CN204739624U - 单侧进气生物质炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单侧进气生物质炉。该炉通过增大炉膛以及二次供氧，使得燃料能充分燃烧，不冒黑烟或基本无烟，而且使用方便简单、节省燃料、热效率高。炉膛设计成长方形，炉膛后部向上倾斜。在炉桥下方，设有一次进风挡板。在炉体后侧，设有二次进风通道，通向炉体前端的燃烧室。当燃料在炉膛内燃烧时，通过调节一次进风挡板的闭合程度来减少一次进风供氧量，使得燃料在炉膛内不完全燃烧。此时从炉体后侧二次进风通道的空气经过炉膛后壁预热之后到达二次燃烧孔位置。炉膛内燃料裂解的高温可燃成分及气体，遇到二次燃烧孔位置的热空气，立即燃烧起来。这样使得燃料充分燃料，燃烧时间更长，热效率更高，排放出去的烟气里面几乎没有可燃成分，也减少了空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及单侧进气生物质炉，使用方便简单、节省燃料、热效率高，属于民用炉具技术领域。
背景技术
目前在南方很多山区、丘陵地区以及四川云南藏区等地使用的传统炉具，以烧木柴为主。木柴均为大块而且很长。传统炉具燃烧时冒黑烟或黄烟，对空气污染严重，燃料使用效率低下，费时费料，而且热效率不能充分利用。虽然有些地方已经开始使用半气化炉，但炉膛结构不合理，不方便添加燃料，不方便操作。
发明内容
本实用新型涉的目的在于提供一种单侧进气生物质炉，通过增大炉膛以及二次供氧，使得燃料能充分燃烧，不冒黑烟或基本无烟，而且使用方便简单、节省燃料、热效率高。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：炉膛设计成长方形，位于炉具面板下方，方便添加更多更长的燃料，炉膛后部向上倾斜。炉膛前部有加料口，下面设有灰斗。炉膛下部有炉桥，炉桥正下方有一次进风挡板。炉膛前部上方一侧有多个二次燃烧孔，在炉膛后部有二次进风通道，二次进风通道和二次燃烧孔相通。当燃料在炉膛内燃烧时，通过调节一次进风挡板的闭合程度，来减少一次进风供氧量，从而使得燃料在炉膛内不完全燃烧。燃料在高温下裂解的可燃成分及气体在缺氧环境下无法充分燃烧，随着烟气流向炉膛上方即燃烧室位置。此时从炉体后侧二次进风通道进入的空气经过炉膛后壁预热之后到达二次燃烧孔位置。高温可燃成分及气体遇到二次燃烧孔位置出来的热空气立即燃烧起来，也加强了可燃成分及气体的扰动，使得和空气充分混合。所有从炉膛裂解的可燃成分及气体直接上升或经过倾斜的炉膛后部，都必须经过二次燃烧孔位置，也使得燃料能充分燃料，而不是让可燃成分及气体直接通过烟道排走。这样使得燃料充分燃料，燃烧时间更长，热效率高，烟气排放更少。
附图说明
图1为单侧进气生物质炉结构示意图。
如图所示：1、炉具面板，2、燃烧室，3、二次燃烧孔，4、加料口，5、炉膛，6、炉桥，7、一次进风挡板，8、灰斗，9、二次进风通道，10、排烟孔。
具体实施方式
单侧进气生物质炉。炉膛5设计成长方形，方便添加燃料，炉膛5后部向上倾斜。在炉桥6下方，设有一次进风挡板7。在炉体后侧，设有二次进风通道9，通向炉体前端的燃烧室2。炉膛5前部上方一侧有多个二次燃烧孔3，二次进风通道9和二次燃烧孔3相通。当从加料口4添加燃料到炉膛内，点火引燃后关闭加料口4。燃烧时，先将一次进风挡板7完全打开，让空气通过炉桥进入炉膛，让燃料充分燃烧。当燃料燃烧十分钟左右之后，通过调节一次进风挡板7的闭合程度，来减少一次进风供氧量，从而使得燃料在炉膛5内不完全燃烧。燃料在高温下裂解的可燃成分及气体在缺氧环境下无法充分燃烧，随着烟气上升到炉膛5上方即二次燃烧孔3位置，此时从炉体后侧二次进风通道9的空气经过炉膛5后壁预热之后也到达二次燃烧孔3位置，可燃成分及气体遇到预热后的空气马上燃烧起来，同时也加强了可燃成分及气体的扰动。所有从炉膛5裂解的可燃成分及气体直接上升或经过倾斜的炉膛5后部上升，都必须经过二次燃烧孔3位置，遇到二次供氧充分燃烧。这样就使得燃料燃烧时间更长，热效率更高，排烟孔10排放出去的烟气里面几乎没有可燃成分，从而也减少空气污染。
Claims (1)
1.单侧进气生物质炉，其特征在于：炉膛（5）为长方形，位于炉具面板（1）下方，炉膛（5）后部向上倾斜，炉膛（5）前部有加料口（4），下面设有灰斗（8），炉膛（5）下部有炉桥（6），炉桥（6）正下方有一次进风挡板（7），炉膛（5）前部上方一侧有多个二次燃烧孔（3），在炉膛（5）后部有二次进风通道（9），二次进风通道（9）和二次燃烧孔（3）相通。
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| CN204739624U true CN204739624U (zh) | 2015-11-04 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114369830A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-19 | 上海荣和环保科技有限公司 | 一种新型铁粉还原反应回收蚀刻液方法及装置 |
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