CN204751107U - 一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置 - Google Patents

一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置 Download PDF

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李卿安
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Abstract

一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置,它包括滚轮输送机、料仓(2)和计量装置,料仓(2)开有进料口和出料口,料仓(2)的进料口处设有闸板阀,滚轮输送机的出口处位于料仓(2)的进料口处,计量装置包括计量仓(3)、一对活动门(4),气缸(5)和称重传感器(6),本实用新型优点是:本装置代替了人工,无需人工称重,节省时间,计量跟精确。

Description

一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械设备领域,具体涉及一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料
目.0
背景技术
[0002]目前,用于散装陶瓷棉生产线的下料斗是人工称重后,在投入下一个环节,这种方式费时、费力、费工。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的就是针对目前用于散装陶瓷棉生产线的下料斗是人工称重后,在投入下一个环节,这种方式费时、费力、费工之不足,而提供一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置。
[0004] 本实用新型包括滚轮输送机、料仓和计量装置,料仓开有进料口和出料口,料仓的进料口处设有闸板阀,滚轮输送机的出口处位于料仓的进料口处,计量装置包括计量仓、一对活动门,气缸和称重传感器,计量仓的顶部和底部为敞口,计量仓的顶部位于料仓的出料口下方,一对活动门的一端分别通过合页活动安装在计量仓底部敞口处,气缸和称重传感器分别安装在计量仓内,且气缸的动力输出轴通过一对支架与一对活动门的另一端相连。
[0005] 它还有PLC控制器,称重传感器的信号输出端通过PLC控制器分别控制气缸和闸板阀的启停。
[0006] 料仓的顶部设有进风口,风机通过管道与料仓顶部的进风口相通。
[0007] 本实用新型优点是:本装置代替了人工,无需人工称重,节省时间,计量跟精确。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
[0009] 如图1所示,本实用新型包括滚轮输送机、料仓2和计量装置,料仓2开有进料口和出料口,料仓2的进料口处设有闸板阀,滚轮输送机的出口处位于料仓2的进料口处,计量装置包括计量仓3、一对活动门4,气缸5和称重传感器6,计量仓3的顶部和底部为敞口,计量仓3的顶部位于料仓2的出料口下方,一对活动门4的一端分别通过合页活动安装在计量仓3底部敞口处,气缸5和称重传感器6分别安装在计量仓3内,且气缸5的动力输出轴通过一对支架与一对活动门4的另一端相连。
[0010] 它还有PLC控制器,称重传感器6的信号输出端通过PLC控制器分别控制气缸5和丨同板阀的启停。
[0011] 料仓2的顶部设有进风口,风机通过管道与料仓2顶部的进风口相通。
[0012] 工作方式:将散装陶瓷棉放置在滚轮输送机内,使其落入料仓2内,再落入至计量仓3内,称重传感器6计量(此时活动门4处于关闭状态),当达到数量后闸板阀关闭,活动门4打开,落入下一个工序。

Claims (3)

1.一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置,其特征在于它包括滚轮输送机、料仓(2 )和计量装置,料仓(2 )开有进料口和出料口,料仓(2 )的进料口处设有闸板阀,滚轮输送机的出口处位于料仓(2)的进料口处,计量装置包括计量仓(3)、一对活动门(4),气缸(5)和称重传感器(6),计量仓(3)的顶部和底部为敞口,计量仓(3)的顶部位于料仓(2)的出料口下方,一对活动门(4)的一端分别通过合页活动安装在计量仓(3)底部敞口处,气缸(5)和称重传感器(6)分别安装在计量仓(3)内,且气缸(5)的动力输出轴通过一对支架与一对活动门(4)的另一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置,其特征在于它还有PLC控制器,称重传感器(6)的信号输出端通过PLC控制器分别控制气缸(5)和闸板阀的启停。
3.根据权利要求1所述的一种用于散装陶瓷棉生产线的自动下料装置,其特征在于料仓(2 )的顶部设有进风口,风机通过管道与料仓(2 )顶部的进风口相通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105523258A (zh) * 2015-12-08 2016-04-27 国网上海市电力公司 一种电缆存储中转箱

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