CN204741614U - 一种具有清洗功能的pcb板定位限行程热压夹紧治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,在热压台顶部设置有载板,在载板顶部设置有至少转动挡板,挡条通过活动轴套套接在定位轴上,在热压台上方设置有机架,在机架与热压台之间设置有导柱,在机架内设置有气缸,所述气缸的气缸杆底部连接有压板,在压板的底部设置有加热板,在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,定位销能够插入对应侧的盲孔内,其特征在于:在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,清洗辊通过电机带动旋转,清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。

Description

一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备,特别是涉及一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具。
背景技术
PCB板中文名称为印制电路板,又称印刷电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。在PCB板上需要焊接一些电子零件,目前采用机器设备进行焊接时,由于没有限制行程的结构,加热板在下压过程中,可能会压坏PCB板,造成PCB板的损坏,给企业带来较大的损失。同时目前的热压设备没有定位系统,压板带动加热板移动以后,热压板可能没有对准加热点,导致加热精度较低,无法生产加工的需要,造成大量残次品的产生。另外一般在载板上会采用L形状的挡板对PCB 板固定,但是当PCB 板面积较大时,往往会固定不牢固,需要增加挡板的长度,当PCB 板面积较小时,过于长的挡板也会对焊接存在一定的影响,实用性较差,适用范围窄。同时在长期使用中发现,这种PCB板在焊接后不具有清洗功能,无法去除PCB板的杂质,这样就无法快速的进行下一步工艺,因此延长了产品的加工时间。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型提供了一种固定牢靠,通用性好,快速定位,保证加工位置正确,能够清洗并快速烘干,且能够限制设备行程,避免PCB板损坏,增加安全系数的具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具。
为了解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,包括热压台、气缸、机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块、下挡块和旋转挡板,在热压台顶部设置有载板,在载板顶部至少两个方向上,在每个方向设置有至少两个转动挡板,所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴,所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上,且挡条能够绕定位轴转动,在热压台上方设置有机架,在机架与热压台之间设置有导柱,在机架内设置有气缸,所述气缸的气缸杆底部连接有压板,所述压板穿过导柱,并能够沿导柱上下移动,在压板的底部设置有加热板,在加热板内设置有加热片,在压板底部,加热板的两侧分别设置有上挡块,在热压台上对应设置有两个下挡块,在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,所述定位销能够插入对应侧的盲孔内,所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成,其特征在于:在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,所述清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。
前述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:在空腔内设置有六根清洗辊,所述六根清洗辊并排设置。
前述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
前述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述两个定位座对称设置。
前述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述定位销的长度长于下挡板的长度。 
前述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述挡条以定位轴为支点360°转动。
本实用新型的有益效果是:本实用新型具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,在机架内设置有气缸,所述气缸的气缸杆底部连接有压板,在压板底部,加热板的两侧分别设置有上挡块,在热压台上对应设置有两个下挡块,气缸在带动加热板下压移动时,当快要到非正常工作状态时,上挡板和下挡板相互接触,避免加热板压坏PCB板,起到了较好的保护作用。本实用新型在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,气缸工作控制压板下移,压板在下压过程中,定位销如果插入定位座的盲孔内,代表热压板加热位置准确,这样加工精度较高,保障了产品的加工效果。同时本实用新型在载板顶部至少两个方向上,在每个方向设置有至少两个转动挡板,利用不同定位点转动挡板的配合可对不同大小形状的PCB板进行固定,通用性较好,适用范围广,且固定牢固,方便PCB板上电子元器件的加工,设计简单,具有良好的应用前景。另外本实用新型在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,所述清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔上方时,清洗棍的顶端恰好与PCB板的下表面相接触,对PCB板的下表面进行刷洗,然后风机工作后通过进风管吹风使PCB板的下表面风干,从而可以快速的进行下一步工艺,加快工件的加工时间。
附图说明
图1是本实用新型具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具的结构示意图。
图2是本实用新型载板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-2所示,一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,包括热压台1、气缸2、载板3、机架4、压板5、上挡块6、下挡块7、定位销8、定位座9、导柱10、加热板12和旋转挡板13,在载板3顶部至少两个方向上,在每个方向设置有至少两个转动挡板13,所述转动挡13板包括挡条14、活动轴套15和定位轴16,所述挡条14通过活动轴套15套接在定位轴16上,且挡条14以定位轴15为支点360°转动。在载板3内设置有空腔17,在空腔内17设置有六根清洗辊18,所述六根清洗辊18并排设置,所述清洗辊18通过电机带动旋转,所述清洗辊18能够接触PCB板表面,在载板3的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔17贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。
在热压台1顶部设置有用于放置热压零件的载板3,在热压台1上方设置有机架4,在机架4与热压台1之间设置有两根相互平行的导柱10,在机架4内设置有气缸2,所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5,所述压板5穿过导柱10,并能够沿导柱10上下移动,在压板5的底部设置有加热板12,在加热板12内设置有加热片,在压板5底部,加热板12的两侧分别设置有上挡块6,在热压台1上对应设置有两个下挡块7,在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8,在热压台1上对应设置有两个定位座9,在定位座9内开设置有盲孔,所述定位销8能够插入对应侧的盲孔内。所述两个上挡板6对称设置。所述两个定位座9对称设置。所述定位销8的长度长于下挡板7的长度。
本实用新型具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,在机架4内设置有气缸2,所述气缸2的气缸杆11底部连接有压板5,在压板5底部,加热板12的两侧分别设置有上挡块6,在热压台1上对应设置有两个下挡块7,气缸2在带动加热板12下压移动时,当快要到非正常工作状态时,上挡板6和下挡板7相互接触,避免加热板12压坏PCB板,起到了较好的保护作用。本实用新型在两个上挡板6的两侧分别设置有定位销8,在热压台1上对应设置有两个定位座9,在定位座9内开设置有盲孔,气缸2工作控制压板5下移,压板5在下压过程中,定位销8如果插入定位座9的盲孔内,代表热压板12加热位置准确,这样加工精度较高,保障了产品的加工效果。同时本实用新型利用转动挡板13卡接固定PCB板的侧边,根据PCB板的大小和形状,选择不同点的挡条14,各个挡条14可进行旋转配合用于抵住PCB板,固定牢固,通用性较好,适用范围广,方便PCB板上电子元器件的加工,设计简单,具有良好的应用前景。同时挡条14和活动轴套15均采用绝缘材料制成,绝缘性能好,耐高温,成本低,降低PCB板焊接治具的生产成本。
另外本实用新型在载板3内设置有空腔17,在空腔17内设置有若干清洗辊18,所述清洗辊18通过电机带动旋转,所述清洗辊18能够接触PCB板表面,在载板3的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。当PCB板通过空腔17上方时,清洗棍18的顶端恰好与PCB板的下表面相接触,对PCB板的下表面进行刷洗,然后风机工作后通过进风管吹风使PCB板的下表面风干,从而可以快速的进行下一步工艺,加快工件的加工时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,包括热压台、气缸、机架、载板、压板、加热板、导柱、定位销、定位座、上挡块、下挡块和旋转挡板,在热压台顶部设置有载板,在载板顶部至少两个方向上,在每个方向设置有至少两个转动挡板,所述转动挡板包括挡条、活动轴套和定位轴,所述挡条通过活动轴套套接在定位轴上,且挡条能够绕定位轴转动,在热压台上方设置有机架,在机架与热压台之间设置有导柱,在机架内设置有气缸,所述气缸的气缸杆底部连接有压板,所述压板穿过导柱,并能够沿导柱上下移动,在压板的底部设置有加热板,在加热板内设置有加热片,在压板底部,加热板的两侧分别设置有上挡块,在热压台上对应设置有两个下挡块,在两个上挡板的两侧分别设置有定位销,在热压台上对应设置有两个定位座,在定位座内开设置有盲孔,所述定位销能够插入对应侧的盲孔内,所述挡条和活动轴套均采用绝缘材料制成,其特征在于:在载板内设置有空腔,在空腔内设置有若干清洗辊,所述清洗辊通过电机带动旋转,所述清洗辊能够接触PCB板表面,在载板的侧面设置有进风管,所述进风管与空腔贯通连接,所述进风管通过软管与风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:在空腔内设置有六根清洗辊,所述六根清洗辊并排设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述两个上挡板对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述两个定位座对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述定位销的长度长于下挡板的长度。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的PCB板定位限行程热压夹紧治具,其特征在于:所述挡条以定位轴为支点360°转动。
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