CN204755259U - 一种改进型的珩磨磨液泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珩磨磨液泵，包括柱塞装置、接头装置,还包括控制装置，所述控制装置安装在柱塞装置的一端并控制柱塞装置，接头装置安装在柱塞装置的另一端，珩磨液经过接头装置和柱塞装置进出。所述柱塞装置中安装有隔膜，所述接头装置中安装有封口球及弹簧。本实用新型相比现有技术具有以下优点：通过柱塞装置的隔膜的吸力，在弹簧力的作用下，通过柱塞前后运动推动隔膜来实现珩磨液的进排量控制，结构简单，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种珩磨加料装置，尤其涉及的是一种改进型的珩磨磨液泵。
背景技术
磨液泵是珩磨加料专用泵，目前市场采用的都是柱塞泵，采用凸轮带动柱塞往复运动，柱塞前进挡住珩磨液的通路，柱塞后退打开珩磨液的通路，从而控制的珩磨液的供给。但现有的这种结构只能控制珩磨液的进出，不能有效控制珩磨液的流量，无需大流量时供给较大流量的珩磨液大造成珩磨液的浪费，成本高，不能满足降低生产成本的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种能有效控制珩磨液的流量的改进型的珩磨磨液泵。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，一种改进型的珩磨磨液泵，包括柱塞装置、接头装置,还包括控制装置，所述柱塞装置包括柱塞、柱塞泵体、挡圈、弹簧垫、第一弹簧、柱塞泵中盖、垫圈、隔膜、柱塞头以及泵盖；
所述柱塞两端直径小于中间部分的直径，形成前后两个台阶，柱塞的前端安装有柱塞头，柱塞的前端的台阶前部为柱塞头；
所述柱塞的后半段安装在柱塞泵体中间的内孔中，所述柱塞泵体的内孔后端对应柱塞后端的台阶处也设置一台阶，所述柱塞泵体的后端台阶与柱塞后端的台阶之间设置所述挡圈，所述柱塞的外表面与柱塞泵体的内孔内表面之间安装所述第一弹簧，所述第一弹簧的后端抵在所述挡圈上；
所述柱塞泵中盖紧挨着柱塞泵体套在柱塞的前半段，所述第一弹簧的前端抵在所述柱塞泵中盖的后端面上。所述柱塞泵中盖的内孔前端设置所述垫圈，柱塞泵中盖的后端抵在柱塞的前端的台阶上；
所述隔膜紧挨着柱塞泵中盖套在柱塞头上所述隔膜的竖截面呈中部像后端凹陷的弓的形状；
所述泵盖套在柱塞头的前端，盖住柱塞头，且泵盖具有上下贯通的通孔，珩磨液从该通孔处进出；
所述接头装置包括进口接头、进口接头体、出口接头、出口接头体；
进口接头体通过接头螺母连接在进口接头的上方，所述进口接头的下段容置在所述泵盖的通孔上段，具体的，所述进口接头的下端抵在的通孔上段设置的一个内台阶上，进口接头内孔设置有进口封口球和进口弹簧，所述进口封口球堵住泵盖的通孔，进口弹簧的下端抵在进口封口球的上方，进口弹簧的上端抵在进口接头内孔设置的一个台阶上；
出口接头体通过阀杆螺母连接在出口接头的下方，所述出口接头的上段容置在所述泵盖的通孔下段，具体的，所述出口接头的上端抵在的通孔下段设置的一个内台阶上，出口接头的下部容置在阀杆螺母的上方凹陷的槽内，阀杆螺母的下段通过一接头螺母固定在出口接头体的上端，出口接头内孔设置有出口封口球和出口弹簧，所述出口封口球堵住阀杆螺母内的通孔，出口弹簧的上端抵在出口接头内孔设置的一个台阶上，出口弹簧的下端抵在出口封口球上，所述阀杆螺母内还设有第二出口封口球和第二出口弹簧，第二出口封口球堵住阀杆螺母内的通孔，第二出口弹簧的上端抵在第二出口封口球上，第二出口弹簧的下端抵在出口接头体的上端面。
作为优化的技术方案，所述隔膜为橡胶材质。
作为优化的技术方案，弓形隔膜的前端面牢牢的粘贴有特氟龙。
作为优化的技术方案，所述柱塞泵中盖和柱塞泵体之间、隔膜和柱塞泵中盖之间以及泵盖和隔膜之间均采用螺丝锁固的固定方式。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
通过隔膜的吸力，在弹簧力的作用下，通过柱塞前后运动推动隔膜来实现珩磨液的进排量控制，结构简单，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型一种改进型的珩磨磨液泵的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种改进型的珩磨磨液泵的柱塞装置的剖面结构图；
图3是本实用新型一种改进型的珩磨磨液泵的柱塞装置的立体结构图；
图4隔膜的剖面结构图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例一种改进型的珩磨磨液泵包括柱塞装置1、接头装置2以及控制装置3。所述控制装置3安装在柱塞装置1的一端并控制柱塞装置1，接头装置2安装在柱塞装置1的另一端，珩磨液经过接头装置2和柱塞装置1进出。
同时参阅图2和图3所示，所述柱塞装置1包括柱塞11、柱塞泵体12、挡圈112、弹簧垫13、弹簧14、柱塞泵中盖15、垫圈114、隔膜17、柱塞头18以及泵盖19。
所述柱塞11两端直径小于中间部分的直径，形成前后两个台阶。柱塞11的前端安装有柱塞头18。柱塞11的前端的台阶前部为柱塞头18。
所述柱塞11的后半段安装在柱塞泵体12中间的内孔中，所述柱塞泵体12的内孔后端对应柱塞11后端的台阶处也设置一台阶，所述柱塞泵体12的后端台阶与柱塞11后端的台阶之间设置所述挡圈112，使柱塞11在柱塞泵体12内运动又不会离开柱塞泵体12。所述柱塞11的外表面与柱塞泵体12的内孔内表面之间安装所述弹簧14，所述弹簧14的后端抵在所述挡圈112上。
所述柱塞泵中盖15紧挨着柱塞泵体12套在柱塞11的前半段，所述弹簧14的前端抵在所述柱塞泵中盖15的后端面上。所述柱塞泵中盖15的内孔前端设置所述垫圈114，柱塞泵中盖15的后端抵在柱塞11的前端的台阶上，使柱塞11中间部分以该垫圈114为界，不再向前运动。
所述隔膜17紧挨着柱塞泵中盖15套在柱塞头18上。所述隔膜17为橡胶材质，如图4所示，所述隔膜17的竖截面呈中部像后端凹陷的弓的形状，弓形隔膜17的前端面牢牢的粘贴有特氟龙。
所述泵盖19套在柱塞头18的前端，盖住柱塞头18，且泵盖19具有上下贯通的通孔192，珩磨液从该通孔192处进出。
所述柱塞泵中盖15和柱塞泵体12之间、隔膜17和柱塞泵中盖15之间以及泵盖19和隔膜17之间均采用螺丝锁固的固定方式。
再参阅图1所示，所述接头装置2包括进口接头21、进口接头体22、出口接头23、出口接头体25。
进口接头体22通过接头螺母212连接在进口接头21的上方，所述进口接头21的下段容置在所述泵盖19的通孔192上段，具体的，所述进口接头21的下端抵在的通孔192上段设置的一个内台阶上。进口接头21内孔设置有进口封口球212和进口弹簧214，所述进口封口球212堵住泵盖19的通孔192，进口弹簧214的下端抵在进口封口球212的上方，进口弹簧214的上端抵在进口接头21内孔设置的一个台阶上。
出口接头体25通过阀杆螺母24连接在出口接头23的下方，所述出口接头23的上段容置在所述泵盖19的通孔192下段，具体的，所述出口接头23的上端抵在的通孔192下段设置的一个内台阶上，出口接头23的下部容置在阀杆螺母24的上方凹陷的槽内，阀杆螺母24的下段通过一接头螺母固定在出口接头体25的上端。出口接头23内孔设置有出口封口球232和出口弹簧234，所述出口封口球232堵住阀杆螺母24内的通孔，出口弹簧234的上端抵在出口接头23内孔设置的一个台阶上，出口弹簧234的下端抵在出口封口球232上。所述阀杆螺母24内还设有第二出口封口球242和第二出口弹簧244，第二出口封口球242堵住阀杆螺母24内的通孔，第二出口弹簧244的上端抵在第二出口封口球242上，第二出口弹簧244的下端抵在出口接头体25的上端面。
控制装置3使用现有的控制结构，使用时，当控制装置3控制柱塞11前后往复运动，柱塞11的前后往复运动带动隔膜19前后运动，对珩磨液起到吸附和放出的作用，再通过各个封口球和弹簧的配合，从而有效控制珩磨液的流量。第二出口封口球242和第二出口弹簧244的设置，是为了使珩磨液的出口流量更平缓，根据客户的需求，可以设置多个进口封口球、进口弹簧和出口封口球、出口弹簧的配合结构，在本实用新型的原理的提示下，本领域一般技术人员很容易自行设计该结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种改进型的珩磨磨液泵，包括柱塞装置、接头装置、控制装置，其特征在于，所述柱塞装置包括柱塞、柱塞泵体、挡圈、弹簧垫、第一弹簧、柱塞泵中盖、垫圈、隔膜、柱塞头以及泵盖；
所述柱塞两端直径小于中间部分的直径，形成前后两个台阶，柱塞的前端安装有柱塞头，柱塞的前端的台阶前部为柱塞头；
所述柱塞的后半段安装在柱塞泵体中间的内孔中，所述柱塞泵体的内孔后端对应柱塞后端的台阶处也设置一台阶，所述柱塞泵体的后端台阶与柱塞后端的台阶之间设置所述挡圈，所述柱塞的外表面与柱塞泵体的内孔内表面之间安装所述第一弹簧，所述第一弹簧的后端抵在所述挡圈上；
所述柱塞泵中盖紧挨着柱塞泵体套在柱塞的前半段，所述第一弹簧的前端抵在所述柱塞泵中盖的后端面上，所述柱塞泵中盖的内孔前端设置所述垫圈，柱塞泵中盖的后端抵在柱塞的前端的台阶上；
所述隔膜紧挨着柱塞泵中盖套在柱塞头上所述隔膜的竖截面呈中部像后端凹陷的弓的形状；
所述泵盖套在柱塞头的前端，盖住柱塞头，且泵盖具有上下贯通的通孔，珩磨液从该通孔处进出；
所述接头装置包括进口接头、进口接头体、出口接头、出口接头体；
进口接头体通过接头螺母连接在进口接头的上方，所述进口接头的下段容置在所述泵盖的通孔上段，具体的，所述进口接头的下端抵在的通孔上段设置的一个内台阶上，进口接头内孔设置有进口封口球和进口弹簧，所述进口封口球堵住泵盖的通孔，进口弹簧的下端抵在进口封口球的上方，进口弹簧的上端抵在进口接头内孔设置的一个台阶上；
出口接头体通过阀杆螺母连接在出口接头的下方，所述出口接头的上段容置在所述泵盖的通孔下段，具体的，所述出口接头的上端抵在的通孔下段设置的一个内台阶上，出口接头的下部容置在阀杆螺母的上方凹陷的槽内，阀杆螺母的下段通过一接头螺母固定在出口接头体的上端，出口接头内孔设置有出口封口球和出口弹簧，所述出口封口球堵住阀杆螺母内的通孔，出口弹簧的上端抵在出口接头内孔设置的一个台阶上，出口弹簧的下端抵在出口封口球上，所述阀杆螺母内还设有第二出口封口球和第二出口弹簧，第二出口封口球堵住阀杆螺母内的通孔，第二出口弹簧的上端抵在第二出口封口球上，第二出口弹簧的下端抵在出口接头体的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种改进型的珩磨磨液泵，其特征在于，所述隔膜为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种改进型的珩磨磨液泵，其特征在于，弓形隔膜的前端面牢牢的粘贴有特氟龙。
4.根据权利要求1所述的一种改进型的珩磨磨液泵，其特征在于，所述柱塞泵中盖和柱塞泵体之间、隔膜和柱塞泵中盖之间以及泵盖和隔膜之间均采用螺丝锁固的固定方式。
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| CN104948429A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-30 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 一种改进型的珩磨磨液泵 |
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