CN204739829U - 一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，该装置包括导流孔、扰流突起、导流主板、导流板卡槽。冷库导流隔板通过外设支架、紧固螺钉或粘钢胶、导流板卡槽进行冷库吊顶安装。本实用新型具有倾斜椭圆导流孔道设计并具有细微环形曲面突起以实现进气量增加，并且可依据不同风机送风方式自由组合安装以实现冷库内部气流的均匀分配。本实用新型具有节能、结构简单、安装方便等特点，特别适合贮存食品的冷藏库。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型冷库用导流挡板，特别是一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置。
背景技术
冷库是加工贮藏产品的场所，可显著延长商品保质期限，并根据市场需求调节货物供给，是冷链物流不可或缺的关键环节。随着中国经济实力和人民生活水平的提升，水果、蔬菜、冷冻食品的消费量在逐年提高，我国冷库保有量已无法满足商品完全在低温下进行贮藏流通，大量需冷藏的商品在常温下流通，造成产后损失严重，冷库建设将步入快车道。这意味着未来冷库行业总能耗将显著增加，在国家号召节能减排的今天，对冷库进行节能改造已成为行业重要课题。在冷库贮藏货物过程中，由于冷库采用不同风机送风方式和摆放方式，在库内冷负荷影响下，冷库内部温度分布并不均匀，不同区域温差较大，这往往不利于商品的贮藏，易造成贮藏损失。对于采用侧吹式风机冷库，在冷风机下部区域和风机射流末端上部区域易形成局部高温区域。采用风机下送风式的冷库，风机下部区域风速较高，对处于该区域商品而言，高流速低温度将导致商品干耗严重，造成货物贮藏损失。为提高库内温度均匀分布，可提高风机风速，但这无疑会增加冷库能耗，增加冷库企业运行成本。因此，为实现冷库内部气流组织均匀分布，减少商品因温度分布不均和流速较高造成的储藏损失，往往在冷库顶部设立导流装置。导流装置作用是将冷风机出风主流进行整流并均匀分配到冷库各处以实现库内温度和流速合理分布，实现库内货物在相对理想情况下进行贮藏同时减少了冷库能耗。
发明内容
针对现有技术的不足之处，本文设计采用一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置。
本实用新型采取的技术方案是：本实用新型冷库用导流挡板可根据冷库面积确定使用导流板数量，并具有卡槽在冷库冷风机下部水平吊顶安装。对于吊顶侧送风型冷库，沿风机送风口水平轴线方向，扰流挡板安装方向为导流孔正对送风主流以增加风机下部的送风量。同时在风机左右两侧回流方向及其他区域，导流孔背对风机送风口安装。对于采用吊顶上下送风式冷库，在风机正下部，导流挡板安装方式为导流孔背对冷风机以减少该区域进气量，实现降低风机下部区域流速，在其他区域，导流孔迎风布置安装。本实用新型可依据不同风机送风方式自由组合安装以实现冷库内部气流的均匀分配。
冷库通常使用的导流挡板导流孔为竖直冲孔，本实用新型导流挡板导流孔为倾斜冲孔，倾斜度为45°，并具有细微半环形曲面扰流突起。该设计不但可实现增加每个导流孔的进气量，并且可以根据来风方向调节安装导流挡板。
新型冷库导流隔板尺寸为2m长×2m宽正方形不锈钢板，导流隔板厚度为5mm，隔板单排孔隙数分别为10和11，交叉布置。可根据冷库面积自由组合安装。
一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，该装置包括导流孔、扰流突起、导流主板、紧固螺钉、导流板卡槽。冷库导流隔板通过外设支架、紧固螺钉或粘钢胶、导流板卡槽进行冷库吊顶安装。
新型冷库散流隔板装置导流孔为椭圆形倾斜孔道设计，孔道倾斜度为45°。倾斜椭圆孔道设计将减少流入导流孔气流的动能耗散，扰流突起对流经导流孔周围流体进行整流，提高进入导流孔进气流量。
新型冷库散流隔板尺寸为2m长×2m宽正方形不锈钢板，散流隔板厚度为5mm，隔板单排孔隙数分别为10和11，交叉布置。
新型冷库散流隔板装置扰流突起形状为半环型曲面，设置在每个导流孔相同侧，扰流突起凹面正对吹风主流，凸面背对吹风主流。
新型冷库散流隔板装置根据冷库区域大小进行模块式组装，安装根据制冷面积调整隔板数量。
新型冷库散流隔板根据风机布置形式进行调整安装；冷库冷风机为侧吹风方式，散流板扰流突起凹面正对风机出风主流，出风主流左右两侧其他区域，散流板扰流突起凹面背对风机出风口。
新型冷库散流隔板用于下送风型冷库，下送风冷库风机下侧及周围16m2范围内；散流板扰流突起凹面背对冷风机，其他区域凹面正对冷风机。
本实用新型具有节能、结构简单、安装方便等特点，特别适合贮存食品的冷藏库。本发明可显著改善冷库内部气流分布的均匀性。将风机射流合理均匀分布到冷库各处，实现冷库内货物降温均匀。通过人工方向选择安装，可分区调节冷量。
附图说明
附图1，2，3是本实用新型的一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置。
附图1中：该装置中1为导流孔、2为扰流突起、3为导流板卡槽、4为导流主板。
附图2中：为图1一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置的右视图。
附图3中：为图1一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置的左视图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其他相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解。
实施例1：见附图1，一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，主要包括导流孔（1）、细微扰流突起（2）、导流板卡槽（3）、导流主板（4）。
冷库导流隔板可通过外设支架、紧固螺钉或粘钢胶、导流板卡槽进行冷库吊顶安装。
装置中，导流板卡槽（3）与冷库吊顶架对接安装，细微扰流突起（2）凹面正对对冷库冷风机气流，整流后通过导流孔（1）进入冷库内部货物区域。导流主板（4）上导流孔（1）、细微扰流突起（2）共有6排，单排导流孔数为10和11交叉布置以最大限度增加进气量，导流孔（1）倾斜冲孔孔径为5cm。
本实用新型冷库用导流挡板可根据冷库面积确定使用导流板数量，并具有卡槽在冷库冷风机下部水平吊顶安装。对于吊顶侧送风型冷库，沿风机送风口水平轴线方向，扰流挡板安装方向为导流孔正对送风主流以增加风机下部的送风量。同时在风机左右两侧回流方向及其他区域，导流孔背对风机送风口安装。对于采用吊顶上下送风式冷库，在风机正下部，导流挡板安装方式为导流孔背对冷风机以减少该区域进气量，实现降低风机下部区域流速，在其他区域，导流孔迎风布置安装。本实用新型可依据不同风机送风方式自由组合安装以实现冷库内部气流的均匀分配。
冷库通常使用的导流挡板导流孔为竖直冲孔，本实用新型导流挡板导流孔为倾斜冲孔，倾斜度为45°，并具有细微半环形曲面扰流突起。该设计不但可实现增加每个导流孔的进气量，并且可以根据来风方向调节安装导流挡板。
新型冷库导流隔板尺寸为2m长×2m宽正方形不锈钢板，导流隔板厚度为5mm，隔板单排孔隙数分别为10和11，交叉布置。可根据冷库面积自由组合安装。
本实用新型具有节能、结构简单、安装方便等特点，特别适合贮存食品的冷藏库。本发明可显著改善冷库内部气流分布的均匀性。将风机射流合理均匀分布到冷库各处，实现冷库内货物降温均匀。通过人工方向选择安装，可分区调节冷量。
Claims (7)
1.一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，其特征在于：该装置包括导流孔(1)、扰流突起(2)、导流板卡槽(3) 、导流主板(4)；冷库散流隔板通过外设支架、紧固螺钉或粘钢胶、导流板卡槽进行冷库吊顶安装。
2.如权利要求1所述的一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，其特征在于：新型冷库散流隔板装置导流孔为椭圆形倾斜孔道设计，孔道倾斜度为45°。
3.如权利要求1所述的一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，其特征在于：新型冷库散流隔板尺寸为2m长×2m宽正方形不锈钢板，散流隔板厚度为5mm，隔板单排孔隙数分别为10和11，交叉布置。
4.如权利要求1所述的一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，其特征在于：新型冷库散流隔板装置扰流突起形状为半环型曲面，设置在每个导流孔相同侧，扰流突起凹面正对吹风主流，凸面背对吹风主流。
5.如权利要求1所述的一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，其特征在于：新型冷库散流隔板装置根据冷库区域大小进行模块式组装，安装根据制冷面积调整隔板数量。
6.如权利要求1所述的一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，其特征在于：新型冷库散流隔板根据风机布置形式进行调整安装；冷库冷风机为侧吹风方式，散流板扰流突起凹面正对风机出风主流，出风主流左右两侧其他区域，散流板扰流突起凹面背对风机出风口。
7.如权利要求1所述的一种提高冷库气流均匀性的散流隔板装置，其特征在于：新型冷库散流隔板用于下送风型冷库，下送风冷库风机下侧及周围16m2范围内；散流板扰流突起凹面背对冷风机，其他区域凹面正对冷风机。
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