CN204761998U - 自走式精细旋耕施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了自走式精细旋耕施肥机，其包括驱动装置和旋耕施肥装置，所述驱动装置用于提供驱动力和电源；所述旋耕施肥装置包括肥料箱和刀辊总成，所述肥料箱通过料箱拉杆安装于所述驱动装置的后方，所述刀辊总成通过传动构件与所述驱动装置连接；在所述刀辊总成的上方设置刀辊防护罩，在所述刀辊防护罩上设置尾轮；所述尾轮固定安装于所述旋耕施肥装置的后方，对经旋耕施肥后的土壤压实平整。本实用新型通过肥料箱和刀辊总成的设置，一次性解决施肥及旋耕的问题；通过肥料箱的多腔室设置，解决了同时播撒多种肥料的问题。同时，本实用新型的自走式精细旋耕施肥机改善了工作环境、提高了工作效率，广泛地适用于各类经济类作物的种植领域。

Description

自走式精细旋耕施肥机

技术领域

本实用新型术属于农业技术领域，涉及一种农业机械，特别涉及一种自走式精细旋耕施肥机。

背景技术

我国是一个农业大国，人口多，耕地少，人均资源相对不足，农业发展正面临着耕地日益减少、人口不断增长和社会总需求不断增加的严峻挑战。目前我国的人均耕地约为0.08hm²，仅为世界平均水平的1/3，人均水资源也只有世界平均水平的1/4.而且人口还以每年1.7‰的速度递增。要在有限的人均资源条件下，满足人们日益增长的对农副产品的需求，必须走高效农业的发展之路。

由于设施农业是在环境相对可控的条件下进行生产，在一定程度上克服了传统农业难以解决的限制因素，使资源各要素能得到优化配置。与传统农业相比，设施农业，可有效提高土地产出率、资源利用率和劳动生产率，提高农业素质、效益和竞争力，适应当前农业农村经济发展新阶段的客观要求，也是克服资源和市场制约、应对国际竞争的现实选择，经过近几年的快速发展，我国已成为世界设施农业生产大国，面积和产量居世界第—，全国设施农业种植面积已经超过300万hm²。

设施农业受各种条件的限制，机械化作业水平很低。从育苗、移栽、耕地、施肥施药大部分还是使用传统的方法。比如：传统的施肥方式须先将有机肥等运至田间，人工摊洒，再利用小型旋耕机将肥与土壤混合。由于施肥不均，混合不匀很难充分发挥肥料作用，同时需要大量的人力，且工作环境恶劣，工作效率低下。

因此，需要一种新的设备，达到既能提高工作效率、改善工作环境，又能使肥料与土壤均匀混合以充分发挥肥效的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种自走式精细旋耕施肥机，通过整机配置，达到均匀、可控地施肥，并在提高工作效率的同时又保障作业人员的安全。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种自走式精细旋耕施肥机，包括一驱动装置和一旋耕施肥装置，其中，

所述驱动装置用于提供驱动力和电源；

所述旋耕施肥装置包括一肥料箱和一刀辊总成，其中，所述肥料箱通过一料箱拉杆安装于所述驱动装置的后方，所述刀辊总成通过一传动构件与所述驱动装置连接；

在所述刀辊总成的上方设置一刀辊防护罩，在所述刀辊防护罩上设置一尾轮；

所述尾轮固定安装于所述旋耕施肥装置的后方，对经旋耕施肥后的土壤压实平整。

在本实用新型一实施例中，所述传动构件包括一分动箱和一链轮盒，所述分动箱的输入轴与所述驱动装置的输出轴连接，所述分动箱的输出轴与所述链轮盒连接。

在本实用新型一实施例中，在所述肥料箱的底部设有一出料口，在所述出料口处设置一搅拢，所述搅拢与所述链轮盒的一链条连接，用于输送所述肥料箱内的肥料。

在本实用新型一实施例中，所述肥料箱为封闭式，内部分为至少两个腔室，每一腔室均与所述出料口连通；优选地，所述肥料箱内部分为两个腔室，即第一腔室和第二腔室。在本实用新型的一个优选的实施例中，肥料箱内部的第一腔室中装载的是有机肥料，肥料箱内部的第二腔室中装载的是化学肥料。

在本实用新型一实施例中，在每一腔室与所述出料口的连通处设有一肥料调整构件，控制各肥料之间的配比。例如，第一腔室中的有机肥料与第二腔室中的化学肥料之间的配比为10:1-1:10，优选的是5:1，更为优选的是3：1。

在本实用新型一实施例中，所述肥料调整构件包括一滑动控制板，一固定板和一调节手柄，所述固定板固定于所述腔室的内表面上，所述调节手柄与所述滑动控制板连接，通过调节所述调节手柄，使所述滑动控制板相对所述固定板移动；其中，所述滑动控制板和所述固定板上均设有数个贯穿孔。

在本实用新型一实施例中，在所述出料口处还设置一出料控制构件，用以控制施肥量。

在本实用新型一实施例中，所述出料控制构件为齿条齿轮结构，包括一控制板、一齿条和一齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条固定安装与所述控制板上，通过转动所述齿轮使所述齿条移动，进而带动所述控制板以调节所述出料口的大小。

在本实用新型一实施例中，所述链轮盒还与一液压控制构件连接，所述液压控制构件固定安装于所述驱动装置的后方，通过所述液压控制构件调节所述链轮盒的离地高度，从而控制所述出料口及所述刀辊总成的离地高度。

在本实用新型一实施例中，所述驱动装置为一农用机，更优选为一拖拉机。

本实用新型的自走式精细旋耕施肥机工作过程如下：

通过调节所述肥料调整构件，调节不同肥料之间的比例，同时结合调节所述出料控制构件，控制所述出料口的大小，进而控制施肥量，用以满足不同施肥需求；通过调节所述液压控制构件，可以调节所述链轮盒的离地高度，进而控制所述出料口及所述刀辊总成的离地高度，满足不同的旋耕深度要求。运行时，所述驱动装置通过所述分动箱和链轮盒带动所述刀辊总成和搅拢进行同步高速旋转，所述刀辊总成利用高速反转切削的原理对土壤进行提取和粉碎，并将粉碎后的土壤抛起进入刀辊防护罩壳内，所述搅拢利用旋转将各腔室内的肥料混合并输送至送料口，这样，粉碎后的土壤可以与肥料均匀混合并回落至地面，最后，再通过所述尾轮，使经旋耕施肥后的土壤压实平整，完成处理。

在本实用新型中，所述自走式精细旋耕施肥机的行进最大行走速度为900m/h，有机肥施量可控制在300～1000kg/亩，复合肥施量可控制在30～75kg/亩。所述刀辊总成利用高速反转切削的原理，在土壤提取和粉碎的同时将土壤与肥料均匀混合，使粉碎后的土壤颗粒直径不大于2cm。此外，通过实验证明，本实用新型的自走式精细旋耕施肥机具有稳定的运行表现，土肥混合均匀度变异系数小于12％，在每亩施肥量固定的情况下，在旋耕深度保持不变时(如25cm)，行进速度的快慢不影响每平方米的施药量，并且在处理后的每层土层(0～10cm、10～20cm、20～25cm)中肥料含量无显著性差异。

在本实用新型中，通过肥料箱和刀辊总成的设置，一次性解决施肥及旋耕的问题；通过肥料箱的多腔室设置，解决了同时播撒多种肥料的问题。本实用新型的自走式精细旋耕施肥机可以改善了工作人员的工作环境、提高了工作效率。与传统办法相比，本实用新型的自走式精细旋耕施肥机至少可以提高五倍的工作效率，比传统每亩节约成本至少120～150元费用。

本实用新型所述的自走式精细旋耕施肥机广泛地适用于蔬果、园艺、中草药、烟叶及其他的经济类作物种植领域。

附图说明

图1是本实用新型所述的自走式精细旋耕施肥机的结构示意图；

图2是所述自走式精细旋耕施肥机的传动构件的结构示意图；

图3是所述自走式精细旋耕施肥机的分动箱的结构示意图；

图4是所述自走式精细旋耕施肥机的肥料箱的结构示意图；

图5是所述自走式精细旋耕施肥机的肥料调整构件的结构示意图；

图6是所述自走式精细旋耕施肥机的出料口的局部放大图；

其中：

10—驱动装置

20—旋耕施肥装置

21—肥料箱；22—刀辊总成；23—料箱拉杆；24—传动构件；25—尾轮；26—液压控制构件；

211—出料口；212—搅拢；213、214—腔室；215—肥料调整构件；216—出料控制构件；

2151—滑动控制板；2152—固定板；2153—调节手柄；

2161—控制板；2162—齿条；2163—齿轮；

221—刀辊防护罩；

241—分动箱；242—链轮盒；2421—链条；

2411—输入轴；2412—输出轴；2413—伞齿轮。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做详细的说明，实施例旨在解释而非限定本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中提供一种自走式精细旋耕施肥机，包括一驱动装置10和一旋耕施肥装置20。在本实施例中，所述驱动装置10是一例如拖拉机的农用机。以下对所述旋耕施肥装置20的结构作详细说明。

如图1所示的，所述旋耕施肥装置20包括一肥料箱21和一刀辊总成22。所述肥料箱21通过一料箱拉杆23安装于所述驱动装置10的后方，所述刀辊总成22通过一传动构件24与所述驱动装置10连接。在所述刀辊总成22的上方设置一刀辊防护罩221，在所述刀辊防护罩221上设置一尾轮25，所述尾轮25固定安装于所述旋耕施肥装置20的后方，对经旋耕施肥后的土壤压实平整。

如图2所示的，所述传动构件24包括一分动箱241和一链轮盒242。作为一优选实施例，在本实用新型中，使用如图3所示的分动箱241。所述分动箱241的输入轴2411与所述驱动装置10的输出轴连接，所述分动箱241的输出轴2412与所述链轮盒242连接。所述分动箱241经过一对伞齿轮2413和所述输入轴2411改变动力方向，将动力传输至所述链轮盒242的两端链轮，从而带同所述刀辊总成22和所述搅拢212同步高速转动。

如图1和图4所示的，在所述肥料箱21的底部设有一出料口211，在所述出料口211处设置一搅拢212，所述搅拢212与所述链轮盒242的一链条2421连接，用于输送所述肥料箱21内的肥料。

如图4所示的，所述肥料箱21为封闭式，内部分为至少两个腔室，即第一腔室213和第二腔室214，第一腔室中装载的是有机肥料，第二腔室中装载的是化学肥料。每一腔室均与所述出料口211连通。在每一腔室与所述出料口211的连通处设有一肥料调整构件215，控制各肥料之间的配比。

如图5所示的，所述肥料调整构件215包括一滑动控制板2151，一固定板2152和一调节手柄2153，所述固定板2152固定于所述腔室213的内表面上，所述调节手柄2153与所述滑动控制板2151连接，通过调节所述调节手柄2153，使所述滑动控制板2151相对所述固定板2152移动；其中，所述滑动控制板2151和所述固定板2152上均设有数个贯穿孔；通过调节所述贯穿孔之间的重叠面积达到控制各肥料之间的配比。例如，第一腔室中的有机肥料与第二腔室中的化学肥料之间的配比为5:1。

如图4和图6所示的，在所述出料口211处还设置一出料控制构件216，用以控制施肥量。所述出料控制构件216为齿条齿轮结构，包括一控制板2161、一齿条2162和一齿轮2163，所述齿轮2163与所述齿条2162相啮合，所述齿条2162固定安装于所述控制板2161上，通过转动所述齿轮2163使所述齿条2162移动，进而带动所述控制板2161以调节所述出料口211的大小。

请继续参见图1、2，所述链轮242还与一液压控制构件26连接，所述液压控制构件26固定安装于所述驱动装置10的后方，通过所述液压控制构件26调节所述链轮盒242的离地高度，进而控制所述出料口211及所述刀辊总成22的离地高度。

在本实用新型中，所述驱动装置是可以提供驱动动力的装置，例如一农用机；更具体为一拖拉机。

本实用新型的自走式精细旋耕施肥机工作过程如下：

通过调节所述肥料调整构件215，调节不同有机肥料和化学肥料之间的比例，将其两者的比例控制为5:1，同时结合调节所述出料控制构件216的齿条齿轮结构，控制所述出料口的大小，从而控制施肥量，用以根据不同种类的经济作物控制不同的施肥量，满足不同施肥需求；同时，通过调节所述液压控制构件26，可以调节所述链轮盒242的离地高度，进而控制所述出料口211及所述刀辊总成22的离地高度，满足不同的旋耕深度要求。运行时，所述驱动装置10通过所述分动箱241和链轮盒242带动所述刀辊总成22和搅拢212进行同步高速旋转，所述刀辊总成利用高速反转切削的原理对土壤进行提取和粉碎，并将粉碎后的土壤抛起进入刀辊防护罩壳221内，所述搅拢利用旋转将各腔室内的有机肥料和化学肥料混合并输送至送料口，这样，粉碎后的土壤可以与肥料均匀混合并回落至地面，最后，再通过所述尾轮25，使经旋耕施肥后的土壤压实平整，完成整个处理过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.自走式精细旋耕施肥机，包括一驱动装置和一旋耕施肥装置，其特征在于，

所述驱动装置用于提供驱动力和电源；

所述旋耕施肥装置包括一肥料箱和一刀辊总成，其中，所述肥料箱通过一料箱拉杆安装于所述驱动装置的后方，所述刀辊总成通过一传动构件与所述驱动装置连接；

在所述刀辊总成的上方设置一刀辊防护罩，在所述刀辊防护罩上设置一尾轮；

所述尾轮固定安装于所述旋耕施肥装置的后方，对经旋耕施肥后的土壤压实平整。

2.根据权利要求1所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，所述传动构件包括一分动箱和一链轮盒，所述分动箱的输入轴与所述驱动装置的输出轴连接，所述分动箱的输出轴与所述链轮盒连接。

3.根据权利要求2所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，在所述肥料箱的底部设有一出料口，在所述出料口处设置一搅拢，所述搅拢与所述链轮盒的一链条连接，用于输送所述肥料箱内的肥料。

4.根据权利要求3所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，所述肥料箱为封闭式，内部分为至少两个腔室，每一腔室均与所述出料口连通。

5.根据权利要求4所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，在每一腔室与所述出料口的连通处设有一肥料调整构件，控制各肥料之间的配比。

6.根据权利要求5所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，所述肥料调整构件包括一滑动控制板，一固定板和一调节手柄，所述固定板固定于所述腔室的内表面上，所述调节手柄与所述滑动控制板连接，通过调节所述调节手柄，使所述滑动控制板相对所述固定板移动；其中，所述滑动控制板和所述固定板上均设有数个贯穿孔。

7.根据权利要求6所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，在所述出料口处还设置一出料控制构件，用以控制施肥量。

8.根据权利要求7所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，所述出料控制构件为齿条齿轮结构，包括一控制板、一齿条和一齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条固定安装与所述控制板上，通过转动所述齿轮使所述齿条移动，进而带动所述控制板以调节所述出料口的大小。

9.根据权利要求8所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，所述链轮盒还与一液压控制构件连接，所述液压控制构件固定安装于所述驱动装置的后方，通过所述液压控制构件调节所述链轮盒的离地高度，从而控制所述出料口及所述刀辊总成的离地高度。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的自走式精细旋耕施肥机，其特征在于，所述驱动装置为一农用机。