CN204762283U - 一种脱粒机旋转盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱粒机旋转盘,包括旋转盘本体,旋转盘本体的两端面上分别设有多根凸起长条,凸起长条分别由中心安装孔向旋转盘本体的外周边延伸,各凸起长条呈中心对称设置且分别沿流线型曲线延伸;旋转盘本体的外周边设有多个U形缺口,各U形缺口呈中心对称设置且沿旋转盘本体的外周边均匀间隔分布。凸起长条上分别设有多个圆弧形缺口,各圆弧形缺口的顶部弦长分别为小麦种子长度的1.5~3倍。两侧的凸起长条相位错开45°。凸起长条呈流线型曲线,起到柔性保护作用,且增加了种子在脱粒区域的时间和路程,避免颖壳处理不干净缺陷,既保护了种子,又提高了脱净率;结构简单合理,生产制造容易成本低,避免种子的浪费,可提高收获率和产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱粒机旋转盘,属于小麦脱粒机技术领域。
背景技术
农业生产中对小麦种子的要求越来愈高,小麦种子在脱粒过程中常常含有一定数量的带颖壳种粒,带颖壳种粒在农业生产中存在很大的负面影响,例如影响种子的发芽率、出苗率等。
为了将小麦种粒的颖壳脱净,通常采用盘式脱粒机。盘式脱粒机包括罩壳和位于罩壳中的旋转盘,罩壳的下部设有喂料口,罩壳的上部设有出料口,小麦种粒从喂料口进入罩壳内,旋转盘在动力装置的驱动下绕主轴旋转,带动小麦种粒在罩壳与旋转盘之间搓揉,旋转过程中,种粒与种粒之间以及种粒与旋转盘之间的摩擦使种粒的颖壳被脱掉。
脱粒机旋转盘是关键部件,靠它把种子带入脱粒机内并靠它把颖壳脱净,而且种子损坏率要低。现有脱粒机旋转盘包括圆形的旋转盘本体,旋转盘本体的中心设有中心安装孔,旋转盘本体的两端面上分别设有多根凸起长条,凸起长条分别由中心安装孔向旋转盘本体的外周边延伸,各凸起长条沿直线且沿径向向外延伸。该脱粒机旋转盘工作时的柔性不够,容易损坏种子或颖壳处理不干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术中存在的问题,提供一种脱粒机旋转盘,不容易损坏种子,且颖壳脱净率高。
为解决以上技术问题,本实用新型的一种脱粒机旋转盘,包括圆形的旋转盘本体,所述旋转盘本体的中心设有中心安装孔,所述旋转盘本体的两端面上分别设有多根凸起长条,所述凸起长条分别由中心安装孔向旋转盘本体的外周边延伸,各所述凸起长条呈中心对称设置且分别沿流线型曲线延伸;所述旋转盘本体的外周边设有多个U形缺口,各所述U形缺口呈中心对称设置且沿旋转盘本体的外周边均匀间隔分布。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:小麦种粒进入罩壳与脱粒机旋转盘之间,旋转盘在动力装置的驱动下旋转,凸起长条推动小麦种粒前进,使小麦种粒在罩壳与旋转盘之间搓揉,旋转过程中,种粒与种粒之间以及种粒与旋转盘之间的摩擦使种粒的颖壳被脱掉;小麦种粒可以从U形缺口从脱粒机旋转盘的一侧到达另一侧,以便于在两侧均匀分布;凸起长条呈流线型曲线,与进入脱粒机旋转盘的种粒逐渐接触,种粒顺势流入,起到柔性保护作用,且可以延长凸起长条与种粒的接触长度,增加了种子在脱粒区域的时间和路程,避免颖壳处理不干净缺陷,既保护了种子,又提高了脱净率。本实用新型结构简单合理,生产制造容易,成本低,使用效果好,避免造成种子的浪费,提高种子的收获率和产量。
作为本实用新型的改进,所述凸起长条上分别设有多个圆弧形缺口,各所述圆弧形缺口的顶部弦长分别为小麦种子长度的1.5~3倍。当脱粒机旋转盘旋入种粒太多时,带颖壳的小麦种粒可以从圆弧形缺口漏掉,回到原来的位置,继续进行脱壳,避免造成种粒损伤。
作为本实用新型的改进,所述圆弧形缺口分别位于所述凸起长条的拐弯处。种子在凸起长条的拐弯处受力比较大,从此处漏回到原来的位置,有利于保护种子不受损伤。
作为本实用新型的改进,所述旋转盘本体外周边的壁厚小于中心区域的壁厚。既利于保护种子,又利于种子在离心力作用下飞离脱粒机旋转盘。
作为本实用新型的改进,所述凸起长条在所述旋转盘本体的两端面上分别设有三根、四根、五根或五根以上。
作为本实用新型的改进,所述流线型曲线由光滑过渡连接的凹弧和凸弧构成,所述凹弧靠近所述旋转盘本体的轴线,所述凸弧靠近所述旋转盘本体的外周。推动种子的一面凹弧靠里,利于揉搓种子;凸弧靠外,有利于将种子向外弹出。
作为本实用新型的改进,所述旋转盘本体两侧的凸起长条相位错开45°。两侧凸起长条的相位错开,有利于种子在旋转盘本体的两侧均匀分布,也可以避免两侧在相同相位上出现阻滞。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,附图仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型脱粒机旋转盘的主视图。
图2为图1的左视图。
图中:1.旋转盘本体;1a.U形缺口;2.中心安装孔;3.凸起长条;3a.圆弧形缺口。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型脱粒机旋转盘包括圆形的旋转盘本体1,旋转盘本体1的中心设有中心安装孔2,旋转盘本体1的两端面上分别设有多根凸起长条3,凸起长条3分别由中心安装孔2向旋转盘本体1的外周边延伸,各凸起长条3呈中心对称设置且分别沿流线型曲线延伸。流线型曲线由光滑过渡连接的凹弧和凸弧构成,凹弧靠近旋转盘本体1的轴线,凸弧靠近旋转盘本体1的外周。旋转盘本体1的外周边设有多个U形缺口1a,各U形缺口1a呈中心对称设置且沿旋转盘本体1的外周边均匀间隔分布。旋转盘本体1外周边的壁厚小于中心区域的壁厚。
凸起长条3在旋转盘本体1的两端面上分别设有三根、四根、五根或五根以上。凸起长条3上分别设有多个圆弧形缺口3a,各圆弧形缺口3a的顶部弦长分别为小麦种子长度的1.5~3倍。圆弧形缺口3a可以分别位于凸起长条3的拐弯处。旋转盘本体1两侧的凸起长条3相位错开45°。
小麦种粒进入罩壳与脱粒机旋转盘之间,旋转盘在动力装置的驱动下旋转,凸起长条3推动小麦种粒前进,使小麦种粒在罩壳与旋转盘之间搓揉,旋转过程中,种粒与种粒之间以及种粒与旋转盘之间的摩擦使种粒的颖壳被脱掉。小麦种粒可以从U形缺口1a从脱粒机旋转盘的一侧到达另一侧,以便于在两侧均匀分布;凸起长条3呈流线型曲线,与进入脱粒机旋转盘的种粒逐渐接触,种粒顺势流入,起到柔性保护作用,且可以延长凸起长条3与种粒的接触长度,增加了种子在脱粒区域的时间和路程,避免颖壳处理不干净缺陷,既保护了种子,又提高了脱净率。推动种子的一面凹弧靠里,利于揉搓种子;凸弧靠外,有利于将种子向外弹出。
当脱粒机旋转盘旋入种粒太多时,带颖壳的小麦种粒可以从圆弧形缺口3a漏掉,回到原来的位置,继续进行脱壳,避免造成种粒损伤。种子在凸起长条3的拐弯处受力比较大,从拐弯处的圆弧形缺口3a漏回到原来的位置,有利于保护种子不受损伤。两侧凸起长条3的相位错开,有利于种子在旋转盘本体1的两侧均匀分布,也可以避免两侧在相同相位上出现阻滞。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已,非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述。
Claims (7)
1.一种脱粒机旋转盘,包括圆形的旋转盘本体,所述旋转盘本体的中心设有中心安装孔,所述旋转盘本体的两端面上分别设有多根凸起长条,所述凸起长条分别由中心安装孔向旋转盘本体的外周边延伸,其特征在于:各所述凸起长条呈中心对称设置且分别沿流线型曲线延伸;所述旋转盘本体的外周边设有多个U形缺口,各所述U形缺口呈中心对称设置且沿旋转盘本体的外周边均匀间隔分布。
2.根据权利要求1所述的脱粒机旋转盘,其特征在于:所述凸起长条上分别设有多个圆弧形缺口,各所述圆弧形缺口的顶部弦长分别为小麦种子长度的1.5~3倍。
3.根据权利要求2所述的脱粒机旋转盘,其特征在于:所述圆弧形缺口分别位于所述凸起长条的拐弯处。
4.根据权利要求1所述的脱粒机旋转盘,其特征在于:所述旋转盘本体外周边的壁厚小于中心区域的壁厚。
5.根据权利要求1所述的脱粒机旋转盘,其特征在于:所述凸起长条在所述旋转盘本体的两端面上分别设有三根、四根、五根或五根以上。
6.根据权利要求1所述的脱粒机旋转盘,其特征在于:所述流线型曲线由光滑过渡连接的凹弧和凸弧构成,所述凹弧靠近所述旋转盘本体的轴线,所述凸弧靠近所述旋转盘本体的外周。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的脱粒机旋转盘,其特征在于:所述旋转盘本体两侧的凸起长条相位错开45°。
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Cited By (1)
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CN106538148A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-03-29 | 广西大学 | 一种电动枸杞采摘器 |
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2015
- 2015-04-10 CN CN201520212785.9U patent/CN204762283U/zh not_active Expired - Fee Related
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