CN204735802U - 自动攻丝机的过载保护装置 - Google Patents

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卜仲超
李太升
叶君军
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Abstract

本实用新型公开了一种自动攻丝机的过载保护装置,包括主皮带轮和蜗杆轴,主皮带轮通过轴承、摩擦装置、锥套与蜗杆轴连接,摩擦装置包括摩擦片和圆柱销,其中布置在主皮带轮上下端面两个凹槽内的上摩擦片和下摩擦片通过圆柱销连接,在上摩擦片上方还设有紧贴在一起的第一摩擦片、第二摩擦片、第三摩擦片、第四摩擦片和第五摩擦片,第一摩擦片和第五摩擦片通过其方形口套在锥套上呈方形部分处,第三摩擦片通过其耳块嵌入在主皮带轮上端面的耳槽内。本实用新型将主皮带轮与蜗杆轴之间设计成摩擦连接,在过载时能够使主皮带轮继续转动,从而解决现有在攻丝转轴卡住时造成的皮带打滑或电机烧毁的问题。

Description

自动攻丝机的过载保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动攻丝机的过载保护装置,属于攻丝机技术领域。
背景技术
攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,自其面向市场以来,以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点,深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限,且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等,其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。由于现有主皮带轮与攻丝转轴之间为刚性连接,当攻丝转轴卡住时,会导致皮带打滑或电机烧毁,该种方式容易造成设备的损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种自动攻丝机的过载保护装置,在过载时能够使主皮带轮继续转动,从而解决现有在攻丝转轴卡住时造成的皮带打滑或电机烧毁的问题。
本实用新型的技术方案:一种自动攻丝机的过载保护装置,包括主皮带轮和蜗杆轴,主皮带轮通过轴承、摩擦装置、锥套与蜗杆轴连接,在主皮带轮上下端面设有凹槽,在凹槽内布置有摩擦装置,摩擦装置包括摩擦片和圆柱销,其中布置在主皮带轮上下端面两个凹槽内的上摩擦片和下摩擦片通过圆柱销连接,在上摩擦片上方还设有紧贴在一起的第一摩擦片、第二摩擦片、第三摩擦片、第四摩擦片和第五摩擦片,第一摩擦片和第五摩擦片通过其方形口套在锥套上呈方形部分处,第三摩擦片通过其耳块嵌入在主皮带轮上端面的耳槽内,即第三摩擦片与主皮带轮可同步转动,第三摩擦片通过可活动的第二摩擦片、第四摩擦片分别与第一摩擦片和第五摩擦片连接。
作为优选,在第五摩擦片上还设有调节装置,调节装置包括调节螺母、弹簧座、弹簧, 其中调节螺母通过弹簧座、以及安装在弹簧座内的弹簧与第五摩擦片连接,调节螺母通过其螺孔与锥套顶部的螺纹配合连接。使用时可通过拧动调节螺母调节弹簧作用在各摩擦片的预紧力,进而实现主皮带轮传递力矩大小的调节。
作为优选,锥套通过安装在其螺孔内的螺钉与蜗杆轴连接。该种连接方式具有结构简单,拆卸方便的优点。
作为优选,下摩擦片底部紧贴在锥套底部上端面上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过将现有主皮带轮与蜗杆轴之间的刚性连接设计成摩擦连接,主皮带轮转动带动上摩擦片、下摩擦片以及第三摩擦片转动,进而依靠摩擦力带动第一摩擦片和第五摩擦片转动,而第一摩擦片和第五摩擦片转动又与锥套同步转动,因此最终可实现蜗杆轴的转动。由于前述摩擦力是一定的,当过载时,摩擦片之间会相互转动,进而可实现主皮带轮与蜗杆轴之间的过载保护。与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,在过载时能够使主皮带轮继续转动,从而解决现有在攻丝转轴卡住时造成的皮带打滑或电机烧毁的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是是上摩擦片的结构示意图;
图3是图2的侧视图;
图4是第一摩擦片的结构示意图;
图5是第四摩擦片的结构示意图;
图6是主皮带轮的结构示意图;
图7是主皮带轮上端面凹槽结构示意图;
图8是锥套结构示意图;
图9是图8中A-A处剖视图;
图10是调节螺帽结构示意图;
图11是图10的侧视图;
图12是弹簧座结构示意图;
图13是蜗杆轴结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
结合图1至图13,本实施例自动攻丝机的过载保护装置,包括主皮带轮1和蜗杆轴2,主皮带轮1通过轴承4、摩擦装置、锥套3与蜗杆轴2连接,在主皮带轮1上下端面均设有凹槽,在凹槽内布置有摩擦装置,摩擦装置包括摩擦片和圆柱销10,其中布置在主皮带轮1上下端面两个凹槽内的上摩擦片11和下摩擦片9通过圆柱销10连接,在上摩擦片11上方还依次设有紧贴在一起的第一摩擦片12、第二摩擦片13、第三摩擦片14、第四摩擦片15和第五摩擦片16,其中第一摩擦片12和第五摩擦片16通过其方形口套在锥套3上呈方形部分处,这样第一摩擦片12、第五摩擦片16和锥套3可同步转动,第三摩擦片14通过其耳块嵌入在主皮带轮1上端面的耳槽101内,这样第三摩擦片14就可与主皮带轮1可同步转动,第三摩擦片14通过可活动的第二摩擦片13、第四摩擦片15分别与第一摩擦片12和第五摩擦片16连接。锥套3通过安装在其螺孔内的螺钉6与蜗杆轴2连接。下摩擦片9底部紧贴在锥套(3)底部上端面上。
在第五摩擦片16上还设有调节装置,调节装置包括调节螺母5、弹簧座7、弹簧8, 其中调节螺母5通过弹簧座7、以及安装在弹簧座7内的弹簧8与第五摩擦片16连接,调节螺母5通过其螺孔与锥套3顶部的螺纹配合连接。
在本实用新型中,摩擦片均采用石棉制作。

Claims (4)

1.一种自动攻丝机的过载保护装置,包括主皮带轮(1)和蜗杆轴(2),其特征在于:主皮带轮(1)通过轴承(4)、摩擦装置、锥套(3)与蜗杆轴(2)连接,在主皮带轮(1)上下端面均设有凹槽,在凹槽内布置有摩擦装置,摩擦装置包括摩擦片和圆柱销(10),其中布置在主皮带轮(1)上下端面两个凹槽内的上摩擦片(11)和下摩擦片(9)通过圆柱销(10)连接,在上摩擦片(11)上方还设有紧贴在一起的第一摩擦片(12)、第二摩擦片(13)、第三摩擦片(14)、第四摩擦片(15)和第五摩擦片(16),第一摩擦片(12)和第五摩擦片(16)通过其方形口套在锥套(3)上呈方形部分处,第三摩擦片(14)通过其耳块嵌入在主皮带轮(1)上端面的耳槽(101)内,即第三摩擦片(14)与主皮带轮(1)可同步转动,第三摩擦片(14)通过可活动的第二摩擦片(13)、第四摩擦片(15)分别与第一摩擦片(12)和第五摩擦片(16)连接。
2.根据权利要求1所述的自动攻丝机的过载保护装置,其特征在于:在第五摩擦片(16)上还设有调节装置,调节装置包括调节螺母(5)、弹簧座(7)、弹簧(8), 其中调节螺母(5)通过弹簧座(7)、以及安装在弹簧座(7)内的弹簧(8)与第五摩擦片(16)连接,调节螺母(5)通过其螺孔与锥套(3)顶部的螺纹配合连接。
3.根据权利要求1所述的自动攻丝机的过载保护装置,其特征在于:锥套(3)通过安装在其螺孔内的螺钉(6)与蜗杆轴(2)连接。
4.根据权利要求1所述的自动攻丝机的过载保护装置,其特征在于:下摩擦片(9)底部紧贴在锥套(3)底部上端面上。
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