述变速箱的输出轴通过联轴器与中心轴连接，所述中心轴导通密封位于机体的内部，且其底端位于机体的中部，所述中心轴的上部左右两侧设有一级搅拌叶，所述中心轴的底部水平设有横杆，所述横杆的下侧竖直转动设有若干转轴，所述转轴的端部设有二级搅拌叶，所述机体的顶部右侧导通设有进料管，所述进料管上设有进料缓冲球，所述机体的底部中间位置设有气缸，所述气缸的活塞杆顶端于机体的内部设有一级滤网，所述一级滤网的下侧设有二级滤网，所述一级滤网和二级滤网之间左右两侧均设有激振器，所述二级滤网的底部左右两侧均倾斜设有加强杆，所述加强杆的另一端连接于气缸上，所述机体的底部于气缸的左右两侧均导通连接有冷却槽，所述冷却槽的底部中心位置导通连接有出料管，所述机体的左右两侧中部分别设有湿度检测装置和温度检测装置，所述机体的侧面底部设有机架，所述机架的下部设有底座。

2.根据权利要求1所述的聚氨酯漆快速分散过滤装置，其特征在于，所述进料缓冲球为球体结构，且进料缓冲球上设有视窗。

3.根据权利要求1所述的聚氨酯漆快速分散过滤装置，其特征在于，所述一级滤网和二级滤网均与机体的内壁滑动连接，且二级滤网的网孔目数为一级滤网的两倍。

4.根据权利要求1所述的聚氨酯漆快速分散过滤装置，其特征在于，所述冷却槽为半球体结构，且冷却槽的外圈附有冷却材料。