CN204746114U - 一种管式微滤膜 - Google Patents

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邓志东
张临苏
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Abstract

本实用新型公开一种管式微滤膜,包括膜壳和管式微滤膜芯,膜壳两端设置有固定管板,固定管板上均匀开设有多个管孔,管式微滤膜芯穿设在管孔内,本实用新型结构简单、过滤效果好,且便于更换。

Description

一种管式微滤膜
技术领域
本实用新型涉及微滤技术领域,尤其涉及一种管式微滤膜。
背景技术
多膜芯管式微滤膜是水质处理中大量使用的模块化组件,市场上该部件主要由若干根管式微滤膜芯、支撑板、膜壳等组成,支撑板套装在膜芯上,与膜芯一起放在膜壳内,膜芯两端与膜壳两端用环氧树脂整体固化密封,隔绝污水与净化水串通,但是存在以下问题:
1.整体固化需要专用设备、工艺,这样制造成本高;
2.支撑板不能解决多膜芯整体扭曲,一旦发生将拉脱两端环氧树脂固化密封,该组件则报废;
3.管式微滤膜芯是关键零件,但易损,组件中有一根受损,该组件则报废,维护成本极高;
专利号为CN202191847U的专利:一种长流程管式微滤膜组件,包括管式外壳和设置于管式外壳内腔中的“S”形微滤管,并该管式外壳上具有原水入口、净水出口和浓水出口,该微滤管的两端分别与原水入口以及浓水出口连通,所述管式外壳内腔两侧设有隔离栅,该管式外壳的内腔被隔离栅分成位于两端的原水布水区、浓水布水区和位于中部的过滤区,前述原水入口、净水出口和浓水出口分别与原水布水区、过滤区和浓水布水区连通,其中所述微滤管平行地设置在管式外壳的过滤区内,所述微滤管由基膜和支撑层构成,该支撑层位于基膜与管式外壳之间,所述基膜为烧结而成的超高分子量聚乙烯,支撑层为聚偏氟乙烯材质,所述管式外壳为聚氯乙烯材质;
该专利通过将微滤管设置成“S“形,从而增长了原水在微滤膜管中的流动时间,有利于原水过滤得更充分彻底,但是存在一些问题,一个组件处理的水量太少,S形的微滤管经过水流冲击以后容易变形,没有解决微滤管变形的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管式微滤膜,解决现有技术中制作成本高、多膜芯整体扭曲和任意一根微滤膜芯受损不能更换的技术问题,进而大幅减低维护成本;
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种管式微滤膜,包括膜壳和管式微滤膜芯,膜壳两端设置有固定管板,所述固定管板上均匀开设有多个管孔,所述管式微滤膜芯穿设在管孔内;
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步,所述膜壳内设置有多块支撑板,所述支撑板套装在管式微滤膜芯上,所述支撑板上设有键槽,且所述支撑板均匀开有多组水槽,采用本步的有益效果是通过支撑板对管式微滤膜芯进行固定,起到支撑作用,通过水槽可以保证洁净的水流更加顺畅;
进一步,所述支撑板之间连接有多根连接杆,采用本步的有益效果是支撑板之间通过连接杆固定,形成防扭结构,这样能够防止支撑板扭动,可以保护管式微滤膜芯;
进一步,所述支撑板与膜壳之间设置有防扭键,采用本步的有益效果是通过防扭键能够有效防止管式微滤膜芯扭曲,从而延长管式微滤膜芯的使用寿命;
进一步,所述防扭键为凸形,采用本步的有益效果是对防扭键进行设计,从而来固定支撑板;
进一步,所述管孔的端面设置有45度倒角;
进一步,所述管孔的端部设置有O型橡胶圈,采用本步的有益效果是通过O型橡胶圈对多个管孔进行密封;
进一步,所述固定管板外侧设置有活动管板,且所述活动管板与固定管板之间通过螺栓固定,采用本步的有益效果是通过活动管板压住橡胶圈,从而固定住管式微滤膜芯;
现有技术中是通过环氧树脂对管式微滤膜芯和膜壳进行整体固化密封,这样就无法更换受损的管式微滤膜芯;
本实用新型是通过在膜壳两端设置固定管板,然后在固定管板上开设有多个管孔,这样管式微滤膜芯可以直接插装在固定管板上,通过固定管板对管式微滤膜芯进行固定,这样以后如果其中一根管式微滤膜芯发生问题,可以直接更换,而不是将整个组件丢弃,浪费资源;
现有技术中在管式微滤膜芯上套装支撑板,用于防止管式微滤膜芯弯曲,但是解决不了管式微滤膜芯扭曲的问题;
本实用新型在管式微滤膜芯上套装有支撑板,同时在支撑板与膜壳之间设置有防扭键,在使用时,防扭键是插入支撑板键槽内并胶接在膜壳内壁上,以限制支撑板的扭转及前后窜动;而且本实用新型在支撑板之间连接有多根连接杆,这样形成防扭结构,能够有效防止管式微滤膜芯扭动;
本实用新型在支撑板上开有水槽,可以方便清洁的水流通过支撑板,保证水流顺畅;
本实用新型对固定管板上的管孔进行设计,在管孔的端面设置有45度的倒角,然后在管孔端面上设置有O型橡胶圈,通过O型橡胶圈对管式微滤膜芯的外表面进行密封,从而隔绝污水和净化水;
本实用新型的工作原理:
本实用新型是由若干根管式微滤膜芯、支撑板、连接杆、防扭键、固定管板、活动管板、O型橡胶圈、螺栓和膜壳组成,其中,防扭键插入支撑板的键槽内并胶结在膜壳内壁上,以限制支撑板的扭转及前后窜动;连接杆连接多块支撑板,形成防扭结构,限制支撑板的扭转;固定管板胶结在膜壳两端内壁;若干根管式微滤膜芯穿过固定管板、支撑板后,在其两端套上O型橡胶圈、活动管板并扭紧螺栓,在固定管板的各管孔上设置有45度倒角结构,其中O型橡胶圈在轴向力作用下,沿着45度斜面紧靠在各斜面与各根管式微滤膜芯外表面,起到密封作用,隔绝污水与净化水串通,支撑板不但防止所有管式微滤膜芯在工作中随机弯曲,还能防止所有管式微滤膜芯随机扭曲拉脱管式微滤膜芯两端密封;若任意一根管式微滤膜芯破损,可随时更换;
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过在膜壳两端胶结有固定管板,代替原有的环氧树脂密封结构,便于更换破损管式微滤膜芯;
2.本实用新型通过支撑板和防扭键配合使用,可以有效防止管式微滤膜芯扭曲,延长管式微滤膜芯的使用寿命;
3.本实用新型在支撑板上开设有水槽,有利于干净的水源的流动,提高效率;
4.本实用新型通过连接杆连接多块支撑板,能够有效防止支撑板扭转,从而保护管式微滤膜芯;
5.本实用新型在固定管板的管孔上设置有45度倒角,通过O型橡胶圈对管式微滤膜芯的外表面进行密封,提高本实用新型的密封性;
6.本实用新型结构简单,过滤效果好,且便于更换和维护;
附图说明
图1为本实用新型具体实施例所述的一种管式微滤膜的主视图;
图2为本实用新型具体实施例所述的一种管式微滤膜的局部左视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、膜壳;
2、管式微滤膜芯;
3、固定管板;
4、管孔;
5、支撑板;
6、水槽;
7、防扭键;
8、O型橡胶圈;
9、活动管板;
10、螺栓;
11、键槽;
12、连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型通过在膜壳两端胶结有固定管板,代替原有的环氧树脂密封结构,便于更换破损膜芯,通过支撑板和防扭键配合使用,可以有效防止管式微滤膜芯扭曲,延长管式微滤膜芯的使用寿命,在支撑板上开设有水槽,有利于干净的水源的流动,提高效率,本实用新型结构简单,过滤效果好,且便于更换和维护;
参阅图1至图2所示,一种管式微滤膜,包括膜壳1和管式微滤膜芯2,膜壳1两端设置有固定管板3,所述固定管板3上均匀开设有多个管孔4,所述管式微滤膜芯2穿设在管孔4内;
在使用时,先将固定管板3胶结在膜壳1两端,代替原有的环氧树脂密封结构,在固定管板3上均匀开设有多个管孔4,将管式微滤膜芯2穿设在管孔4内,便于对管式微滤膜芯2进行固定,而且因为管式微滤膜芯2是插装的,所以如果发生损坏,可以直接更换;
其中,所述膜壳1内设置有多块支撑板5,所述支撑板5套装在管式微滤膜芯2上,所述支撑板5上设有键槽11,且支撑板5均匀开有多组水槽6;
在使用时,是将支撑板5套装在管式微滤膜芯2上,对管式微滤膜芯2进行固定,其中水槽6可以便于干净的水流流动,提高效率;
其中,所述支撑板5之间设置有多根连接杆12;
在使用时,连接杆12用来连接支撑板5,这样可以防止支撑板5扭动,保证管式微滤膜芯2不会损坏;
其中,所述支撑板5与膜壳之间设置有防扭键7,所述防扭键7为凸形;
在使用时,防扭键7是插入支撑板5的键槽11内并胶结在膜壳1内壁上,以限制支撑板5的扭转及前后窜动,因为水流在管式微滤膜芯2内高速流动时,高速水流会对管式微滤膜芯2产生振动,从而使得管式微滤膜芯2发生随机弯曲、扭转,导致管式微滤膜芯2损坏或拉脱两端密封失效,通过防扭键7和支撑板5的配合使用,可以保证管式微滤膜芯2不会因随机弯曲、扭转而损坏或拉脱两端密封失效;
其中,所述固定管板管孔的端面设置有45度倒角,所述管孔4的端部设置有O型橡胶圈8,所述固定管板3外侧设置有活动管板9,且所述活动管板9与固定管板3之间通过螺栓10固定;
在使用时,安装完管式微滤膜芯2后,在管式微滤膜芯2的两端套上O型橡胶圈8和活动管板9并扭紧螺栓10,通过在固定管板的管孔上设置的45度倒角结构,对管式微滤膜芯2进行密封;
其中O型橡胶圈8在轴向力作用下,能够沿着45度斜面紧靠在斜面与管式微滤膜芯2外表面,起到密封作用,隔绝污水与净化水串通;
本实用新型的工作原理:
本实用新型是由若干根管式微滤膜芯2、支撑板5、连接杆12、防扭键7、固定管板3、活动管板9、O型橡胶圈8、螺栓10和膜壳1组成;
其中,防扭键7插入支撑板5的键槽11内并胶结在膜壳1内壁上,以限制支撑板的扭转及前后窜动;
固定管板3胶结在膜壳1两端内壁;若干根管式微滤膜芯2穿过固定管板3的若干管孔、支撑板5后,然后在其两端套上O型橡胶圈8、活动管板9并扭紧螺栓10;
在固定管板3的各管孔上设置有45度倒角结构,使得其中O型橡胶圈8在轴向力作用下,沿着45度斜面紧靠在斜面与各根管式微滤膜芯2外表面,起到密封作用,隔绝污水与净化水串通;
支撑板5与连接杆12形成的防扭结构,不但防止所述管式微滤膜芯的在工作中随机弯曲,还能防止所有膜芯随机扭曲拉脱管式微滤膜芯2的两端密封;
本实用新型中若任意一根管式微滤膜芯2破损,可随时更换,简单方便;
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管式微滤膜,包括膜壳和管式微滤膜芯,其特征在于,膜壳两端设置有固定管板,所述固定管板上均匀开设有多个管孔,所述管式微滤膜芯穿设在管孔内。
2.根据权利要求1所述的一种管式微滤膜,其特征在于,所述膜壳内设置有多块支撑板,所述支撑板套装在管式微滤膜芯上,所述支撑板上设有键槽,且所述支撑板均匀开有多组水槽。
3.根据权利要求2所述的一种管式微滤膜,其特征在于,所述支撑板之间连接有多根连接杆。
4.根据权利要求3所述的一种管式微滤膜,其特征在于,所述支撑板与膜壳之间设置有防扭键。
5.根据权利要求4所述的一种管式微滤膜,其特征在于,所述防扭键为凸形。
6.根据权利要求1所述的一种管式微滤膜,其特征在于,所述管孔的端面设置有45度倒角。
7.根据权利要求6所述的一种管式微滤膜,其特征在于,所述管孔的端部设置有O型橡胶圈。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种管式微滤膜,其特征在于,所述固定管板外侧设置有活动管板,且所述活动管板与固定管板之间通过螺栓固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111408273A (zh) * 2020-04-17 2020-07-14 武汉市天牧云科技有限公司 一种有机管式膜、管式膜组件以及管式膜机组

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