CN204747252U - 一种气雾罐面盖冲压成型及圆边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气雾罐面盖冲压成型及圆边装置，包括可上下运动的上模组件和固定设置的下模组件，其特征在于：所述的上模组件包括上模座和上模芯，所述的上模座和上模芯固定连接，下模座通过下固定板与下模座盖板连接，所述的下模组件包括下模座和下模芯，所述的下模座顶部固定安装有下模芯，下模座盖板内嵌入有环形圆边模具，下模座盖板顶部安装有用于固定圆边模具的下模圆边芯盖板。本实用新型结构简单，操作方便，制作费用低，圆边效果好，通过气雾罐面盖多工位冲压过程直接圆边，从而节省购买圆边机费用，提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压成型装置，尤其是一种冲压成型过程中的自动圆边装置。
背景技术
气雾罐在医药、家居、卫生、喷漆等各个行业中都得了广泛的应用，市场需求量大，但现在的生产工艺不成熟，在生产过程中，气雾罐底盖、面盖经过多工位冲压成型后，需要对盖子边缘进行圆边，现有技术是盖子成型后仍需通过圆边机这一工序进行圆边，生产过程复杂，效率低下，生产商很难有竞争优势。因此，急需一种冲压成型及自动圆边装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简单、实用性强，经济效益好的气雾罐面盖冲压成型及圆边装置。
本实用新型的技术方案为：一种气雾罐面盖冲压成型及圆边装置，包括可上下运动的上模组件和固定设置的下模组件，其特征在于：所述的上模组件包括上模座和上模芯，所述的上模座和上模芯固定连接，所述的下模组件包括下模座和下模芯，所述的下模座顶部固定安装有下模芯，下模座通过下固定板与下模座盖板连接，下模座盖板内嵌入有环形圆边模具，下模座盖板顶部安装有用于固定圆边模具的下模圆边芯盖板。
所述的圆边模具顶部内侧设有用于对气雾罐进行圆边的弧形下凹面。
所述的上模芯内设有用于气雾罐面盖成型的型腔。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，操作方便，制作费用低，圆边效果好，通过气雾罐面盖多工位冲压过程直接圆边，从而节省购买圆边机费用，提高了生产效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型圆边模具的结构示意图。
图中，1-圆边模具，3-上模芯，4-螺钉，5-下模圆边芯盖板，6-定位柱，7-下模芯，8-上模座，9-下模座，10-型腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1和图2所示，本实用新型所提供的气雾罐面盖冲压成型及圆边装置，包括上模组件和下模组件，所述的上模组件包括上模座8和上模芯3，所述的上模座8和上模芯3通过螺钉4锁紧，上模芯3内设有用于气雾罐面盖成型的型腔10，上模组件可以上下往返运动，所述的下模组件包括下模座9和下模芯7，所述的下模座9顶部固定安装有下模芯7，下模座9通过下固定板与下模座盖板连接，下模芯7中心设置有用于固定气雾罐面盖的定位柱6，下模座盖板内嵌入有环形的圆边模具1，圆边模具1顶部内侧设有用于对气雾罐进行圆边的弧形下凹面，下模座盖板顶部安装有用于固定圆边模具1的下模圆边芯盖板5。
具体实施时，需加工的气雾罐面盖在上模组件和下模组件的共同作用下发生形变，当气雾罐面盖被送到下模组件并固定在圆边模具1中，上模芯3对应下模中的下模芯7，经过上模组件上下往返运动，使盖子成型及圆边，盖子冲压成型后可直接注胶烘干。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (3)
1.一种气雾罐面盖冲压成型及圆边装置，包括可上下运动的上模组件和固定设置的下模组件，其特征在于：所述的上模组件包括上模座和上模芯，所述的上模座和上模芯固定连接，所述的下模组件包括下模座和下模芯，所述的下模座顶部固定安装有下模芯，下模座通过下固定板与下模座盖板连接，下模座盖板内嵌入有环形圆边模具，下模座盖板顶部安装有用于固定圆边模具的下模圆边芯盖板。
2.根据权利要求1所述的气雾罐面盖冲压成型及圆边装置，其特征在于：所述的圆边模具顶部内侧设有用于对气雾罐进行圆边的弧形下凹面。
3.根据权利要求1所述的气雾罐面盖冲压成型及圆边装置，其特征在于：所述的上模芯内设有用于气雾罐面盖成型的型腔。
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2015
- 2015-06-05 CN CN201520379545.8U patent/CN204747252U/zh not_active Expired - Fee Related
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