CN204741653U - 控制器及其散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于控制器技术领域，旨在提供一种控制器及其散热装置，包括散热外壳、设于散热外壳的内部且包括有共同形成“7”型结构的卡顶部和侧挂部的散热座、多个间隙并排设于侧挂部上的功率管以及呈长条状的具有弹性的压贴件。本实用新型，通过将压贴件的中部凸设出的挂钩勾挂于侧挂部的安装凸台上，且其卡端卡接且抵顶于卡顶部上，其压端弹性压贴于各功率管的外周壁以使各功率管紧贴于侧挂部上，由此，首先，无需螺丝即可将各功率管安装固定在散热座上，成本低且工艺简单；其次，也无需刺破绝缘件，其绝缘效果较好，能满足耐高压绝缘要求；最后，将其散热路径缩短为“功率管——散热座”，提高了散热效率，延长了使用寿命。

Description

控制器及其散热装置

技术领域

本实用新型属于控制器技术领域，涉及一种散热装置，尤其涉及一种控制器，及该控制器的功率管的散热装置。

背景技术

随着科技的不断进步，现代功率电子设备正迅速地向高集成度、高密度组装、高运行速度方向发展。然而，就功率电子设备核心的芯片来说，随着工作的主频越来越快，其消耗的功耗越来越大，对应地，发出的热量越来越多，因而，若设备的散热能力不强，则耗散出的功率即会造成设备内部芯片的有源区温度上升以及其结温随之升高，众所周知，通常，设备内元器件的失效率与结温成指数关系，其性能也随着结温升高而降低，因而，为提高功率电子设备的工作性能和可靠性，合理的散热措施尤为重要。对于大多数的高密组装的电子设备控制器来说，因其内部安装的功率管具有体积较小、发热量大和发热密度高等特点，因而，有必要在控制器内安装散热装置来将功率管产生的高热量散发出去，以确保不会因过热损失而影响控制器的正常工作。

然而，现有技术中，现有的控制器的散热方式主要是将功率管(即MOS管)通过螺丝挨个锁在铝条上，然后再将铝条锁紧贴附在散热器外壳上来散热，通常，这种结构有以下几个缺陷：

1)MOS管锁在铝条上时，需要有与MOS管相同数量的螺丝进行锁紧，但一般控制器内其MOS管的数量会有6管、9管、12管、15管、18管甚至更多的需求，对应地，也需要有对应数量的螺丝来锁定，这样，会花费大量的人工安装时间以及费用，且安装也不便利；

2)MOS管的螺丝要通过MOS管的散热片，然而，螺丝与MOS管之间的爬电距离有限，因而，不能满足耐高压绝缘要求；

3)此种结构的散热路径为MOS管——铝条——散热器外壳，这会导致MOS管的散热路径较长，热阻加大，MOS管工作产生的热量不能较快的散发出去，特别是在环境温度较高或工况较为恶劣时，MOS管会因不能及时散热而发生热损坏，从而导致整个设备不能正常运行的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种控制器及其散热装置，用以解决现有的控制器散热装置安装时间长且不便利、制造成本较高、不能满足耐高压绝缘要求、以及散热性能不佳的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种控制器的散热装置，该控制器的散热装置包括散热外壳、设于所述散热外壳的内部的PCB板、设于所述散热外壳的内部且包括有卡顶部和侧挂部的散热座、以及多个间隙且并排设于所述散热座的所述侧挂部上的功率管；所述卡顶部和所述侧挂部共同形成“7”字型结构，各所述功率管通过引脚连接于所述PCB板上，各所述功率管紧贴于所述散热座；

还包括呈长条状的具有弹性的压贴件，所述压贴件具有卡端和压端，所述卡端卡接且抵顶于所述卡顶部上，所述压端压贴于各所述功率管的外周壁上以使各所述功率管紧贴于所述侧挂部上，所述压贴件的中部还凸设有用以将所述压贴件挂设于所述侧挂部上的挂钩。

进一步地，所述侧挂部上凸设有安装凸台，所述挂钩勾挂于所述安装凸台上，于所述安装凸台的安装面上各所述功率管和所述散热座之间贴附有绝缘件，所述压端将各所述功率管同时压贴于所述安装面上。

进一步地，所述安装凸台上开设有用以勾挂所述挂钩以防所述挂钩掉落的第一卡位。

更进一步地，所述第一卡位呈长条状，所述挂钩具有多个，且各所述挂钩呈并排间隙布置。

进一步地，所述卡顶部上设有用以卡接且抵顶所述卡端的第二卡位。

进一步地，所述第二卡位呈长条状，所述卡端开设有避让孔，各所述挂钩由所述避让孔的靠近所述压端的一侧壁向外延伸而出。

进一步地，所述避让孔设有多个，各所述避让孔与各所述挂钩一一对应，且各所述避让孔的形状适配于与其对应的各所述挂钩的形状。

进一步地，所述压端包括至少一个压条，各所述压条间隙且并排设置。

更进一步地，所述压条的数量与所述功率管的数量一致。

与现有技术相比，本实用新型提供的控制器的散热装置的有益效果在于：通过在散热外壳的内部设置一具有弹性的压贴件，因由该压贴件的中部凸设而出的挂钩能勾挂于散热座的侧挂部的安装凸台上，且其卡端卡接且抵顶于卡顶部上，重要的是，在弹力作用下，其压端能压贴于各功率管的外周壁上以使各功率管紧贴于侧挂部上，由此，首先，无需螺丝即可将各功率管安装固定在散热座上，整体工艺简单，生产成本较低。其次，也无需刺破设于散热座和各功率管之间的绝缘件，其绝缘效果较好，能满足耐高压绝缘要求。最后，其散热路径变为“功率管——散热座”因而，散热路径也得到了缩短，提高了散热效率，延长了使用寿命。

本实用新型还提供了一种控制器，包括上述的控制器的散热装置。

与现有技术相比，本实用新型提供的控制器的有益效果在于：该控制器通过采用上述的散热装置，一定程度上降低了其生产成本、简化了安装工艺、散热效果得到有效提升且能很好地满足更高压绝缘的要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中控制器的散热装置的立体结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2中弹性件处于装配状态下的示意图；

图4是图3中压贴件的一立体结构示意图；

图5是图3中压贴件的另一立体结构示意图。

附图中的标号如下：

1散热外壳、11侧挂部、111安装凸台、1111第一卡位、12卡顶部、121第二卡位、1211第一分位、1212第二分位、14滑槽；

2功率管、21引脚、3PCB板、4绝缘件；

5压贴件、51卡端、511避让孔、52压端、521压条、53挂钩。

具体实施方式

为了使本实用新型的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

还需说明的是，本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1至图5所示，为本实用新型一较佳实施例提供的一种控制器及其散热装置。

如图1至图3所示，该控制器的散热装置，主要应用于电机控制器领域，包括散热外壳1、PCB板3、散热座(图未示)以及多个功率管2。通常，为便于散热，PCB板3和散热座(图未示)等各零部件均设置在散热外壳1的内部。再如图1至图3所示，散热座包括有侧挂部11和卡顶部12，其中，侧挂部11和卡顶部12之间共同形成“7”字型结构，具体在本实施例中，侧挂部11纵向布置，卡顶部12横向布置，为使结构紧凑，各功率管2均间隙且并排设置于散热座的侧挂部11上。

再如图1至图3所示，为便于信号连通以及结构紧凑，在散热外壳1的内侧腔壁上各开设有一滑槽14，以便将PCB板3卡设在两滑槽14之间，从位置上看，PCB板3位于散热外壳1的底壁的上方，具体在本实施例中，PCB板3呈水平的悬空设置，也即，PCB板3与散热外壳1的底壁之间有一定的距离。

再如图1至图3所示，为便于实现信号连通，各功率管2通过引脚21连接于PCB板3上，具体在本实施例中，各功率管2纵向设置，也即是说，各功率管2纵向靠设在散热座的侧挂部11上，具体地，靠设在侧挂部11的靠近散热外壳1的内腔的一侧。

另外，需说明的是，对于自身具备绝缘特性的各功率管2来说，各功率管2是紧贴于散热座的，但通常，对于自身不具备绝缘特性的各功率管2来说，为将各功率管2和散热座绝缘开来，如图1至图3所示，各功率管2通过绝缘件4绝缘且紧贴于散热座，也即，将绝缘件4设于各功率管2和散热座之间。

如图1至图3所示，该装置还包括压贴件5，为同时限制住所有的功率管2，该压贴件5为刚性的长条件，其具有弹性。压贴件5具有卡端51和压端52，具体如图1至图3所示，为便于在装配完好之前或装配好后确保压贴件5不掉落，压贴件5的中部还凸设有挂钩53，以此将压贴件5挂设在侧挂部11的安装有各功率管2的一侧的腔壁上。具体如图1和图2所示，在装配时，应先将挂钩53挂在散热座的侧挂部11的安装有各功率管2的侧壁上，此时，压贴件5的卡端51抵顶于散热座的卡顶部12的下端面上，此时，可通过手动用力将卡端51卡接且抵顶在卡顶部12的下端面上，然后再用力将压端52向散热外壳1的内腔方向拉伸，在弹力作用下，压端52可压贴在各功率管2的外周壁上，以此将各功率管紧贴于侧挂部11上来限制各功率管2的位移，显然，该散热装置无需螺丝即可将各功率管2安装在散热座上。

需说明的是，具体在本实施例中，该压贴件5的截面类似于“人”字型。另特别说明的是，散热座可独立设置在散热外壳1的内部，还可与散热外壳1成为一体，此时的散热路径为“功率管——散热座”具体在本实施例中，散热座与散热外壳1一体成型，此时的散热路径即为“功率管——散热外壳”。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图1至图3所示，散热座的侧挂部11上凸设有安装凸台111，可以理解地，该安装凸台111主要用以安装各功率管2以及用以安装压贴件5的。其中，如图1至图3所示，压贴件5的挂钩53勾挂于安装凸台111上，且在安装凸台111的安装面上贴附有绝缘件4，可见，该绝缘件4位于各功率管2和散热座之间。另外，在安装时，压贴件5的压端52能将各功率管2同时压贴于安装凸台111的安装面上。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图1至图3所示，为便于将压贴件5通过挂钩53勾挂在安装凸台111上，以防挂钩53脱离安装凸台111，安装凸台111开设有第一卡位1111。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图1至图3所示，第一卡位1111呈长条状，也即，具体在本实施例中，在安装凸台111的上部靠近散热外壳1的壳壁一侧开设一长条状的弧形凹槽，该弧形凹槽向散热外壳1的中空腔11一侧凹陷。为确保压贴件5能稳固地勾挂于安装凸台111上，具体如图4和图5所示，挂钩53具有多个，各挂钩53并排设置，且各挂钩53之间具有一定的间隙，也即是说，各挂钩53单独并排。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图1至图3所示，同理，为便于将压贴件5的卡端51卡接且抵顶在散热座的卡顶部12的下端壁上，卡顶部12的下端壁上开设有第二卡位121，其中，第二卡位121包括第一分位1211和第二分位1212，具体在本实施例中，卡顶部12的下端壁上向下凸设有凸起，该凸起的一侧与卡顶部12的下端壁形成有第一分位1211，另一侧与侧挂部11的安装各功率管2的一侧形成有第二分位1212，在安装的初期，卡端51位于第一分位1211内，装配时，需用力将卡端51卡接到第二分位1212内。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图1至图3所示，第二卡位121呈长条状，需说明的是，第一分位1211和第二分位1212均呈长条状。

具体如图4和图5所示，为便于减轻压贴件5的重量，节约材料，以及扩大该压贴件5的使用范围，卡端51开设有避让孔511，各挂钩53由避让孔511的靠近压端52的一侧壁向外延伸而出。可以理解地，在安装过程中，当各挂钩53受到来自压端52的张力时，各挂钩53会向避让孔511靠拢，当受到很大的张力时，各挂钩53还可能会有一部分穿出避让孔511。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图4和图5所示，避让孔511设有多个，各避让孔511与各挂钩53一一对应，且各避让孔511的形状适配于与其对应的各挂钩53的形状。

进一步地，在本实用新型提供的一较佳实施例中，如图4和图5所示，为便于压贴各功率管2，压端52包括至少一个压条521，各压条521间隙且并排设置，具体在本实施例中，各压条521与各功率管2一一对应，也即是说，每一压条521对应压贴一功率管2，且各压条521单独设置，还可理解地，压条521的数量与功率管2的数量保持一致。另外，在本实施例中，各压条521均呈直条状。

本实用新型还提供一种控制器，该控制器包括上述的散热装置，通过采用该散热装置，一定程度上降低了其生产成本、简化了安装工艺、散热效果得到有效提升且能很好地满足更高压绝缘的要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.控制器的散热装置，包括散热外壳、设于所述散热外壳的内部的PCB板、设于所述散热外壳的内部且包括有卡顶部和侧挂部的散热座、以及多个间隙且并排设于所述散热座的所述侧挂部上的功率管；所述卡顶部和所述侧挂部共同形成“7”字型结构，各所述功率管通过引脚连接于所述PCB板上，各所述功率管绝缘且紧贴于所述散热座，其特征在于：

还包括呈长条状的具有弹性的压贴件，所述压贴件具有卡端和压端，所述卡端卡接且抵顶于所述卡顶部上，所述压端压贴于各所述功率管的外周壁上以使各所述功率管紧贴于所述侧挂部上，所述压贴件的中部还凸设有用以将所述压贴件挂设于所述侧挂部上的挂钩。

2.如权利要求1所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述侧挂部上凸设有安装凸台，所述挂钩勾挂于所述安装凸台上，于所述安装凸台的安装面上各所述功率管和所述散热座之间贴附有绝缘件，所述压端将各所述功率管同时压贴于所述安装面上。

3.如权利要求2所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述安装凸台上开设有用以勾挂所述挂钩以防所述挂钩掉落的第一卡位。

4.如权利要求3所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述第一卡位呈长条状，所述挂钩具有多个，且各所述挂钩呈并排间隙布置。

5.如权利要求4所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述卡顶部上设有用以卡接且抵顶所述卡端的第二卡位。

6.如权利要求5所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述第二卡位呈长条状，所述卡端开设有避让孔，各所述挂钩由所述避让孔的靠近所述压端的一侧壁向外延伸而出。

7.如权利要求6所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述避让孔设有多个，各所述避让孔与各所述挂钩一一对应，且各所述避让孔的形状适配于与其对应的各所述挂钩的形状。

8.如权利要求1至6任一项所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述压端包括至少一个压条，各所述压条间隙且并排设置。

9.如权利要求8所述的控制器的散热装置，其特征在于：所述压条的数量与所述功率管的数量一致。

10.控制器，其特征在于：包括如权利要求1至9任一项所述的控制器的散热装置。