CN204751072U - 一种灰斗在线疏导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灰斗在线疏导装置，包括第一螺旋疏灰机构和第二螺旋疏灰机构，该第一螺旋疏灰机构具有第一电机、第一传动杆以及第一螺旋叶片，该第二螺旋疏灰机构具有第二电机、第二传动杆以及第二螺旋叶片，该第一电机经第一传动杆带动第一螺旋叶片转动，该第二电机经第二传动杆带动第二螺旋叶片转动，该第一螺旋叶片设置在临近出灰口处并沿灰斗的导灰方向延伸，该第二螺旋叶片设置在临近出灰口处并沿灰斗的导灰方向延伸，该第一螺栓叶片和第二螺旋叶片对位于两者之间的灰尘产生对搅。本实用新型可以直接设置在灰斗中，让灰斗在处于工作状态时即可同时实现清灰，避免灰斗堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及电除尘器的辅助运行设备领域，具体涉及的是一种灰斗在线疏导装置，其设置在灰斗内能在电除尘器正常运行状态下对结块的灰进行松灰，确保输灰顺畅。
背景技术
随着社会经济的高速发展以及人们对环保越来越重视，对于一些污染严重的企业，要对其排放的气体进行净化除尘操作，除尘主要是除掉废气中所含有的粉尘。
目前，市面上的除尘器种类很多，厂家将买到的除尘器安装在排气口上就可使用，除尘器内落下的粉尘通过集灰斗进行收集，集灰斗中的粉尘一般是基于自身的重力而下降再通过集灰斗的倒锥形收集到一起，这种传统的集灰斗在使用的时候，其内壁上会粘上大量粉尘且堆积不容易清理，甚至在灰斗的下部结块，造成灰斗堵灰，成为威胁电除尘器安全运行的一大隐患。
针对上述问题，中国实用新型专利文献CN203663614U公开一种振动密封集灰斗，包括集灰斗本体，所述集灰斗本体侧面设有一进气口，集灰斗本体顶部开口与过滤装置连通，所述集灰斗本体上设有一气动振打机构，所述的集灰斗本体底部设有一密封装置。如此采用气动振打机构在除尘器工作时不断进行振打，能够保证粉尘不会堆积在集灰斗的侧壁上，能够延长清理的周期。
但是，本申请人经过调研和实验表明，采用振动的方式来实现在线疏导，效果不是特别好，尤其是应用在大型容器中时，容易给机器本身带来损坏，其实际可操作性更是低。
针对上述问题，本申请人针对现有技术中灰斗容易积灰的缺陷深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种灰斗在线疏导装置，其可以直接设置在灰斗中，让灰斗在处于工作状态时即可同时实现清灰，避免灰斗堵塞，而且还具有适用范围广的特点。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种灰斗在线疏导装置，该灰斗具有出灰口；其中，该灰斗在线疏导装置包括第一螺旋疏灰机构和第二螺旋疏灰机构，该第一螺旋疏灰机构具有第一电机、第一传动杆以及第一螺旋叶片，该第二螺旋疏灰机构具有第二电机、第二传动杆以及第二螺旋叶片，该第一电机经第一传动杆带动第一螺旋叶片转动，该第二电机经第二传动杆带动第二螺旋叶片转动，该第一螺旋叶片设置在临近出灰口处并沿灰斗的导灰方向延伸，该第二螺旋叶片设置在临近出灰口处并沿灰斗的导灰方向延伸，该第一螺栓叶片和第二螺旋叶片对位于两者之间的灰尘产生对搅。
进一步，该灰斗包括由第一宽梯形面、第二宽梯形面、第一窄梯形面和第二窄梯形面构成的四个侧面，该第一宽梯形面和第二宽梯形面相对设置，该第一窄梯形面和第二窄梯形面相对设置，该第一宽梯形面、第二宽梯形面、第一窄梯形面和第二窄梯形面在宽部位置形成灰斗的进灰口，该第一宽梯形面、第二宽梯形面、第一窄梯形面和第二窄梯形面在窄部位置形成灰斗的出灰口。
进一步，该第一螺旋疏灰机构还包括第一轴承、第一轴承座、第二轴承和第二轴承座，该第一轴承座和第二轴承座均固定在第一窄梯形面的内侧壁上，该第一传动杆通过第一轴承和第二轴承而与第一窄梯形面平行设置；该第二螺旋疏灰机构还包括第三轴承、第三轴承座、第四轴承和第四轴承座，该第三轴承座和第四轴承座均固定在第二窄梯形面的内侧壁上，该第二传动杆通过第三轴承和第四轴承而与第二窄梯形面平行设置。
进一步，该第一螺旋疏灰机构还包括第一联轴器，该第一联轴器设置在第一电机与第一传动杆之间；该第二螺旋疏灰机构还包括第二联轴器，该第二联轴器设置在第二电机与第二传动杆之间。
进一步，该第一螺旋疏灰机构还包括第一机壳，该第一电机密封容设在第一机壳内；该第二螺旋疏灰机构还包括第二机壳，该第二电机密封容设在第二机壳内。
进一步，该第一窄梯形面上开设有第一贯通孔，该第一电机一端容设在第一机壳内，另一端通过第一贯通孔而露出在灰斗外；该第二窄梯形面上开设有第二贯通孔，该第二电机一端容设在第二机壳内，另一端通过第二贯通孔而露出在灰斗外。
采用上述结构后，本实用新型涉及的一种灰斗在线疏导装置，其可以实时应用在灰斗中，利用第一传动杆和第二传动杆产生的平稳运转，带动第一螺旋叶片和第二螺旋叶片平稳地搅拌，同时利用第一螺旋叶片和第二螺旋叶片产生的对搅，即让处于第一螺旋叶片和第二螺旋叶片之间的灰尘处于两个相反作用下，让结块更容易捣碎，大大提高了实际疏导效果。
与现有技术相比，本实用新型运行较为平稳，不会基于振动而给机器本身带来损坏，同时还具有灰尘疏导效果极佳的功效。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种灰斗在线疏导装置一个角度的立体结构示意图。
图2为本实用新型涉及一种灰斗在线疏导装置另一个角度的立体结构示意图。
图3为第一螺旋疏灰机构安装在第一窄梯形面上的结构示意图。
图中：
灰斗-1；第一宽梯形面-11；第二宽梯形面-12；
第一窄梯形面-13；第二窄梯形面-14；进灰口-15；
出灰口-16；第一螺旋疏灰机构-2；第一电机-21；
第一传动杆-22；第一螺旋叶片-23；第一轴承座-24；
第二轴承座-25；第一联轴器-26；第一机壳-27；
第二螺旋疏灰机构-3；第二电机-31；第二传动杆-32；
第二螺旋叶片-33；第三轴承座-34；第四轴承座-35；
第二联轴器-36；第二机壳-37。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图3所示，本实用新型涉及一种灰斗1在线疏导装置，该灰斗1具有出灰口16，具体地，该灰斗1包括由第一宽梯形面11、第二宽梯形面12、第一窄梯形面13和第二窄梯形面14构成的四个侧面，该第一宽梯形面11和第二宽梯形面12相对设置，该第一窄梯形面13和第二窄梯形面14相对设置，该第一宽梯形面11、第二宽梯形面12、第一窄梯形面13和第二窄梯形面14在宽部位置形成灰斗1的进灰口15，该第一宽梯形面11、第二宽梯形面12、第一窄梯形面13和第二窄梯形面14在窄部位置形成灰斗1的出灰口16。
本实用新型的改进之处在于，该灰斗1在线疏导装置包括第一螺旋疏灰机构2和第二螺旋疏灰机构3，该第一螺旋疏灰机构2具有第一电机21、第一传动杆22以及第一螺旋叶片23，该第二螺旋疏灰机构3具有第二电机31、第二传动杆32以及第二螺旋叶片33，该第一电机21经第一传动杆22带动第一螺旋叶片23转动，该第二电机31经第二传动杆32带动第二螺旋叶片33转动，该第一螺旋叶片23设置在临近出灰口16处并沿灰斗1的导灰方向延伸，该第二螺旋叶片33设置在临近出灰口16处并沿灰斗1的导灰方向延伸，该第一螺栓叶片和第二螺旋叶片33对位于两者之间的灰尘产生对搅。
这样，本实用新型涉及的一种灰斗1在线疏导装置，其可以实时应用在灰斗1中，利用第一传动杆22和第二传动杆32产生的平稳运转，带动第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片33平稳地搅拌，同时利用第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片33产生的对搅，即让处于第一螺旋叶片23和第二螺旋叶片33之间的灰尘处于两个相反作用下，让结块更容易捣碎，大大提高了实际疏导效果。与现有技术相比，本实用新型运行较为平稳，不会基于振动而给机器本身带来损坏，同时还具有灰尘疏导效果极佳的功效。
如图1和图2所示，该第一螺旋疏灰机构2还包括第一轴承、第一轴承座24、第二轴承和第二轴承座25，该第一轴承座24和第二轴承座25均固定在第一窄梯形面13的内侧壁上，该第一传动杆22通过第一轴承和第二轴承而与第一窄梯形面13平行设置；该第二螺旋疏灰机构3还包括第三轴承、第三轴承座34、第四轴承和第四轴承座35，该第三轴承座34和第四轴承座35均固定在第二窄梯形面14的内侧壁上，该第二传动杆32通过第三轴承和第四轴承而与第二窄梯形面14平行设置。如此利用第一轴承座24和第二轴承座25可以实现对第一传动杆22的支撑，并确保第一传动杆22处于平稳运行中，同样地，利用第三轴承座34和第四轴承座35可以实现对第二传动杆32的支撑，并确保第二传动杆32处于平稳运行中。
如图1和图2所示，该第一螺旋疏灰机构2还包括第一联轴器26，该第一联轴器26设置在第一电机21与第一传动杆22之间；该第二螺旋疏灰机构3还包括第二联轴器36，该第二联轴器36设置在第二电机31与第二传动杆32之间。
另外，为了延长电机的使用寿命，主要是减少氧化潮湿的概率，该第一螺旋疏灰机构2还包括第一机壳27，该第一电机21密封容设在第一机壳27内；该第二螺旋疏灰机构3还包括第二机壳37，该第二电机31密封容设在第二机壳37内。更优选地，该第一窄梯形面13上开设有第一贯通孔，该第一电机21一端容设在第一机壳27内，另一端通过第一贯通孔而露出在灰斗1外；该第二窄梯形面14上开设有第二贯通孔，该第二电机31一端容设在第二机壳37内，另一端通过第二贯通孔而露出在灰斗1外。如此将电机放在灰斗1两侧的外部，利用第一机壳27和第二机壳37实现密封，让作为核心部件的第一电机21和第二电机31脱离灰斗1的工作环境，提升第一电机21和第二电机31的使用寿命。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (6)
1.一种灰斗在线疏导装置，该灰斗具有出灰口；其特征在于，该灰斗在线疏导装置包括第一螺旋疏灰机构和第二螺旋疏灰机构，该第一螺旋疏灰机构具有第一电机、第一传动杆以及第一螺旋叶片，该第二螺旋疏灰机构具有第二电机、第二传动杆以及第二螺旋叶片，该第一电机经第一传动杆带动第一螺旋叶片转动，该第二电机经第二传动杆带动第二螺旋叶片转动，该第一螺旋叶片设置在临近出灰口处并沿灰斗的导灰方向延伸，该第二螺旋叶片设置在临近出灰口处并沿灰斗的导灰方向延伸，该第一螺栓叶片和第二螺旋叶片对位于两者之间的灰尘产生对搅。
2.如权利要求1所述的一种灰斗在线疏导装置，其特征在于，该灰斗包括由第一宽梯形面、第二宽梯形面、第一窄梯形面和第二窄梯形面构成的四个侧面，该第一宽梯形面和第二宽梯形面相对设置，该第一窄梯形面和第二窄梯形面相对设置，该第一宽梯形面、第二宽梯形面、第一窄梯形面和第二窄梯形面在宽部位置形成灰斗的进灰口，该第一宽梯形面、第二宽梯形面、第一窄梯形面和第二窄梯形面在窄部位置形成灰斗的出灰口。
3.如权利要求2所述的一种灰斗在线疏导装置，其特征在于，该第一螺旋疏灰机构还包括第一轴承、第一轴承座、第二轴承和第二轴承座，该第一轴承座和第二轴承座均固定在第一窄梯形面的内侧壁上，该第一传动杆通过第一轴承和第二轴承而与第一窄梯形面平行设置；该第二螺旋疏灰机构还包括第三轴承、第三轴承座、第四轴承和第四轴承座，该第三轴承座和第四轴承座均固定在第二窄梯形面的内侧壁上，该第二传动杆通过第三轴承和第四轴承而与第二窄梯形面平行设置。
4.如权利要求2所述的一种灰斗在线疏导装置，其特征在于，该第一螺旋疏灰机构还包括第一联轴器，该第一联轴器设置在第一电机与第一传动杆之间；该第二螺旋疏灰机构还包括第二联轴器，该第二联轴器设置在第二电机与第二传动杆之间。
5.如权利要求2所述的一种灰斗在线疏导装置，其特征在于，该第一螺旋疏灰机构还包括第一机壳，该第一电机密封容设在第一机壳内；该第二螺旋疏灰机构还包括第二机壳，该第二电机密封容设在第二机壳内。
6.如权利要求5所述的一种灰斗在线疏导装置，其特征在于，该第一窄梯形面上开设有第一贯通孔，该第一电机一端容设在第一机壳内，另一端通过第一贯通孔而露出在灰斗外；该第二窄梯形面上开设有第二贯通孔，该第二电机一端容设在第二机壳内，另一端通过第二贯通孔而露出在灰斗外。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104960801A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-07 | 厦门理工学院 | 一种灰斗在线疏导装置 |
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2015
- 2015-06-25 CN CN201520441713.1U patent/CN204751072U/zh not_active Expired - Fee Related
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