CN204732657U - 连接线接头安装总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的连接线接头安装总成，包括底板、设置于底板的安装座、连接板和顶板，所述顶板和连接板以垂直的方式固定连接，所述安装座设置有用于固定连接线插头的卡槽，所述顶板以平行的方式设置于安装座的上表面，还包括用于推动顶板沿垂直于卡槽长度延伸方向往复运动的驱动机构，所述驱动机构与连接板固定连接；本实用新型的连接线接头安装总成，能够同时对多个连接线进行同时安装，大大提高生产效率，而且能够保证接头安装到位，提高产品质量；节约人力成本，节省人力资源。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种工装夹具，尤其涉及一种连接线接头安装总成。
背景技术
[0002] 在现代工业中，连接线广泛应用，连接线包括信号连接线和电源连接，连接线在使用时需要再连接线的两端安装接头来连接两种设备，方便使用，现有的连接线接头一般分为两个部分，如图4所示，其中一个部分为连接部16，用于与连接线的线芯连接，用于传递信号和电能，另一个部分为附件17，一般用于夹持固定等，方便对整个连接线进行插拔，方便使用，在生产连接线时，需要将附件部分插入连接部上的安装槽15，现有技术通常采用人工的方式，一方面，生产效率低下，另一方面，往往造成附件安装不到位，容易脱落，从而造成连接线最终成品的质量低下，而且在大批量生产时需要大量的人力，人力成本高，浪费资源。
[0003] 因此，需要提出一种连接线接头安装总成，能够有效提高连接线的生产效率，而且能够提高产品质量，而且能够大大降低人力成本，节省人力资源。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种连接线接头安装总成，能够有效提高连接线的生产效率，而且能够提高产品质量，而且能够大大降低人力成本，节省人力资源。
[0005] 本实用新型提供的连接线接头安装总成，包括底板、设置于底板的安装座、连接板和顶板，所述顶板和连接板以垂直的方式固定连接，所述安装座设置有用于固定连接线插头的卡槽，所述顶板以平行的方式设置于安装座的上表面，还包括用于推动顶板沿垂直于卡槽长度延伸方向往复运动的驱动机构，所述驱动机构与连接板固定连接。
[0006] 进一步，所述驱动机构包括驱动杆、转动轴、驱动块和安装块，所述安装块固定设置于底板的上表面，所述转动轴以可转动的方式设置于安装块且转动轴与卡槽的长度延伸方向平行，所述驱动块的上端固定设置于转动轴，所述驱动块的下端与驱动杆的一端铰接，驱动杆的另一端以垂直于连接板的板面的方式与连接板固定连接。
[0007] 进一步，所述驱动机构还包括驱动手柄，所述驱动手柄以垂直于转动轴轴线的方式与转动轴固定连接。
[0008] 进一步，所述安装座的底部设置有通槽，所述通槽位于卡槽的下方且通槽的长度延伸方向垂直于卡槽的长度延伸方向，所述驱动杆设置于通槽内，所述连接板和转动轴分列于安装座的两侧。
[0009] 进一步，还包括手柄限位块，所述手柄限位块固定设置于底板的上表面且位于所述驱动手柄的后侧。
[0010] 进一步，还包括手柄限位杆，所述手柄限位杆固定设置于底板的上表面且位于所述驱动手柄的前侧。
[0011] 本实用新型的有益效果:本实用新型的连接线接头安装总成，能够同时对多个连接线进行同时安装，大大提高生产效率，而且能够保证接头安装到位，提高产品质量；节约人力成本，节省人力资源。
附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013] 图1为本实用新型的接头示意图。
[0014] 图2为本实用新型的俯视结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型的安装座结构示意图。
[0016] 图4为连接线接头结构示意图。
具体实施方式
[0017] 图1为本实用新型的接头示意图，图2为本实用新型的俯视结构示意图，图3为本实用新型的安装座结构示意图，图4为连接线接头结构示意图，如图所示，本实用新型提供的连接线接头安装总成，包括底板1、设置于底板I的安装座11、连接板2和顶板10，所述顶板10和连接板2以垂直的方式固定连接，所述安装座11设置有用于固定连接线插头的卡槽9，所述顶板10以平行的方式设置于安装座11的上表面，还包括用于推动顶板10沿垂直于卡槽9长度延伸方向往复运动的驱动机构，所述驱动机构与连接板2固定连接，在安装过程中，将连接线接头的防止与卡槽内，并且使连接线接头的安装槽朝上，然后将附件部分对准连接线接头的安装槽，通过驱动机构驱动顶板运动，从而将附件挤入到安装槽内，连接板和顶板形成L形结构，在使用时，连接板和顶板形成的L形结构的开口迎向安装座且连接板与底板的板面垂直，通过上述结构，能够同时对多个连接线进行同时安装，大大提高生产效率，而且能够保证接头安装到位，提高产品质量；节约人力成本，节省人力资源。
[0018] 本实施例中，所述驱动机构包括驱动杆12、转动轴6、驱动块7和安装块8，所述安装块8固定设置于底板I的上表面，所述转动轴6以可转动的方式设置于安装块8且转动轴6与卡槽9的长度延伸方向平行，在实际应用中，安装块和驱动块以及驱动杆均为两个，如图所示，这种结构以保证本实用新型的工作稳定性，所述驱动块7的上端固定设置于转动轴，在本实施例中优先采用转动轴穿过驱动块并与驱动块固定连接，所述驱动块7的下端与驱动杆12的一端铰接，本实施例中通过销轴13的方式形成铰接结构，驱动杆12的另一端以垂直于连接板2的板面的方式与连接板2固定连接，通过这种结构，能够有效驱动顶板运动并对连接线接头的附件施加预紧力并将附件挤入到安装槽内，操作方便，当转轴转动使驱动块向后摆动时，则顶板能够将附件顶入到安装槽中，当转动轴转动带动驱动块向前运动时，则顶板与连接线接头分离，方便取出连接线接头以及将未加工的接头放入到卡槽中，转动轴的转动可以采用电机等驱动，本实施例中优先采用驱动手柄，所述驱动手柄以垂直于转动轴轴线的方式与转动轴固定连接，通过这种结构，操作方便，结构简单，成本低廉。
[0019] 本实施例中，所述安装座11的底部设置有通槽14，所述通槽14位于卡槽9的下方且通槽14的长度延伸方向垂直于卡槽9的长度延伸方向，所述驱动杆12设置于通槽14内，所述连接板2和转动轴6分列于安装座的两侧，通过这种结构，能够使得整个总成的结构紧凑，体积小，方便搬运存储。
[0020] 本实施例中，本实用新型还包括手柄限位块5，所述手柄限位块5固定设置于底板I的上表面且位于所述驱动手柄4的后侧，通过这种结构，能够在取出或者将连接线接头放入卡槽时对驱动手柄进行限位，方便使用。
[0021] 本实施例中，还包括手柄限位杆3，所述手柄限位杆3固定设置于底板I的上表面且位于所述驱动手柄4的前侧，由于连接线接头一般为塑料制品，通过这种结构，在挤入连接头附件时，能够有效防止施力过度对连接线接头造成损坏。
[0022] 上述中的前指图1中的A侧，后指图1中的B侧，上述中的固定连接可以采用焊接、铆接或者螺栓连接。
[0023] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种连接线接头安装总成，其特征在于:包括底板、设置于底板的安装座、连接板和顶板，所述顶板和连接板以垂直的方式固定连接，所述安装座设置有用于固定连接线插头的卡槽，所述顶板以平行的方式设置于安装座的上表面，还包括用于推动顶板沿垂直于卡槽长度延伸方向往复运动的驱动机构，所述驱动机构与连接板固定连接。
2.根据权利要求1所述连接线接头安装总成，其特征在于:所述驱动机构包括驱动杆、转动轴、驱动块和安装块，所述安装块固定设置于底板的上表面，所述转动轴以可转动的方式设置于安装块且转动轴与卡槽的长度延伸方向平行，所述驱动块的上端固定设置于转动轴，所述驱动块的下端与驱动杆的一端铰接，驱动杆的另一端以垂直于连接板的板面的方式与连接板固定连接。
3.根据权利要求2所述连接线接头安装总成，其特征在于:所述驱动机构还包括驱动手柄，所述驱动手柄以垂直于转动轴轴线的方式与转动轴固定连接。
4.根据权利要求3所述连接线接头安装总成，其特征在于:所述安装座的底部设置有通槽，所述通槽位于卡槽的下方且通槽的长度延伸方向垂直于卡槽的长度延伸方向，所述驱动杆设置于通槽内，所述连接板和转动轴分列于安装座的两侧。
5.根据权利要求4所述连接线接头安装总成，其特征在于:还包括手柄限位块，所述手柄限位块固定设置于底板的上表面且位于所述驱动手柄的后侧。
6.根据权利要求5所述连接线接头安装总成，其特征在于:还包括手柄限位杆，所述手柄限位杆固定设置于底板的上表面且位于所述驱动手柄的前侧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111478148A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-31 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | 一种连接器辅助拔插治具及其连杆同步拔插机构 |
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2015
- 2015-04-17 CN CN201520234793.3U patent/CN204732657U/zh active Active
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