CN204727663U - 一体化高效能污水处理器 - Google Patents

一体化高效能污水处理器 Download PDF

Info

Publication number
CN204727663U
CN204727663U CN201520179637.1U CN201520179637U CN204727663U CN 204727663 U CN204727663 U CN 204727663U CN 201520179637 U CN201520179637 U CN 201520179637U CN 204727663 U CN204727663 U CN 204727663U
Authority
CN
China
Prior art keywords
aerobic
treatment
sewage
core
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520179637.1U
Other languages
English (en)
Inventor
王振江
宋陵超
叶伟武
甄凯旋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU YINJIANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HANGZHOU YINJIANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU YINJIANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HANGZHOU YINJIANG ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201520179637.1U priority Critical patent/CN204727663U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204727663U publication Critical patent/CN204727663U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提供了一种一体化高效能污水处理器,包括一桶状罐体,所述桶状罐体内设有内筒,所述内筒内是一安装有IC厌氧强化处理系统的厌氧区,所述内筒与桶状罐体之间是一设有好氧简化SBR处理系统的好氧区,所述内筒的上方安装有与内筒连通收集沼气的沼气罐,所述IC厌氧强化处理系统的进水管与厂区集水池泵入罐的污水出口连接,所述IC厌氧强化处理系统的出水管与好氧简化SBR处理系统的管道连接,所述好氧简化SBR处理系统包括排水管和排污管,所述排污管与污水池连通。本实用新型减小了设备面积,全程自动化处理,易于操作。IC厌氧强化处理系统耐浓度变化和水量变化的冲击,好氧简化SBR处理系统,不易出现污泥膨胀现象。

Description

一体化高效能污水处理器
技术领域
[0001] 本实用新型属于污水处理设备领域,涉及一种一体化高效能污水处理器。
背景技术
[0002] 传统的污水处理工艺占地面积大,成本高,处理效率低,污泥产量大,对于高浓度污水处理,负荷不定、水质不稳易发生污泥膨胀,不易运营管理。
[0003] 现有污水处理技术存在以下问题:
[0004] 1、工业废水处理技术水平有限。目前我们对工业废水处理往往是设计院凭设计规范来确定容积负荷,在利用给排水和生活污水处理中的经验来进行工艺确定、设备选型。
[0005] 2、前期方案设计,取样小试,水质波动大,样品往往不具有代表性。
[0006] 3、污水处理建筑物复杂,水泥池占地面积大,成本大。
[0007] 4、进水水量、浓度变化大,冲击负荷大,普通的好氧污泥易发生污泥膨胀,污泥处理效率下降等问题,不易运营。
[0008] 5、污泥产量大,污泥处置费用高。
[0009] 6、对运营人员素质要求高,非专业人员很难运营好污水处理厂(站)。
发明内容
[0010] 本实用新型提供了一种简单易操作,处理效率高,运行稳定的一体化高效能污水处理设备。
[0011] 本实用新型采用的技术方案是:
[0012] 一体化高效能污水处理设备,其特征在于:包括一桶状罐体,所述桶状罐体内设有内筒,所述内筒内是一安装有IC厌氧强化处理系统的厌氧区,所述内筒与桶状罐体之间是一设有好氧简化SBR处理系统的好氧区,所述内筒的上方安装有与内筒连通收集沼气的沼气罐,所述IC厌氧强化处理系统的进水管与厂区集水池栗入罐的污水出口连接,所述IC厌氧强化处理系统的出水管与好氧简化SBR处理系统的管道连接,所述好氧简化SBR处理系统包括排水管和排污管,所述排污管与污水池连通。本实用新型将所有设备设置在一个桶状罐体内,减小了设备面积,而且全程自动化处理,易于操作,对运营人员要求低。IC厌氧强化处理系统耐浓度变化和水量变化的冲击,好氧区采用好氧简化SBR处理系统,不易出现污泥膨胀现象。运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
[0013] 进一步,所述污水池与IC厌氧强化处理系统的进水管连通。将污水池内的部分污泥回流到厌氧区补充污泥浓度,外排的污泥需要干化处理。
[0014] 进一步,所述IC厌氧强化处理系统包括HDIC布水器,所述HDIC布水器设有两层三相分离器,上层设有挂膜处理层,增强厌氧处理效果。
[0015] 进一步,所述内筒与桶状罐体之间通过隔仓板隔成两个半圆的好氧区,每个好氧区内均设有好氧简化SBR处理系统。
[0016] 进一步,所述好氧简化SBR处理系统的管道上设有控制进水的电动阀门。电动阀门使用PLC或时控,两个好氧区轮流周期进水。
[0017] 进一步,所述好氧简化SBR处理系统包括一设置在桶状罐体底部的射流曝气器,所述射流曝气器外接有好氧混合栗,所述好氧混合栗与排污管连接。射流曝气器的射流水使用好氧混合栗连接,好氧混合栗兼有排泥作用,切换管道阀门可排泥至污泥池。
[0018] 进一步,所述排水管设置在桶状罐体的上方。
[0019] 本实用新型的有益效果:
[0020] 1.本设备受厂地面积限制小。
[0021] 2.对运营人员要求低,自动控制、易于操作。
[0022] 3.污泥产量低,降低污泥处理成本。
[0023] 4.理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
[0024] 5.运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。
[0025] 6.耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。
[0026] 7.工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。
[0027] 8.处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。
[0028] 9.反应池内存在DO、B0D5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。
[0029] 10.脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氣除憐效果。
[0030] 11.工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个一体化高效能污水处理器,布置紧凑、占地面积省。
附图说明
[0031] 图1是本实用新型的一种实施例的内部结构俯视示意图。
[0032] 图2是本实用新型的一种实施例的内部结构主视示意图。
[0033] 图3是本实用新型的俯视结构图。
[0034] 图4是本实用新型的第二种实施例的内部结构俯视示意图。
[0035] 图5是本实用新型的第二种实施例的内部结构主视示意图。
具体实施方式
[0036] 下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0037] 实施例一
[0038] 参照图1-3,一体化高效能污水处理设备,包括一桶状罐体1,所述桶状罐体I内设有内筒2,所述内筒2内是一安装有IC厌氧强化处理系统的厌氧区3,所述内筒2与桶状罐体I之间是一设有好氧简化SBR处理系统的好氧区4,所述内筒2的上方安装有与内筒2连通收集沼气的沼气罐5,所述IC厌氧强化处理系统的进水管6与厂区集水池栗入罐的污水出口连接,所述IC厌氧强化处理系统的出水管7与好氧简化SBR处理系统的管道8连接,所述好氧简化SBR处理系统包括排水管9和排污管10,所述排污管10与污水池11连通。本实用新型将所有设备设置在一个桶状罐体I内,减小了设备面积,而且全程自动化处理,易于操作,对运营人员要求低。厌氧区3的IC厌氧强化处理系统耐浓度变化和水量变化的冲击,好氧区4采用好氧简化SBR处理系统,不易出现污泥膨胀现象。运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。
[0039] 本实施例所述IC厌氧强化处理系统包括HDIC布水器,所述HDIC布水器设有两层三相分离器,上层设有挂膜处理层,增强厌氧处理效果。
[0040] 本实施例所述内筒2与桶状罐体I之间通过隔仓板12隔成两个半圆的好氧区4,每个好氧区4内均设有好氧简化SBR处理系统。
[0041] 本实施例所述好氧简化SBR处理系统的管道8上设有控制进水的电动阀门13。电动阀门13使用PLC或时控,两个好氧区轮流周期进水。
[0042] 本实施例所述好氧简化SBR处理系统包括一设置在桶状罐体I底部的射流曝气器14,所述射流曝气器14外接有好氧混合栗15,所述好氧混合栗15与排污管10连接。射流曝气器14的射流水使用好氧混合栗15连接,好氧混合栗15兼有排泥作用,切换管道阀门可排泥至污泥池11。
[0043] 本实施例所述排水管10设置在桶状罐体I的上方。
[0044] 本实用新型使用时,污水从厂区集水池栗进入内筒2内,通过HDIC布水器均匀布水,IC厌氧强化处理系统对高浓度污泥中进行厌氧降解,通过三相分离器后,气体进入沼气罐5,收集的沼气可再利用。液体通过出水管进入外层的好氧区4,好氧区4有两个,进入好氧区4的管道也有两个,两个一一对应,每个管道上设一个电动阀门13,阀门使用PLC或时控,两个好氧区轮流周期进水。好氧区4使用射流曝气,射流水使用好氧混合栗15连接,好氧混合栗15兼有排泥作用,切换管道阀门可排泥至污泥池11。污泥池11的污泥可以排出压干处理,部分回流至厌氧区3保证高浓度污泥。厌氧出水到好氧采用穿孔布水,均匀布水在好氧区4。好氧处理后的污水通过顶端出水堰的排水管10排出。
[0045] 实施例二
[0046] 参照图4、图5,本实施例与实施例一的不同之处在于所述污水池11与IC厌氧强化处理系统的进水管6连通。将污水池11内的部分污泥回流到厌氧区3补充污泥浓度,夕卜排的污泥需要干化处理。其余结构与功能均与实施例一相同。

Claims (7)

1.一体化高效能污水处理器,其特征在于:包括一桶状罐体,所述桶状罐体内设有内筒,所述内筒内是一安装有IC厌氧强化处理系统的厌氧区,所述内筒与桶状罐体之间是一设有好氧简化SBR处理系统的好氧区,所述内筒的上方安装有与内筒连通收集沼气的沼气罐,所述IC厌氧强化处理系统的进水管与厂区集水池栗入罐的污水出口连接,所述IC厌氧强化处理系统的出水管与好氧简化SBR处理系统的管道连接,所述好氧简化SBR处理系统包括排水管和排污管,所述排污管与污水池连通。
2.如权利要求1所述的一体化高效能污水处理器,其特征在于:所述污水池与IC厌氧强化处理系统的进水管连通。
3.如权利要求1所述的一体化高效能污水处理器,其特征在于:所述IC厌氧强化处理系统包括HDIC布水器,所述HDIC布水器设有两层三相分离器,上层设有挂膜处理层。
4.如权利要求1所述的一体化高效能污水处理器,其特征在于:所述内筒与桶状罐体之间通过隔仓板隔成两个半圆的好氧区,每个好氧区内均设有好氧简化SBR处理系统。
5.如权利要求4所述的一体化高效能污水处理器,其特征在于:所述好氧简化SBR处理系统的管道上设有控制进水的电动阀门。
6.如权利要求4所述的一体化高效能污水处理器,其特征在于:所述好氧简化SBR处理系统包括一设置在桶状罐体底部的射流曝气器,所述射流曝气器外接有好氧混合栗,所述好氧混合栗与排污管连接。
7.如权利要求1~6之一所述的一体化高效能污水处理器,其特征在于:所述排水管设置在桶状罐体的上方。
CN201520179637.1U 2015-03-27 2015-03-27 一体化高效能污水处理器 Expired - Fee Related CN204727663U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520179637.1U CN204727663U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一体化高效能污水处理器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520179637.1U CN204727663U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一体化高效能污水处理器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204727663U true CN204727663U (zh) 2015-10-28

Family

ID=54386029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520179637.1U Expired - Fee Related CN204727663U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 一体化高效能污水处理器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204727663U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104773824A (zh) * 2015-03-27 2015-07-15 杭州银江环保科技有限公司 一体化高效能污水处理器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104773824A (zh) * 2015-03-27 2015-07-15 杭州银江环保科技有限公司 一体化高效能污水处理器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107902758B (zh) 一种用于城市生活污水多级a/o组合脱氮除磷的一体化设备
CN104710078A (zh) 地埋式一体化生活污水处理装置及方法
CN105859025A (zh) 一种生活污水清污分流生物生态处理方法及装置
CN204727663U (zh) 一体化高效能污水处理器
CN202968329U (zh) 农村生活污水处理系统
CN103880185A (zh) 一体化a/o/mbbr反应器
CN102936082B (zh) 一种短程曝气污水净化器
CN204601712U (zh) 沉淀池
CN202011812U (zh) 一种处理高浓度有机废水一体化设备
CN203904069U (zh) 一体化a/o/mbbr反应器
CN104773824B (zh) 一体化高效能污水处理器
CN201240978Y (zh) 组合式污水就地处理系统
CN202766384U (zh) 一种智能一体化污水处理装置
CN202022825U (zh) 一种污水处理设施
CN204588817U (zh) 分散污水一体化收集预处理装置
CN108358316A (zh) 高效低耗污水处理装置
CN202936251U (zh) 立体式推流曝气一体化设备
CN202898165U (zh) 基于脂肪胺和脂肪酸废水处理装置
CN210825867U (zh) 一种低能耗一体化污水处理设备
CN103922541B (zh) 用于城镇污水处理的全悬浮活性污泥法一体化处理装置
CN103288212B (zh) 一种组合式高氧曝气泥水一体化处理系统及方法
CN202322567U (zh) 污水处理一体化设备
CN203284290U (zh) 生活污水净化槽处理系统
CN203021384U (zh) 一体化反应沉淀装置
CN204689725U (zh) 一种brt生物反应装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151028

Termination date: 20170327

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee